一種數控靠模仿型機的制作方法
【專利摘要】本實用新型提出一種數控靠模仿型機，其特征在于：包括CNC操作臺、機座、移動臺、龍門架、若干氣動桿、一組砂磨裝置和至少一組刀模裝置，該機座上設有直線向導軌，該移動臺于該直線向導軌上往復運動，該龍門架固設于該移動臺上，其下方正對該移動臺上的載物平面，該些氣動桿設于該龍門架上并能伸展至該載物平面上以壓緊待加工的工件，該至少一組刀模裝置分別位于該導軌兩側以待該移動臺經過時對工件進行靠模加工，該一組砂磨裝置設于該些刀模裝置之前，該移動臺、氣動桿、砂磨裝置和刀模裝置受控于該CNC操作臺。本實用新型之目的在于提供高精度、自動化的工件靠模和拋光方案，提高產品品質和工作效率。
【專利說明】
一種數控靠模仿型機
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及一種數控靠模仿型機。
【背景技術】
[0002]對板件的標準化加工需要置備木模的樣件，即按照一定比例制成的模型，業界稱之為"靠模"，常被用作板板裁床加工軌跡的輔助模型。仿形裁床上的靠模指沿模型輪廓形狀移動對材料進行刨削加工，仿出相同輪廓的工件。隨著數控(Computer numericaIcontrol，簡稱CNC)技術的發展，在各個制造領域已涌現大批能夠取代人手的數控加工設備，生產力得到極大的解放，而且數控加工亦可解決現有人手加工操作所普遍存在的次品、廢品問題;本實用新型正是基于此來尋求解放生產力、提升加工精度和加工效率之方案。
【實用新型內容】
[0003]基于【背景技術】提及的問題，本實用新型提出一種數控靠模仿型機，目的在于提供高精度、自動化的工件靠模和拋光方案，提高產品品質和工作效率，其具體技術內容如下:
[0004]—種數控靠模仿型機，其包括CNC操作臺、機座、移動臺、龍門架、若干氣動桿、一組砂磨裝置和至少一組刀模裝置，該機座上設有直線向導軌，該移動臺于該直線向導軌上往復運動，該龍門架固設于該移動臺上，其下方正對該移動臺上的載物平面，該些氣動桿設于該龍門架上并能伸展至該載物平面上以壓緊待加工的工件，該至少一組刀模裝置分別位于該導軌兩側以待該移動臺經過時對工件進行靠模加工，該一組砂磨裝置設于該些刀模裝置之前，該移動臺、氣動桿、砂磨裝置和刀模裝置受控于該CNC操作臺。
[0005]于本實用新型的一個或多個實施例當中，該砂磨裝置包括砂輪、驅使該砂輪在垂直于該導軌方向作往復運動的第一位移機構，以及驅使該砂輪正\反轉的第一伺服電機。
[0006]于本實用新型的一個或多個實施例當中，該刀模裝置包括刀頭靠模、驅使該刀頭靠模在垂直于該導軌方向作往復運動的第二位移機構，以及驅使該刀頭靠模轉動的第二伺服電機。
[0007]于本實用新型的一個或多個實施例當中，該砂磨裝置和刀模裝置分別對應設置有抽風裝置。
[0008]于本實用新型的一個或多個實施例當中，該移動臺初始位置的導軌的一側設置有對齊機構，該對齊機構包括對齊塊、連接臂和第三伺服電機，該對齊塊具與該載物平面相垂直的且與該導軌縱軸相平行的接觸面，該連接臂與對齊塊固接，并由該第三伺服電機帶動令該對齊塊靠近或遠離載物平面，該第三伺服電機受控于該CNC操作臺。
[0009]于本實用新型的一個或多個實施例當中，該些氣動桿包括氣缸和由氣缸驅動的桿體，該些氣缸受控于該CNC操作臺。
[0010]于本實用新型的一個或多個實施例當中，該些氣動桿與龍門架之間的位置可調，以便根據工件的尺寸調整氣動桿的間距。
[0011 ]本實用新型與現有技術相比，其優越性體現在:采用了數控技術，使本裝置具有高精度、高效率、編程方便、參數修正簡單等優點，其結構緊湊，集“靠模”與“拋光”兩大功能于一身，工人只需完成放件和取件工作，整個靠模工序只需一人值守便可，極大地解放了生產力，無論在技術性、實用性還是經濟性上均表現卓越，適合推廣使用。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的數控靠模仿型機的側視結構示意圖。
[0013]圖2為本實用新型的數控靠模仿型機的俯視結構示意圖。
[0014]圖3為本實用新型的數控靠模仿型機的工件加工動作示意圖(省略龍門架)。
[0015]圖4為本實用新型的數控靠模仿型機對齊機構的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0016]如下結合附圖，對本申請方案作進一步描述:
[0017]參見附圖1至3，一種數控靠模仿型機，其包括CNC操作臺1、機座2、移動臺3、龍門架
4、若干氣動桿5、一組砂磨裝置6和至少一組刀模裝置7，該機座2上設有直線向導軌21，該移動臺3于該直線向導軌2上往復運動，本實施例中移動臺3由履帶機構30驅動，該龍門架4固設于該移動臺3上，其下方正對該移動臺3上的載物平面31，該些氣動桿5設于該龍門架4上并能伸展至該載物平面31上以壓緊待加工的工件，該至少一組刀模裝置7分別位于該導軌21兩側以待該移動臺3經過時對工件進行靠模加工，該一組砂磨裝置6設于該些刀模裝置7之前，該移動臺3、氣動桿4、砂磨裝置6和刀模裝置7受控于該CNC操作臺I。
[0018]優選的，該砂磨裝置6包括砂輪61、驅使該砂輪61在垂直于該導軌方向作往復運動的第一位移機構62，以及驅使該砂輪61正\反轉的第一伺服電機63，該第一移位移機構62包括連接砂輪61的第一活動臂621和內部電機(圖中未示出)，該砂輪61的正轉和反轉分別代表進料時的第一拋光和出料時的第二次拋光，這次在靠模前后實現的二次拋光，加工效率提升一倍以上；當然，根據加工需求也可以設置只進行一次拋光。
[0019]優選的，該刀模裝置7包括刀頭靠模71、驅使該刀頭靠模71在垂直于該導軌21方向作往復運動的第二位移機構72，以及驅使該刀頭靠模71轉動的第二伺服電機73，該刀模裝置7的結構與該砂磨裝置6類似，包括連接刀頭靠模71的第二活動臂721和內部電機(圖中未示出)。
[0020]優選的，該砂磨裝置6和刀模裝置7分別對應設置有抽風裝置8。
[0021]優選的，參見附圖4，該移動臺3初始位置的導軌21的一側設置有對齊機構9，該對齊機構9包括對齊塊91、連接臂92和第三伺服電機(圖中未示出)，該對齊塊91具與該載物平面31相垂直的且與該導軌21縱軸相平行的接觸面911，該連接臂92與對齊塊91固接，并由該第三伺服電機帶動令該對齊塊91靠近或遠離載物平面31，該第三伺服電機受控于該CNC操作臺。
[0022]優選的，該些氣動桿5包括氣缸51和由氣缸51驅動的桿體52，該些氣缸51受控于該CNC操作臺。
[0023]優選的，該些氣動桿5與龍門架4之間的位置可調，以便根據工件的尺寸調整氣動桿5的間距，具體實施時可以是在龍門架上設有多個安裝位，或是采用安裝槽，氣動桿5通過螺絲與該安裝槽配合，且螺絲可于安裝槽內滑動調整位置，諸如連接方式不一一細述。
[0024]上述優選實施方式應視為本申請方案實施方式的舉例說明，凡與本申請方案雷同、近似或以此為基礎作出的技術推演、替換、改進等，均應視為本專利的保護范圍。
【主權項】
1.一種數控靠模仿型機，其特征在于:包括CNC操作臺、機座、移動臺、龍門架、若干氣動桿、一組砂磨裝置和至少一組刀模裝置，該機座上設有直線向導軌，該移動臺于該直線向導軌上往復運動，該龍門架固設于該移動臺上，其下方正對該移動臺上的載物平面，該些氣動桿設于該龍門架上并能伸展至該載物平面上以壓緊待加工的工件，該至少一組刀模裝置分別位于該導軌兩側以待該移動臺經過時對工件進行靠模加工，該一組砂磨裝置設于該些刀模裝置之前，該移動臺、氣動桿、砂磨裝置和刀模裝置受控于該CNC操作臺。2.根據權利要求1所述的數控靠模仿型機，其特征在于:該砂磨裝置包括砂輪、驅使該砂輪在垂直于該導軌方向作往復運動的第一位移機構，以及驅使該砂輪正\反轉的第一伺服電機。3.根據權利要求2所述的數控靠模仿型機，其特征在于:該刀模裝置包括刀頭靠模、驅使該刀頭靠模在垂直于該導軌方向作往復運動的第二位移機構，以及驅使該刀頭靠模轉動的第二伺服電機。4.根據權利要求1或2或3所述的數控靠模仿型機，其特征在于:該砂磨裝置和刀模裝置分別對應設置有抽風裝置。5.根據權利要求1所述的數控靠模仿型機，其特征在于:該移動臺初始位置的導軌的一側設置有對齊機構，該對齊機構包括對齊塊、連接臂和第三伺服電機，該對齊塊具與該載物平面相垂直的且與該導軌縱軸相平行的接觸面，該連接臂與對齊塊固接，并由該第三伺服電機帶動令該對齊塊靠近或遠離載物平面，該第三伺服電機受控于該CNC操作臺。6.根據權利要求1所述的數控靠模仿型機，其特征在于:該些氣動桿包括氣缸和由氣缸驅動的桿體，該些氣缸受控于該CNC操作臺。7.根據權利要求6所述的數控靠模仿型機，其特征在于:該些氣動桿與龍門架之間的位置可調，以便根據工件的尺寸調整氣動桿的間距。
【文檔編號】B23Q35/12GK205465470SQ201620332240
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年4月20日
【發明人】譚新鋒
【申請人】中山市鋒凡機械設備有限公司