一種自動上料裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種自動上料裝置，包括底座、橫向設于底座上的滑軌、可滑行地設于滑軌上的上料機構，所述上料機構包括縱向設置的絲桿、設于絲桿兩側的導向桿、驅動絲桿旋轉的驅動電機、螺接于絲桿上的滑動板，所述滑動板套設于導向桿上，所述滑動板末端設有磁性取料板。與現有技術相比，本實用新型的有益效果為：提高了加工設備自動化程度，加工過程中無需人工上料，生產效率高。
【專利說明】
一種自動上料裝置
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及自動化加工技術領域，具體來說是一種自動上料裝置。
【背景技術】
[0002]目前，在絕大部分采用小型沖床加工的場合，上下料作業仍主要由人工完成，但由人工完成沖床上下料存在著效率低、勞動強度高、安全性差的缺點。另一方面，沖床下方上下料的空間狹小，人員的操作時間和空間也很小。
[0003]為了提高生產加工的工作效率，降低成本，并使生產線發展成為柔性制造系統，適應現代自動化大生產，針對具體生產工藝，利用機械手技術，設計用一種自動上料裝置代替人工工作，以提高勞動生產率。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺陷，提供一種自動上料裝置，克服現有技術中加工設備自動化程度較低，需要人工上下料，生產效率低的缺陷。
[0005]為了實現上述目的，本實用新型的技術方案如下:
[0006]—種自動上料裝置，包括底座、橫向設于底座上的滑軌、可滑行地設于滑軌上的上料機構，所述上料機構包括縱向設置的絲桿、設于絲桿兩側的導向桿、驅動絲桿旋轉的驅動電機、螺接于絲桿上的滑動板，所述滑動板套設于導向桿上，所述滑動板末端設有磁性取料板。
[0007]與現有技術相比，本實用新型的有益效果為:提高了加工設備自動化程度，無需人工上料，生產效率高。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0009]其中，1、底座;2、滑軌;3、絲桿;4、導向桿;5、驅動電機;6、滑動板;7、磁性取料板。
【具體實施方式】
[0010]為使對本實用新型的結構特征及所達成的功效有更進一步的了解與認識，用以較佳的實施例及附圖配合詳細的說明，說明如下:
[0011]—種自動上料裝置，包括底座1、橫向設于底座I上的滑軌2、可滑行地設于滑軌2上的上料機構，所述上料機構包括縱向設置的絲桿3、設于絲桿3兩側的導向桿4、驅動絲桿3旋轉的驅動電機5、螺接于絲桿3上的滑動板6，所述滑動板6套設于導向桿4上，所述滑動板6末端設有磁性取料板7。
[0012]上料開始時，所述上料機構位于所述滑軌2的一端，驅動電機5正向轉動將帶動所述絲杠3轉動，所述絲杠3將推動所述滑動板6沿所述導向桿4伸出到指定位置，滑動板6前端的磁性取料板7通過磁吸力自動吸取工件，吸取工件后所述驅動電機反轉，滑動板6攜帶樣品沿所述導向桿4回縮到初始位置，然后上料機構整體沿滑軌2移動到加工裝置位置，從而完成上料工序。
[0013]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型的范圍內。本實用新型要求的保護范圍由所附的權利要求書及其等同物界定。
【主權項】
1.一種自動上料裝置，其特征在于:包括底座(I)、橫向設于底座(I)上的滑軌(2)、可滑行地設于滑軌(2)上的上料機構，所述上料機構包括縱向設置的絲桿(3)、設于絲桿(3)兩側的導向桿(4)、驅動絲桿(3)旋轉的驅動電機(5)、螺接于絲桿(3)上的滑動板(6)，所述滑動板(6)套設于導向桿(4)上，所述滑動板(6)末端設有磁性取料板(7)。
【文檔編號】B21D43/18GK205464031SQ201620135202
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年2月23日
【發明人】王皖江, 肖大麗, 陶紹尋
【申請人】安徽昂然節能環保科技有限公司