服飾商標吊卡全自動燙壓機機座的調整機構的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種服飾商標吊卡全自動燙壓機機座的調整機構，包括燙壓機構，燙壓機構包括機座，機座上設有與機座活動連接的壓架，在機座上設有與壓架對應的刀模裝置，壓架上形成放置服飾商標吊卡的工作臺面，還包括導向機構，所述機座可滑動地配設在導向機構上。采用本實用新型的技術方案后，相比于傳統的壓痕切線機的機座直接放置在地面上，本實用新型通過設置導向機構，機座可滑動地設置在導向機構上，可以將機座移動至預定的位置，更加方便檢修和調試。
【專利說明】
服飾商標吊卡全自動燙壓機機座的調整機構
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種服飾商標吊卡全自動燙壓機機座的調整機構。
【背景技術】
[0002]平壓壓痕切線機是壓制裁切各種普通紙板、瓦楞紙板、塑片、皮革制品的專用設備，現有的壓痕切線機在工作時，通過控制器，控制電機工作，電機帶動離合器工作，離合器控制減速機構工作，離合器在合的狀態時，減速機構工作，曲柄齒輪轉動，曲柄齒輪通過連桿帶動壓架運動，在曲柄齒輪和連桿的帶動下壓架做往復運動，調整控制器的控制模式，行程開關和控制器相配合實現壓架的連續工作或者間隔工作或者手動操作工作，將要壓痕或者切線的材料放在刀模調整裝置上，進而實現材料的壓痕或者切線。
[0003]如授權公告號CN204036530 U，名稱為“平壓壓痕切線機”的中國實用新型專利中，公開了一種平壓壓痕切線機，包括機座和刀模調整裝置，所述機座上設有與機座活動連接的壓架，所述刀模調整裝置包括位于機座上的刀模板和位于壓架上的限位槽，所述刀模板包括固定基板和位于固定基板上的若干刀模，其特征在于:所述刀模兩端均設有凸塊，所述固定基板上設有供凸塊滑移的安裝槽，所述凸塊上還設有用于固定刀模位置的緊固件。
[0004]上述專利中的平壓壓痕切線機中基座一般是直接放置在地面上，其檢修和調試較為不方便。
[0005]鑒于此，本發明人對上述問題進行深入的研究，遂有本案產生。
【實用新型內容】
[0006]本實用新型的目的在于提供一種方便檢修和調試的服飾商標吊卡全自動燙壓機機座的調整機構。
[0007]為了達到上述目的，本實用新型采用這樣的技術方案:
[0008]服飾商標吊卡全自動燙壓機機座的調整機構，包括燙壓機構，燙壓機構包括機座，機座上設有與機座活動連接的壓架，在機座上設有與壓架對應的刀模裝置，壓架上形成放置服飾商標吊卡的工作臺面，還包括導向機構，所述機座可滑動地配設在導向機構上。
[0009]作為本實用新型的一種優選方式，所述導向機構包括第一導軌、第二導軌以及設置在第一導軌與第二導軌之間的齒條座，第一導軌、第二導軌以及齒條座三者兩兩平行設置，所述機座上連接有電機，電機的輸出軸通過減速器連接有與齒條座配合的驅動齒輪。
[0010]作為本實用新型的另一種優選方式，所述導向機構包括第一導軌、第二導軌、連接在第一導軌與第二導軌之間連接梁以及設置在連接梁上的絲桿電機，絲桿電機的輸出軸上連接有絲桿，絲桿上配合有絲桿螺母，所述機座與絲桿螺母固定連接。
[0011]作為本實用新型的一種優選方式，還包括限位踏板，限位踏板包括第一踏板和第二踏板，第一踏板的一端與所述機座鉸接，第二踏板的一端與所述第一導軌和所述第二導軌均鉸接，第一踏板的另一端與第二踏板的另一端鉸接。
[0012]采用本實用新型的技術方案后，相比于傳統的壓痕切線機的機座直接放置在地面上，本實用新型通過設置導向機構，機座可滑動地設置在導向機構上，可以將機座移動至預定的位置，更加方便檢修和調試。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的結構不意圖；
[0014]圖2為圖1中A處的放大圖；
[0015]圖3為本實用新型中放料機構的結構示意圖；
[0016]圖4為本實用新型中刀模裝置的結構示意圖(圖中刀模板未示出)；
[0017]圖中:
[0018]10-機座20-刀模裝置
[0019]201-第一支桿202-第二支桿
[0020]203-第一螺桿204-第二螺桿
[0021]205-第一驅動齒輪206-第一調整齒輪
[0022]207-第二驅動齒輪208-第二調整齒輪
[0023]209-第一安裝架210-第二安裝架
[0024]211-調整桿212-調整手輪
[0025]30-壓架31-工作臺面
[0026]32-第一限位塊33_第二限位塊
[0027]34-商標吊卡40-機架
[0028]50-放料機構51-第一擋板
[0029]52-第二擋板53-第一分料毛刷
[0030]531-第一滑塊532-第一刷毛[0031 ]533-第一安裝座534-第一滑槽
[0032]535-第一止位部536-鎖固螺絲
[0033]54-第二分料毛刷55-支撐板
[0034]56-第一螺紋桿561-第一正向螺紋部
[0035]562-第一反向螺紋部563-第一右螺紋套
[0036]564-第一左螺紋套565-第一限位部
[0037]566_操作部57-第二螺紋桿
[0038]571-第二正向螺紋部572-第二反向螺紋部
[0039]573-第二限位部581-第一傳動輪
[0040]582-第二傳動輪59-升降桿
[0041 ]60-取料機構61-第一吸嘴組件
[0042]62-第一驅動機構63-第二驅動機構
[0043]64-安裝板65-壓料毛刷
[0044]651-連接部652-刷毛部
[0045]653-條形槽654-緊固螺釘
[0046]655-墊片70-出料機構
[0047]71-收料倉72-第三驅動機構
[0048]80-導向機構81-第一導軌
[0049]82-第二導軌83-齒條座
[0050]84-電機85-減速器[0051 ]86-第一踏板87-第二踏板
[0052]88-鉸接件89-行程開關
【具體實施方式】
[0053]為了進一步解釋本實用新型的技術方案，下面結合附圖進行詳細闡述。
[0054]參照圖1至4，服飾商標吊卡全自動燙壓機器人，包括燙壓機構，燙壓機構包括機座10和控制器(圖中未示出)，控制器例如可以采用PLC控制器，機座10上設有與機座10活動連接的壓架30，在機座10上設有與壓架30對應的刀模裝置20，壓架30上形成放置服飾商標吊卡34的工作臺面31，還包括送料機構，送料機構包括機架40、用以將服飾商標吊卡34送至工作臺面31的進料機構和用以將燙壓好的服飾商標吊卡34從工作臺面31送出的出料機構70。
[0055]作為本實用新型的一種優選方式，所述進料機構包括用以放置所述服飾商標吊卡34的放料機構50和用以將所述服飾商標吊卡34從放料機構50中取出并送至所述工作臺面31的取料機構60。
[0056]作為本實用新型的一種優選方式，所述取料機構60包括第一吸嘴組件61、用以帶動第一吸嘴組件61沿豎直方向來回移動的第一驅動機構62以及用以帶動第一驅動機構62在所述放料機構50與所述工作臺面31之間來回擺動的第二驅動機構63。其中第一驅動機構62例如可以采用氣缸或者油缸，其主要帶動第一吸嘴組件61上下移動以抓取商標吊卡34，而第二驅動機構63例如可以采用電機結構，電機的輸出軸通過連桿連接至第一驅動機構62上，當電機的輸出軸轉動時，通過連桿帶動第一驅動機構62整體擺動，從而將商標吊卡34移送至放料機構50外側，具體是可移動至工作臺面31的上方。
[0057]作為本實用新型的一種優選方式，所述出料機構70包括第二吸嘴組件(圖中未示出，其結構可以采用和第一吸嘴組件61相同的結構)、成品料倉71以及用以帶動第二吸嘴組件在所述工作臺面31與成品料倉71之間來回擺動的第三驅動機構72。
[0058]作為本實用新型的一種優選方式，所述進料機構和所述出料機構70均固定連接在所述機架40上，還包括導向機構80，所述機座10可滑動地配設在導向機構80上，導向機構80連接在所述機架40上。其中壓架30和刀模裝置20的結構可以采用授權公告號CN 204036530U，名稱為“平壓壓痕切線機”的中國實用新型專利中的相應結構，這里不再進行詳細描述。
[0059]作為本實用新型的一種優選方式，所述導向機構80包括第一導軌81、第二導軌82以及設置在第一導軌81與第二導軌82之間的齒條座83，第一導軌81、第二導軌82以及齒條座83均沿機座10的長度方向設置，第一導軌81、第二導軌82以及齒條座83三者兩兩平行設置，機座10的底部上開設有導槽，導槽配合在第一導軌81和第二導軌82中。所述機座10上連接有電機84，電機84的輸出軸通過減速器85連接有與齒條座83配合的驅動齒輪(圖中被遮擋，未示出)。采用這種結構，通過電機84、減速器85帶動驅動齒輪轉動，驅動齒輪與齒條座83相嚙合，當驅動齒輪轉動時，整個機座10在第一導軌81和第二導軌82上移動。通過電機84輸出軸的正轉或者反轉可以使得機座10在第一導軌81和第二導軌82上來回移動。為了更好地控制機座10的移動，在導向機構80上還設有行程開關89，在機座10上設有相應的觸發部，當行程開關89感測到觸發部的信號時，機電機84停止轉動。作為本實用新型的另一種優選方式，所述導向機構包括第一導軌、第二導軌、連接在第一導軌與第二導軌之間連接梁以及設置在連接梁上的絲桿電機，絲桿電機的輸出軸上連接有絲桿，絲桿上配合有絲桿螺母，所述機座與絲桿螺母固定連接。采用這種結構，絲桿電機工作時，絲桿螺母在絲桿上移動，絲桿螺母帶動機座1沿著絲桿方向移動。
[0060]作為本實用新型的一種優選方式，還包括限位踏板，限位踏板包括第一踏板86和第二踏板87，第一踏板86和第二踏板87均沿機座10的寬度方向設置，第一踏板86的一端與所述機座10鉸接，第二踏板87的一端與所述第一導軌81和所述第二導軌82均鉸接，第一踏板86的另一端與第二踏板87的另一端通過鉸接件88鉸接，鉸接件88可以采用五金件中常用的合頁。采用這種結構，當機座10朝著背離第二踏板87的方向移動一定距離后，第一踏板86和第二踏板87展開成水平狀態，通過第一踏板86和第二踏板87可以限制機座10過度移動，在此狀態下，檢修和調試者可以站在第一踏板86和第二踏板87上對對刀模裝置20進行檢修或者更換。
[0061]采用本實用新型的技術方案后，相比于傳統的壓痕切線機的機座直接放置在地面上，本實用新型通過設置導向機構80，機座10可滑動地設置在導向機構80上，可以將機座10移動至預定的位置，更加方便檢修和調試。
[0062]作為本實用新型的一種優選方式，所述刀模裝置20包括刀模架和設置在刀模架上的刀模板，所述刀模架包括第一螺桿203、第二螺桿204、第一支桿201以及第二支桿202，第一螺桿203與第二螺桿204平行設置，第一支桿201與第二支桿202平行設置，第一支桿201和第二支桿202均與第一螺桿203垂直設置，刀模板設置于第一支桿201與第二支桿202之間，第一支桿201的一端配合螺接在第一螺桿203外，另一端配合螺接在第二螺桿204外，第二支桿202的一端配合螺接在第一螺桿203外，另一端配合螺接在第二螺桿204外，所述調整裝置包括調整手輪212和調整桿211，調整桿211與第一支桿201平行設置，在調整桿211上設有第一調整齒輪206和第二調整齒輪208，在第一螺桿203上對應第一調整齒輪206設有第一驅動齒輪205，在第二螺桿204上對應第二調整齒輪208設有第二驅動齒輪206。作為本實用新型的一種優選方式，所述第一調整齒輪206與所述第一驅動齒輪205嚙合，所述第二調整齒輪208與所述第二驅動齒輪207嚙合。在實施例中，第一支桿201、第二支桿202以及調整桿211均沿所述機座的寬度方向水平設置。
[0063]作為本實用新型的一種優選方式，所述機座10上設有第一安裝架209和第二安裝架210，所述調整桿211穿設在第一安裝架209和第二安裝架210中，所述調整手輪212連接在所述調整桿211的端部，所述第一螺桿203可轉動地穿設在第一安裝架209中，所述第二螺桿204可轉動地穿設在第二安裝架210中。
[0064]作為本實用新型的一種優選方式，所述刀模板上設有刀模，所述刀模板通過螺絲鎖定在所述第一支桿201和所述第二支桿202上。
[0065]在本實用新型中，第一支桿201、第二支桿202以及調整桿211三者沿橫向設置，第一螺桿203和第二螺桿204沿縱向設置。通過轉動調整手輪212，帶動調整桿211轉動，調整桿211帶動第一螺桿203和第二螺桿204轉動，第一螺桿203和第二螺桿204的轉動轉化成第一支桿201和第二支桿202沿縱向的移動，從而實現刀模板位置的調整。
[0066]采用本實用新型的技術方案后，通過調整裝置帶動刀模板沿刀模架的長度方向移動，從而使得設置在刀模架上的刀模與商標吊卡34能夠卡準確對位，保證商標吊卡34燙壓的質量。
[0067]作為本實用新型的一種優選方式，所述工作臺面31上設有用以對所述服飾商標吊卡34進行限位的限位組件，限位組件包括對應所述刀模裝置設置的第一限位塊32和對應所述進料機構設置在第二限位塊33。在實施例中，商標吊卡34呈矩形，工作臺面31呈矩形，商標吊卡34具有一長邊和一寬邊，該長邊與工作臺面31的長邊平行設置，寬邊與工作臺面31的寬邊平行設置，限位組件包括用以支撐該長邊的第一限位塊32和用以限制該寬邊移動的第二限位塊33，還包括連接在所述取料機構60上的壓料毛刷65，壓料毛刷65包括連接部652和刷毛部651，刷毛部651的最低點低于第一吸嘴組件61的最低點。由于壓架30和工作臺面31自身的特點，當商標吊卡34放置在工作臺面31上，商標吊卡34在重力的作用下，其長邊自動抵靠在第一限位部32上。
[0068]作為本實用新型的一種優選方式，所述第一驅動機構62的輸出端設有安裝板64，所述連接部652上設有條形槽653，條形槽653沿所述連接部652的長度方向設置，還包括緊固螺釘654和墊片655，緊固螺釘654包括可沿條形槽653移動的螺桿和連接在螺桿上的螺帽，墊片655套穿在螺桿中，墊片655的外徑大于條形槽653的槽寬。采用這種結構，可以根據不同的商標吊卡34，調整壓料毛刷65的安裝角度，同時通過將螺釘移動至條形槽653的不同位置，可以調整壓料毛刷65的壓力，從而能夠更好地帶動商標吊卡34向第二限位塊33位移。
[0069]作為本實用新型的一種優選方式，所述壓料毛刷65個數為兩個，分設在所述安裝板64沿寬度方向的兩側。
[0070]采用本實用新型的技術方案后，通過取料機構60將商標吊卡34從放料機構50中取出，并將商標吊卡34釋放至工作臺面31上，在取料機構50回位時，第一驅動機構62驅動壓料毛刷65下壓，使壓料毛刷65抵靠在商標吊卡34上，在取料機構60回位的過程中(返回放料機構50的過程中)，壓料毛刷65可以帶動商標吊卡34微移(具體是向第二限位塊33移動)，使商標吊卡34抵靠在第二限位部33上，如此本實用新型在取料機構60回位時能夠對商標吊卡34的位置進行校正，從而使得商標吊卡34與刀模裝置準確對位，其具有操作方便的特點。
[0071]作為本實用新型的一種優選方式，所述放料機構50包括支撐座、第一擋板51、第二擋板52以及設置在第一擋板51與第二擋板52之間的支撐板55，第一擋板51和第二擋板52設置在支撐座上，第一擋板51、第二擋板52以及支撐板55圍成用以放置服飾商標吊卡34的放置腔室，還包括可轉動地設置在支撐座上的第一螺紋桿56，第一螺紋桿56上設有第一正向螺紋部561和第一反向螺紋部562，第一正向螺紋部561和第一反向螺紋部562的螺紋的螺旋方向相反，在第一擋板51的下端設有第一左螺紋桿套563，在第二擋板52的下端設有第一右螺紋桿套564，第一左螺紋桿套561配合套設在第一正向螺紋部561上，第一右螺紋桿套564配合套設在第一反向螺紋部562上，在第一螺紋桿56上設有用以帶動第一螺紋桿56轉動的操作部566，在實施例中，操作部566為轉動輪，通過該轉動輪可以實現第一螺紋桿56的轉動。
[0072]作為本實用新型的一種優選方式，在所述第一正向螺紋部561和所述第一反向螺紋部562之間設有用以限制所述第一擋板51和所述第二擋板52抵靠在一起的第一限位部565，第一限位部565的外徑大于第一左螺紋桿套563和第一右螺紋桿套564的內徑。
[0073]作為本實用新型的一種優選方式，還包括可轉動地設置在支撐座上的第二螺紋桿57，第二螺紋桿57上設有第二正向螺紋部571和第二反向螺紋部572，第二正向螺紋部571和第二反向螺紋部572的螺紋的螺旋方向相反，在第一擋板51的下端設有第二左螺紋桿套，在第二擋板52的下端設有第二右螺紋桿套，第二左螺紋桿套配合套設在第二正向螺紋部571上，第二右螺紋桿套配合套設在第二反向螺紋部572上，在第二正向螺紋部571和第二反向螺紋部572之間設有用以限制所述第一擋板51和所述第二擋板52抵靠在一起的第二限位部573，第二螺紋桿57與所述第一螺紋桿56平行設置，在所述第一螺紋桿56與第二螺紋桿57之間設有聯動組件。
[0074]在本實用新型中，第一螺紋桿56和第二螺紋桿57分設在第一擋板51和第二擋板52沿長度方向的兩端，第一螺紋桿56和第二螺紋桿57起到支撐第一擋板51和第二擋板52的作用，同時借助第一螺紋桿56和第二螺紋桿57的轉動，轉化成第一擋板51和第二擋板52的移動。
[0075]為了更好地調整支撐板55的位置，支撐板55的下端連接有升降桿59，通過升降桿59可以調整支撐板55的高度。
[0076]作為本實用新型的一種優選方式，所述聯動組件包括固定在所述第一螺紋桿56上的第一傳動輪581、固定在所述第二螺紋桿57上的第二傳動輪582以及設置在第一傳動輪581與第二傳動輪582之間的傳動皮帶。
[0077]采用本實用新型的技術方案，通過操作部566帶動第一螺紋桿56轉動，第一左螺紋套563在第一正向螺紋部561上移動，第一右螺紋套564在第二正向螺紋部562上移動，從而使得第一擋板51和第二擋板52相向移動或者相背移動，實現第一擋板51與第二擋板52之間間距的調整，以適應不同規格的商標吊卡34，在第一螺紋桿56轉動的同時，通過聯動組件帶動第二螺紋桿57轉動，從而實現第一擋板51和第二擋板52平穩移動。
[0078]作為本實用新型的一種優選方式，所述放料機構50包括第一擋板51、第二擋板52以及設置在第一擋板51與第二擋板52之間的支撐板53，第一擋板51和第二擋板52沿豎直方向設置，支撐板53沿水平方向設置，在第一擋板51的上端設有第一分料毛刷53，第一分料毛刷53朝第二擋板52延伸，在第二擋板52的上端設有第二分料毛刷54，第二分料毛刷54朝第一擋板51延伸，第一分料毛刷53與第二分料毛刷54之間的距離小于服飾商標吊卡34的長度或者寬度，在實施例中，第一分料毛刷53與第二分料毛刷54之間的距離略小于商標吊卡34的寬度，第一分料毛刷53和第二分料毛刷54均沿水平方向設置。
[0079]作為本實用新型的一種優選方式，所述第一擋板51的上端設有第一安裝座533，第一安裝座533上設有沿所述第一擋板51的長度方向的第一滑槽534，所述第一分料毛刷53包括第一滑塊531和固定在第一滑塊531上的第一刷毛532，第一滑塊531可滑動地設置在第一滑槽534中，在第一安裝座533上設有用以限制第一滑塊531向上移動的第一止位部535。所述第二擋板52的上端設有第二安裝座，第二安裝座上設有沿所述第二擋板52的長度方向的第二滑槽，所述第二分料毛刷包括第二滑塊和固定在第二滑塊上的第二刷毛，在第二安裝座上設有用以限制第二滑塊向上移動的第二止位部。采用這種結構，可以方便將第一分料毛刷53和第二分料毛刷54取出進行更換或者清洗。
[0080]作為本實用新型的一種優選方式，所述第一驅動機構62的輸出端設有安裝板64，所述第一吸嘴組件61連接在安裝板64上，所述第一吸嘴組件61包括四個吸嘴，每個吸嘴均通過氣管連接至可提供正壓空氣和負壓空氣的氣源，通過控制氣源的供氣實現商標吊卡34的吸取和釋放。兩個吸嘴設置在安裝板64沿長度方向的一端，兩個吸嘴設置在安裝板64沿長度方向的另一端。為了增加安裝板64的靈活度以方便抓取商標吊卡34，安裝板64以可相對于第一驅動機構62轉動的方式連接在第一驅動機構62上，例如可以在第一驅動機構62上固定有電機，電機的輸出軸與安裝板64固定連接，這樣，通過電機可以調整安裝板64的方向，從而使得第一吸嘴組件61能夠更好地與商標吊卡34對位。
[0081]采用本實用新型的技術方案后，將商標吊卡34疊放在支撐板53上，通過第一吸嘴組件61將處于最上層的商標吊卡34向上吸起，在商標吊卡34經過第一分料毛刷53和第二分料毛刷54之間時，第一分料毛刷53和第二分料毛刷54作用在商標吊卡34的兩側上，倘若有兩片商標吊卡34粘附在一起，通過該第一分料毛刷53和第二分料毛刷54的作用力可以使得處于下層的商標吊卡34掉落，該處于下層的商標吊卡34無法通過第一分料毛刷53和第二分料毛刷54，如此，采用本實用新型的技術方案，可以將商標吊卡34逐一從支撐板53上取出，方便進行下一步的加工處理。
[0082]本實用新型的產品形式并非限于本案圖示和實施例，任何人對其進行類似思路的適當變化或修飾，皆應視為不脫離本實用新型的專利范疇。
【主權項】
1.服飾商標吊卡全自動燙壓機機座的調整機構，包括燙壓機構，燙壓機構包括機座，機座上設有與機座活動連接的壓架，在機座上設有與壓架對應的刀模裝置，壓架上形成放置服飾商標吊卡的工作臺面，其特征在于:還包括導向機構，所述機座可滑動地配設在導向機構上。2.如權利要求1所述的服飾商標吊卡全自動燙壓機機座的調整機構，其特征在于:所述導向機構包括第一導軌、第二導軌以及設置在第一導軌與第二導軌之間的齒條座，第一導軌、第二導軌以及齒條座三者兩兩平行設置，所述機座上連接有電機，電機的輸出軸通過減速器連接有與齒條座配合的驅動齒輪。3.如權利要求1所述的服飾商標吊卡全自動燙壓機機座的調整機構，其特征在于:所述導向機構包括第一導軌、第二導軌、連接在第一導軌與第二導軌之間連接梁以及設置在連接梁上的絲桿電機，絲桿電機的輸出軸上連接有絲桿，絲桿上配合有絲桿螺母，所述機座與絲桿螺母固定連接。4.如權利要求2所述的服飾商標吊卡全自動燙壓機機座的調整機構，其特征在于:還包括限位踏板，限位踏板包括第一踏板和第二踏板，第一踏板的一端與所述機座鉸接，第二踏板的一端與所述第一導軌和所述第二導軌均鉸接，第一踏板的另一端與第二踏板的另一端鉸接。
【文檔編號】B26D7/00GK205466463SQ201620086032
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年1月28日
【發明人】蔡秀輝
【申請人】石獅市星港塑膠包裝有限公司