電池連接片及封栓焊接夾具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種電池連接片及封栓焊接夾具，包括定位夾緊氣缸、電芯定位組件和激光焊接夾具；所述定位夾緊氣缸設置在電芯定位組件的底部；所述激光焊接夾具安裝在電芯定位組件的上部；所述電芯定位組件和焊接夾具相配合。本實用新型可以滿足同一個產品三個工序的生產，同時可以分別對多個待焊部件定位后夾緊，提高夾具的裝夾精度。
【專利說明】
電池連接片及封栓焊接夾具
技術領域
[0001]本實用新型涉及電池技術領域，特別是涉及一種電池連接片及封栓焊接夾具。
【背景技術】
[0002]動力電池主要應用于動力汽車，因使用環境復雜，對動力電池的安全性能要求就較為嚴格。動力電池性能的優劣直接影響著電動汽車的整體性能。因此，當前對動力電池提出了更高的要求(比如要具有更高的安全性，更大的比容量)。尤其對動力電池激光焊接的可靠性提出了更高的要求。
[0003]目前，激光焊接是動力電池生產的主要焊接方法之一，在動力電池蓋組件焊接、動力電池蓋與殼密封焊接、動力電池注液孔密封焊接等多個工序均使用到了激光焊接。但是現有的激光焊接夾具多為手動夾具，裝夾時間長，定位精度不高，不利于自動化生產。無法保證動力電池具有較高的激光焊接質量。
[0004]因此有必要設計一種定位準確、自動化程度高的電池連接片及封栓焊接夾具，以克服上述問題。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的是針對以上不足之處，提供了一種定位準確、自動化程度高的電池連接片及封栓焊接夾具。
[0006]本實用新型解決技術問題所采用的方案是:
[0007]電池連接片及封栓焊接夾具，包括定位夾緊氣缸、電芯定位組件和激光焊接夾具；所述定位夾緊氣缸設置在電芯定位組件的底部;所述激光焊接夾具安裝在電芯定位組件的上部;所述電芯定位組件和焊接夾具相配合。
[0008]進一步地，所述定位夾緊氣缸和電芯定位組件之間設置有底板和第一支撐板。
[0009]進一步地，所述電芯定位組件和焊接夾具之間設置有第二支撐板和第三支撐板。
[0010]進一步地，所述電芯定位組件包括三爪自動同步夾緊組件和調整彈簧。
[0011 ]進一步地，所述調整彈簧設置在第二支撐板和第三支撐板之間。
[0012]進一步地，所述電芯定位組件和第一支撐板之間設置有墊塊。
[0013]進一步地，所述定位夾緊氣缸為兩個對稱的設置在底板的下部。
[0014]進一步地，所述底板兩側分別安裝有限位裝置。
[0015]進一步地，所述焊接夾具上設置有電芯定位孔和定位蓋。
[0016]本實用新型具有以下有益效果:
[0017]1、本實用新型的焊接夾具可以滿足同一個產品三個工序的生產，同時可以分別對兩個待焊部件定位后夾緊，提高夾具的裝夾精度。
[0018]2、三爪自動同步夾緊技術，提高夾具的圓周定位精度。
[0019]3、電芯定位組件底部配有不同標準的墊塊，可以滿足不同尺寸的產品的生產。
[0020]4、采用兩個氣缸同時作為夾緊和定位的動力，裝夾簡單、平穩。
【附圖說明】
[0021 ]圖1為本實用新型電池連接片及封栓焊接夾具的結構示意圖；
[0022]圖2為本實用新型電池連接片及封栓焊接夾具的主視圖；
[0023]圖3為本實用新型電池連接片及封栓焊接夾具的焊接夾具的結構示意圖；
[0024]圖中所示:1、定位夾緊氣缸，2、電芯定位組件，2.1、三爪自動同步夾緊組件，2.2、調整彈簧，3、激光焊接夾具，3.1、電芯定位孔，3.2、定位蓋，4、底板，5、第一支撐板，6、第二支撐板，7、第三支撐板，8、墊塊，9、限位裝置。
【具體實施方式】
[0025]為了更加清楚的闡明本實用新型的目的、技術方案及優點，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步的詳盡說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。此外，以下所描述的本實用新型各個實施方式中所涉及到的技術特征只要彼此之間未構成沖突便可以相互組合。
[0026]如圖1所示，電池連接片及封栓焊接夾具，包括定位夾緊氣缸1、電芯定位組件2和激光焊接夾具3;所述定位夾緊氣缸I設置在電芯定位組件2的底部;所述激光焊接夾具3安裝在電芯定位組件2的上部;所述電芯定位組件2和焊接夾具3相配合。
[0027]作為本實施例的一種優選結構，所述定位夾緊氣缸I和電芯定位組件2之間設置底板4和第一支撐板5，所述底板4與定位夾緊氣缸I相接觸，所述電芯定位組件2固定在第一支撐板5上，為了滿足不同尺寸的產品的需要，所述電芯定位組件2底部配有不同標準的墊塊8，為了便于控制電芯定位組件2的定位位置，在底板4兩側分別安裝有限位裝置9，為了使電芯定位組件2受力均衡平穩，所述定位夾緊氣缸I為兩個并且對稱的設置在底板4的下部。
[0028]作為本實施例的一種優選結構，所述電芯定位組件2和焊接夾具3之間設置有第二支撐板6和第三支撐板7，所述電芯定位組件2包括兩個三爪自動同步夾緊組件2.1和兩對調整彈簧2.2，所述調整彈簧2.2設置在第二支撐板6和第三支撐板7之間。
[0029]作為本實施例的一種優選結構，所述激光焊接夾具3為電池連接片及封栓焊接夾具，所述電池連接片及封栓焊接夾具設置有電芯定位孔3.1和定位蓋3.2。進行焊接作業時，在連接片定位蓋3.2上裝入連接片，把電芯裝入電芯定位孔3.1，將裝好連接片的定位蓋3.2蓋上并旋轉扣死夾緊氣缸動作，定位夾緊，裝夾完成。
[0030]上列較佳實施例，對本實用新型的目的、技術方案和優點進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.電池連接片及封栓焊接夾具，其特征在于:包括定位夾緊氣缸、電芯定位組件和激光焊接夾具;所述定位夾緊氣缸設置在電芯定位組件的底部;所述激光焊接夾具安裝在電芯定位組件的上部;所述電芯定位組件和焊接夾具相配合。2.根據權利要求1所述的電池連接片及封栓焊接夾具，其特征在于:所述定位夾緊氣缸和電芯定位組件之間設置有底板和第一支撐板。3.根據權利要求1所述的電池連接片及封栓焊接夾具，其特征在于:所述電芯定位組件和焊接夾具之間設置有第二支撐板和第三支撐板。4.根據權利要求1所述的電池連接片及封栓焊接夾具，其特征在于:所述電芯定位組件包括三爪自動同步夾緊組件和調整彈簧。5.根據權利要求4所述的電池連接片及封栓焊接夾具，其特征在于:所述調整彈簧設置在第二支撐板和第三支撐板之間。6.根據權利要求2所述的電池連接片及封栓焊接夾具，其特征在于:所述電芯定位組件和第一支撐板之間設置有墊塊。7.根據權利要求6所述的電池連接片及封栓焊接夾具，其特征在于:所述定位夾緊氣缸為兩個對稱的設置在底板的下部。8.根據權利要求7所述的電池連接片及封栓焊接夾具，其特征在于:所述底板兩側分別安裝有限位裝置。9.根據權利要求1所述的電池連接片及封栓焊接夾具，其特征在于:所述焊接夾具上設置有電芯定位孔和定位蓋。
【文檔編號】B23K37/04GK205464992SQ201620263049
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年3月31日
【發明人】張義, 吳明亮
【申請人】深圳華工激光設備有限公司