扁平管制造裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種扁平管制造裝置，包括粗壓成型階段、精壓尺寸階段、收口階段和焊接封口階段，粗壓成型階段和精壓尺寸階段均經過壓板機的連續模具碾壓，壓板機上安裝連續引伸模具組，連續引伸模具組內設有至少三道棍子組，各輥子組在壓板機上同步聯動轉動，輥子組內均包括上下相對設置的上輥子和下輥子，上輥子沿徑向具有向外延伸的圓錐形凸臺，下輥子具有與上棍子適配的沿徑向向內的圓錐形凹槽，圓錐形凸臺和圓錐形凹槽之間構成用于壓制金屬片材成型的輥隙，上輥子和下輥子對中心金屬片材的壓力為0.5?5KG,該工藝經壓板機粗壓、精壓，再通過收口工序和高頻焊接成型，實現扁平管的快速成型。
【專利說明】
扁平管制造裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及太陽能集熱器領域的集熱管，尤其涉及一種扁平管的制造裝置。
【背景技術】
[0002]現有的集熱器大多采用圓柱式集熱管或螺旋式集熱管，如申請號為201210426411.8的中國實用新型專利“新型集熱管”，其集熱管包括玻璃內管和玻璃外管，玻璃內管與玻璃外管之間具有真空層，玻璃內管采用螺旋形管。或如申請號為201380040165.5的PCT引入國內實用新型專利“太陽熱集熱管”，采用中心金屬管和套接于其上的中心管，通過吸收裝置吸收中心金屬管和玻璃管的熱膨脹差，其金屬管和玻璃管均為圓柱型管。
[0003]然而據
【申請人】了解，現有的集熱管吸收面難以充分吸收光照，其吸收效率低，且集熱管構成的集熱器體積大，需要的較大的占地面積，外形不美觀。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型所要解決的技術問題是，克服現有技術的缺點，提供一種扁平管制造裝置，經壓板機粗壓、精壓，再通過收口工序和高頻焊接成型，實現扁平管的快速成型。
[0005]為了解決以上技術問題，本實用新型提供一種扁平管制造裝置，包括放料機、壓板機、整形機和裁剪機，壓板機上安裝連續引伸模具組，連續引伸模具組內設有至少三道輥子組，各輥子組在壓板機上同步聯動轉動，輥子組內均包括上下相對設置的上輥子和下輥子，上輥子沿徑向具有向外延伸的圓錐形凸臺，下輥子具有與上輥子適配的沿徑向向內的圓錐形凹槽，圓錐形凸臺和圓錐形凹槽之間構成用于壓制金屬片材成型的的輥隙。
[0006]本實用新型進一步限定的技術方案是:壓板機的入口與放料機的出口相連，所述放料機通過金屬片卷將金屬片材傳輸至所述壓板機。
[0007]進一步的，輥子組上設有用于調節輥隙間距的調節裝置。
[0008]進一步的，壓板機和整形機之間安裝電焊機，電焊機為高頻電焊機。
[0009]進一步的，高頻電焊機的輸出口連接整形機，整形機內設有用于校正形狀的輥子模具組。
[0010]進一步的，整形機的輸出口與裁剪機相連，裁剪機根據所需的尺寸裁剪金屬片材。
[0011]本實用新型的有益效果是:1、通過改變輥子組內輥子的輥隙可以有效調整扁平管的厚度，滿足不同尺寸的需求;2、整個生產過程中，金屬片材經流水線一體成型，減少所需的勞動力，提高生產安全性，同時簡化了封口過程，可減少制作的成本;3、該生產線適用于各類金屬，可將各類金屬片材制作成扁平管;4、制作的扁平管可用于光熱交換領域，可以充分吸收光照，提高光熱轉換效率。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型制作流程示意圖。
[0013]圖2為本實用新型的輥子組結構示意圖。
【具體實施方式】
[0014]實施例1
[0015]本實施例提供的一種扁平管制造裝置，如圖1和圖2所示，包括粗壓成型階段、精壓尺寸階段、收口階段和焊接封口階段，粗壓成型階段和精壓尺寸階段均經過壓板機2的連續模具碾壓，壓板機2上安裝連續引伸模具組6，連續引伸模具6組內設有至少三道輥子組7，各輥子組7在壓板機上同步聯動裝置轉動，同步聯動裝置包括聯動軸，聯動軸與各輥子組內輥子的旋轉軸相連，聯動軸通過電機帶動旋轉軸轉動，$昆子組7內均包括上下相對設置的上棍子7-1和下輥子7-2，上輥子7-1沿徑向具有向外延伸的圓錐形凸臺，下輥子7-2具有與上輥子7-1適配的沿徑向向內的圓錐形凹槽，圓錐形凸臺和圓錐形凹槽之間構成用于壓制金屬片材成型的的輥隙7-3，上輥子7-1和下輥子7-2對中心金屬片材的壓力為0.5-5KG。
[0016]壓板機2的入口與放料機I的出口相連，所述放料機I通過金屬片卷5將金屬片材傳輸至所述壓板機2。
[0017]輥子組6上設有用于調節輥隙間距的調節裝置8。
[0018]焊接封口階段中，通過高頻電焊機9進行封口。
[0019]高頻電焊機9的輸出口連接整形機3，整形機3內設有用于校正形狀的輥子模具組10。整形機3的輸出口與裁剪機4相連，裁剪機4根據所需的尺寸裁剪金屬片材。
[0020]該生產線通過改變輥子組內輥子的輥隙可以有效調整扁平管的厚度，滿足不同尺寸的需求;在整個生產過程中，金屬片材經流水線一體成型，減少所需的勞動力，提高生產安全性，同時簡化了封口過程，可減少制作的成本;適用于各類金屬，可將各類金屬片材制作成扁平管;制作的扁平管可用于光熱交換領域，可以充分吸收光照，提高光熱轉換效率
[0021]除上述實施例外，本實用新型還可以有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術方案，均落在本實用新型要求的保護范圍。
【主權項】
1.一種扁平管制造裝置，包括放料機、壓板機、整形機和裁剪機，其特征在于，所述壓板機上安裝連續引伸模具組，所述連續引伸模具組內設有至少三道輥子組，各所述輥子組在壓板機上同步聯動轉動，所述輥子組內均包括上下相對設置的上輥子和下輥子，所述上輥子沿徑向具有向外延伸的圓錐形凸臺，所述下輥子具有與上輥子適配的沿徑向向內的圓錐形凹槽，所述圓錐形凸臺和所述圓錐形凹槽之間構成用于壓制金屬片材成型的輥隙。2.根據權利要求1所述的一種扁平管制造裝置，其特征在于，所述壓板機的入口與所述放料機的出口相連，所述放料機通過金屬片卷將金屬片材傳輸至所述壓板機。3.根據權利要求1所述的一種扁平管制造裝置，其特征在于，所述輥子組上設有用于調節輥隙間距的調節裝置。4.根據權利要求1所述的一種扁平管制造裝置，其特征在于，所述壓板機和所述整形機之間安裝電焊機，所述電焊機為高頻電焊機。5.根據權利要求4所述的一種扁平管制造裝置，其特征在于，所述高頻電焊機的輸出口連接整形機，所述整形機內設有用于校正形狀的輥子模具組。6.根據權利要求5所述的一種扁平管制造裝置，其特征在于，所述整形機的輸出口與裁剪機相連，根據所需的尺寸裁剪金屬片材。
【文檔編號】B21D5/12GK205463691SQ201620246718
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年3月28日
【發明人】徐曉冰, 陳衛寧
【申請人】徐曉冰