一種拋物型谷物粉碎機的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種拋物型谷物粉碎機，包括桶狀粉碎機外殼，在粉碎機的外殼外部設置與粉碎機外殼軸向兩端連通的回收風道，回收風道的頂部通過顆粒分離網與粉碎機外殼內部連通，回收風道的底部通過粉末分離網與粉碎機外殼內部連通；在粉碎機外殼的底部內置有一個鼓風葉輪，在鼓風鼓風葉輪的上部設置有一個分離濾網，分離濾網的邊緣與粉碎機外殼內壁之間固定連接；在粉碎機外殼的頂部設置有一個進料口；在回收風道底部設置有一個環形的截面為圓形的盛料槽；在粉碎機外殼內部對應分離濾網的上端設置有拋物板，所述拋物板的中部與鼓風葉輪同軸轉動連接，在粉碎機外殼內壁還設置有若干打磨環。
【專利說明】
一種拋物型谷物粉碎機
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種硬質谷物或者原料的粉碎設備，屬于一種拋物型谷物粉碎機。
【背景技術】
[0002]傳統的粉碎機構一般通過旋轉的粉碎刃或者粉碎棍機構實現對原料的打擊破碎，噪音大，而且對原料的破碎也不夠均勻，同時傳統的設備需要的電機扭力也較大，耗電量更高，且加工量過大時，很容易因為刀具轉軸卡死而發生損壞。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型要解決的技術問題是:克服現有技術中的谷物粉碎噪音過大的技術問題，提供一種拋物型谷物粉碎機。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:
[0005]—種拋物型谷物粉碎機，包括桶狀粉碎機外殼，在所述粉碎機的外殼外部設置與粉碎機外殼軸向兩端連通的回收風道，回收風道的頂部通過顆粒分離網與粉碎機外殼內部連通，回收風道的底部通過粉末分離網與粉碎機外殼內部連通；
[0006]在所述粉碎機外殼的底部內置有一個鼓風葉輪，在所述鼓風鼓風葉輪的上部設置有一個分離濾網，所述分離濾網的邊緣與粉碎機外殼內壁之間固定連接；
[0007]在所述粉碎機外殼的頂部設置有一個進料口，在所述進料口上設置有一個連接環，所述連接環與粉碎機外殼頂部之間通過螺紋連接；
[0008]在所述回收風道底部設置有一個環形的截面為圓形的盛料槽，在所述盛料槽的上部設置有一個環形的開口，所述開口通過一個環形的橡膠環遮蓋；
[0009]在所述粉碎機外殼內壁對應分離濾網的上端設置有拋物板，所述拋物板的中部與鼓風葉輪同軸轉動連接，在所述拋物板上密布有若干半球形的拋物凸起顆粒，所述拋物板的邊緣朝向上部凸起，在所述粉碎機外殼內部空腔對應拋物板的上方還直線陣列設置有若干打磨環，所述打磨環為喇叭口狀，其截面與粉碎機外殼軸線之間傾斜，在所述打磨環的表面設置有粗糙的摩擦面；
[0010]在粉碎機外殼內部還固定有延伸環，所述延伸環與連接環配合，在所述延伸環的內壁密布有若干拋物孔。
[0011]作為本實用新型的進一步創新，所述鼓風葉輪包括一個與粉碎機外殼底部轉動連接的動力輸入軸，在所述動力輸入軸上陣列固定有若干渦輪葉片。
[0012]作為本實用新型的進一步創新，所述顆粒分離網為臺形，其截面與粉碎機外殼軸向相傾斜。
[0013]作為本實用新型的進一步創新，所述粉末分離網設置在鼓風葉輪周圍的粉碎機外殼的內壁上。
[0014]作為本實用新型的進一步創新，所述過濾網C的截面為朝向粉碎機外殼內部空腔突出的弧形。
[0015]本實用新型的有益效果是:
[0016]1、本實用新型通過一個封閉的粉碎機空腔，并在里面設置鼓風葉輪，使得谷物在粉碎空腔內循環，通過高速旋轉的拋物板將從延伸環側壁中中部排出的物料不斷拋起且與打磨環接觸發生研磨，相比于傳統的研磨機構，本實用新型具有更低的轉動阻力，不容易燒毀電機。
[0017]2、連接環方便供料機構的連接，延伸環可以增加連接環的長度，提高物料的排放速度。
[0018]3、陣列設置的鋸齒片可以使得原料不斷撞擊發生破損。
[0019]4、傾斜設置的顆粒分離網使得顆粒分離網整體為漸縮式，不僅保證了顆粒分離網的過濾面積，同時也使得粉碎后的大顆粒粉碎可以沿粉碎空腔內壁落下，進一步保證粉碎效率。
[0020]5、弧形的粉末分離網保證了過濾面積，同時可以有效防止粉末分離網的堵塞。
【附圖說明】
[0021]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0022]圖1是本實用新型的結構不意圖；
[0023]圖中包括:1、粉碎機外殼；2、回收風道;3、顆粒分離網、4、粉末分離網；5、分離濾網；6、渦輪葉片；7、動力輸入軸;8、打磨環;9、連接環；1、導氣套；11、盛料槽；12、橡膠環；13、拋物板;14、延伸環。
【具體實施方式】
[0024]現在結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結構，因此其僅顯示與本實用新型有關的構成。
[0025]如圖1所示，本實用新型為一種拋物型谷物粉碎機，包括桶狀粉碎機外殼，在所述粉碎機的外殼外部設置與粉碎機外殼軸向兩端連通的回收風道，回收風道的頂部通過顆粒分離網與粉碎機外殼內部連通，回收風道的底部通過粉末分離網與粉碎機外殼內部連通；
[0026]在所述粉碎機外殼的底部內置有一個鼓風葉輪，在所述鼓風鼓風葉輪的上部設置有一個分離濾網，所述分離濾網的邊緣與粉碎機外殼內壁之間固定連接；
[0027]在所述粉碎機外殼的頂部設置有一個進料口，在所述進料口上設置有一個連接環，所述連接環與粉碎機外殼頂部之間通過螺紋連接；
[0028]在所述回收風道底部設置有一個環形的截面為圓形的盛料槽，在所述盛料槽的上部設置有一個環形的開口，所述開口通過一個環形的橡膠環遮蓋；
[0029]在所述粉碎機外殼內壁對應分離濾網的上端設置有拋物板，所述拋物板的中部與鼓風葉輪同軸轉動連接，在所述拋物板上密布有若干半球形的拋物凸起顆粒，所述拋物板的邊緣朝向上部凸起，在所述粉碎機外殼內部空腔對應拋物板的上方還直線陣列設置有若干打磨環，所述打磨環為喇叭口狀，其截面與粉碎機外殼軸線之間傾斜，在所述打磨環的表面設置有粗糙的摩擦面；
[0030]在粉碎機外殼內部還固定有延伸環，所述延伸環與連接環配合，在所述延伸環的內壁密布有若干拋物孔；
[0031]所述鼓風葉輪包括一個與粉碎機外殼底部轉動連接的動力輸入軸，在所述動力輸入軸上陣列固定有若干渦輪葉片；
[0032]所述顆粒分離網為臺形，其截面與粉碎機外殼軸向相傾斜；
[0033]所述粉末分離網設置在鼓風葉輪周圍的粉碎機外殼的內壁上；
[0034]所述過濾網C的截面為朝向粉碎機外殼內部空腔突出的弧形。
[0035]1、本實用新型通過一個封閉的粉碎機空腔，并在里面設置鼓風葉輪，使得谷物在粉碎空腔內循環，通過高速旋轉的拋物板將從延伸環側壁中中部排出的物料不斷拋起且與打磨環接觸發生研磨，相比于傳統的研磨機構，本實用新型具有更低的轉動阻力，不容易燒毀電機。
[0036]2、粉碎后的粉末在氣流的作用下進入到回收風道，提高粉末分離網排入到盛料槽內，提高橡膠環防止粉末從盛料槽吹出。
[0037]以上述依據本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術思想的范圍內，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術性范圍并不局限于說明書上的內容，必須要根據權利要求范圍來確定其技術性范圍。
【主權項】
1.一種拋物型谷物粉碎機，其特征是:包括桶狀粉碎機外殼，在所述粉碎機的外殼外部設置與粉碎機外殼軸向兩端連通的回收風道，回收風道的頂部通過顆粒分離網與粉碎機外殼內部連通，回收風道的底部通過粉末分離網與粉碎機外殼內部連通； 在所述粉碎機外殼的底部內置有一個鼓風葉輪，在所述鼓風鼓風葉輪的上部設置有一個分離濾網，所述分離濾網的邊緣與粉碎機外殼內壁之間固定連接； 在所述粉碎機外殼的頂部設置有一個進料口，在所述進料口上設置有一個連接環，所述連接環與粉碎機外殼頂部之間通過螺紋連接； 在所述回收風道底部設置有一個環形的截面為圓形的盛料槽，在所述盛料槽的上部設置有一個環形的開口，所述開口通過一個環形的橡膠環遮蓋； 在所述粉碎機外殼內壁對應分離濾網的上端設置有拋物板，所述拋物板的中部與鼓風葉輪同軸轉動連接，在所述拋物板上密布有若干半球形的拋物凸起顆粒，所述拋物板的邊緣朝向上部凸起，在所述粉碎機外殼內部空腔對應拋物板的上方還直線陣列設置有若干打磨環，所述打磨環為喇叭口狀，其截面與粉碎機外殼軸線之間傾斜，在所述打磨環的表面設置有粗糙的摩擦面； 在粉碎機外殼內部還固定有延伸環，所述延伸環與連接環配合，在所述延伸環的內壁密布有若干拋物孔。2.如權利要求1所述的一種拋物型谷物粉碎機，其特征是:所述鼓風葉輪包括一個與粉碎機外殼底部轉動連接的動力輸入軸，在所述動力輸入軸上陣列固定有若干渦輪葉片。3.如權利要求1所述的一種拋物型谷物粉碎機，其特征是:所述顆粒分離網為臺形，其截面與粉碎機外殼軸向相傾斜。4.如權利要求1所述的一種拋物型谷物粉碎機，其特征是:所述粉末分離網設置在鼓風葉輪周圍的粉碎機外殼的內壁上。
【文檔編號】B02C23/02GK205462602SQ201620063732
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年1月23日
【發明人】顧偉
【申請人】響水縣智誠知識產權信息服務有限公司