一種離合器螺旋齒軸的加工模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種離合器螺旋齒軸的加工模具，包括基座，基座上設置有加工孔與定位孔，加工孔軸線與定位孔軸線重疊，定位孔的直徑與待加工傳動軸的直徑相適應，加工孔與定位孔的底部銜接，加工孔的直徑小于定位孔的直徑且等于螺旋齒軸的螺紋的外徑，加工孔上布滿有與螺旋齒軸上的螺紋能相互擰合的內螺紋。區別與傳統采用通過滾刀對未加工的傳動軸表面進行切割加工，現在基座上設置加工孔，加工孔內設置有能與螺旋齒軸上的螺紋相互擰合的內螺紋，通過內螺紋來對未加工的傳動軸進行加工。本實用新型有效解決了螺旋齒軸的加工精度以及外表面光潔度的問題。且其加工速度遠比傳統的切割加工更快，有效提高了生產效率。
【專利說明】
一種離合器螺旋齒軸的加工模具
技術領域
[0001]本實用新型涉及機械設備的加工模具，尤其是涉及一種離合器螺旋齒軸的加工模具。
【背景技術】
[0002]洗衣機是利用電能產生機械作用來洗滌衣物的清潔電器。離合器是洗衣機的動力部件，由安裝板、殼體、剎車盤組件(離合部件)組成一個整體，通過安裝板固定在洗衣機底部托盤上，剎車盤組件通過上下兩個軸承連接安裝板與殼體，殼體與安裝板通過螺釘連接將剎車盤組件固定在殼體內部。因此洗衣機離合器主體內殼體是離合器主體內部一個重要部件，主要用于安裝離合部件。
[0003]離合器作為動力部件，內部設置有螺旋齒軸進行動力傳輸。如圖1所示，是未加工的傳動軸，現需要在該傳動軸的端部進行加工，得到端部外表面設置有螺紋的螺旋齒軸。現有的生產方式都是通過滾刀對未加工的傳動軸表面進行切割加工，但采用上述生產方式來對未加工的傳動軸進行加工，其生產效率、加工精度、表面光潔度都不夠理想，需要進一步對其進行精加工，以提高傳動軸的精度以及表面光潔度。現針對上述問題，設計了一種加工模具。
【發明內容】
[0004]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種離合器螺旋齒軸的加工模具，加工得到螺旋齒軸能夠實現高效率、高精度、高光潔度。
[0005]本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為:一種離合器螺旋齒軸的加工模具，包括基座，所述的基座上設置有加工孔與定位孔，所述的加工孔軸線與定位孔軸線重疊，所述的定位孔的直徑與待加工傳動軸的直徑相適應，所述的加工孔與所述的定位孔的底部銜接，所述的加工孔的直徑小于定位孔的直徑且等于螺旋齒軸的螺紋的外徑，所述的加工孔上布滿有與螺旋齒軸上的螺紋能相互擰合的內螺紋。
[0006]所述的內螺紋的橫截面包括波峰段與波谷段，所述的波峰段為類半圓的弧線段，所述的波谷段為直線段，所述的波谷段與波峰段之間通過接線段連接，所述的接線段為內凹的弧線段，所述的波谷段與接線段之間是由弧線段銜接的。波谷段為直線段，加工得到的螺旋齒軸上的螺紋的橫截面的頂端也是直線。而內螺紋的其他部分都是采用弧線段，因此加工出來的螺旋齒軸上的螺紋整體光滑。
[0007]所述的定位孔與基座表面之間通過倒角面銜接，所述的定位孔的內底面為向內傾斜的斜面，定位孔的孔壁與內底面之間通過弧形面圓滑銜接。因為定位孔的口徑是與待加工傳動軸的直徑相適應的，直接放入可能比較困難，設置一個倒角面是為了便于待加工傳動軸進入本實用新型進行加工。
[0008]所述的加工孔包括銜接部與直筒部，所述的直筒部通過銜接部與定位孔的內底面連接，所述的銜接部包括傾斜部與平直部，所述的平直部的直徑小于所述直筒部的直徑，所述的傾斜部銜接了平直部與直筒部。銜接部是定位孔到直筒部的一個過渡，同時也是重要的加工部位，待加工傳動軸在外力的作用下壓入本實用新型，首先會在銜接部進行加工，然后再繼續向直筒部旋轉著前進。
[0009]所述的平直部上的內壁與所述的定位孔的內底面折角銜接，所述的平直部上的內螺紋與所述的定位孔的內底面平滑過渡。所述的基座為圓臺型結構。圓臺型結構的基座，使得加工孔在受力時，整個基座的外周分到的力是均勻的。
[0010]與現有技術相比，本實用新型的優點在于區別與傳統采用通過滾刀對未加工的傳動軸表面進行切割加工，現在基座上設置加工孔，加工孔內設置有能與螺旋齒軸上的螺紋相互擰合的內螺紋，通過內螺紋來對未加工的傳動軸進行加工。在應用本實用新型時，將待加工的傳動軸放入定位孔內，再對待加工的傳動軸施加向內擠壓的外力，待加工的傳動軸在外力的作用下沿著內螺紋的走向，旋轉著進入加工孔內。本實用新型有效解決了螺旋齒軸的加工精度以及外表面光潔度的問題。而且因為所需要施加的外力簡單，其加工速度遠比傳統的切割加工更快，有效提高了生產效率。
【附圖說明】
[0011]圖1為未加工的傳動軸；
[0012]圖2為加工模具的剖視圖；
[0013]圖3為加工模具的側視圖；
[0014]圖4為圖3中A部分的局部放大圖。
【具體實施方式】
[0015]以下結合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
[0016]如圖1至圖4所示:一種離合器螺旋齒軸的加工模具，包括基座1，基座I上設置有加工孔3與定位孔2，加工孔3軸線與定位孔2軸線重疊，定位孔2的直徑與待加工傳動軸10的直徑相適應，加工孔3與定位孔2的底部銜接，加工孔3的直徑小于定位孔2的直徑且等于螺旋齒軸的螺紋的外徑，加工孔3上布滿有與螺旋齒軸上的螺紋能相互擰合的內螺紋4。
[0017]內螺紋4的橫截面包括波峰段21與波谷段22，波峰段21為類半圓的弧線段，波谷段22為直線段，波谷段22與波峰段21之間通過接線段23連接，接線段23為內凹的弧線段，波谷段22與接線段23之間是由弧線段銜接的。
[0018]定位孔2與基座I表面之間通過倒角面31銜接，定位孔2的內底面32為向內傾斜的斜面，定位孔2的孔壁與內底面32之間通過弧形面圓滑銜接。
[0019]加工孔3包括銜接部與直筒部42，直筒部42通過銜接部與定位孔2的內底面32連接，銜接部包括傾斜部43與平直部44，平直部44的直徑小于直筒部42的直徑，傾斜部43銜接了平直部44與直筒部42。
[0020]平直部44上的內壁與定位孔2的內底面32折角銜接，平直部44上的內螺紋4與定位孔2的內底面32平滑過渡。基座I為圓臺型結構。
【主權項】
1.一種離合器螺旋齒軸的加工模具，包括基座，其特征在于所述的基座上設置有加工孔與定位孔，所述的加工孔軸線與定位孔軸線重疊，所述的定位孔的直徑與待加工傳動軸的直徑相適應，所述的加工孔與所述的定位孔的底部銜接，所述的加工孔的直徑小于定位孔的直徑且等于螺旋齒軸的螺紋的外徑，所述的加工孔上布滿有與螺旋齒軸上的螺紋能相互擰合的內螺紋。2.根據權利要求1所述的一種離合器螺旋齒軸的加工模具，其特征在于所述的內螺紋的橫截面包括波峰段與波谷段，所述的波峰段為類半圓的弧線段，所述的波谷段為直線段，所述的波谷段與波峰段之間通過接線段連接，所述的接線段為內凹的弧線段，所述的波谷段與接線段之間是由弧線段銜接的。3.根據權利要求1所述的一種離合器螺旋齒軸的加工模具，其特征在于所述的定位孔與基座表面之間通過倒角面銜接，所述的定位孔的內底面為向內傾斜的斜面，定位孔的孔壁與內底面之間通過弧形面圓滑銜接。4.根據權利要求3所述的一種離合器螺旋齒軸的加工模具，其特征在于所述的加工孔包括銜接部與直筒部，所述的直筒部通過銜接部與定位孔的內底面連接，所述的銜接部包括傾斜部與平直部，所述的平直部的直徑小于所述直筒部的直徑，所述的傾斜部銜接了平直部與直筒部。5.根據權利要求4所述的一種離合器螺旋齒軸的加工模具，其特征在于所述的平直部上的內壁與所述的定位孔的內底面折角銜接，所述的平直部上的內螺紋與所述的定位孔的內底面平滑過渡。6.根據權利要求1所述的一種離合器螺旋齒軸的加工模具，其特征在于所述的基座為圓臺型結構。
【文檔編號】B21C25/02GK205463683SQ201620317546
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年4月7日
【發明人】葉偉軍, 何宏光, 陳雙建
【申請人】奇精機械股份有限公司