一種新型吹風式球磨機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型吹風式球磨機，所述球磨機包括滾動筒體，所述滾動筒體內設置有隔離曬板，所述隔離曬板將滾動筒體的內腔隔離成第一球磨腔室和第二球磨腔室，所述第二球磨腔室的出口處設置有隔板，所述第一球磨腔室中具有第一球磨介質，所述第二球磨腔室中具有第二球磨介質，所述第二球磨介質為若干小顆粒鋼球，所述第一球磨介質的顆粒尺寸比所述第二球磨介質的顆粒尺寸大，所述第一球磨介質包括一球形基體，所述球形基體的表面具有均勻設置的弧形凸出部，所述滾動筒體的內表面設置有呈螺旋狀的螺旋板體。本實用新型具有研磨效果好，研磨效率高的特點。
【專利說明】
一種新型吹風式球磨機
技術領域
:
[0001]本實用新型涉及球磨機技術領域，更具體地說涉及一種新型吹風式球磨機。
【背景技術】
:
[0002]目前，球磨機是硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬、石英沙以及玻璃陶瓷等生產行業進行干式或濕式粉磨的關鍵設備。
[0003]整臺球磨機一般由送料機、出料部、回轉部、傳動部、分級部等主要部分組成，回轉部的主體為內表面設置有耐磨襯板的筒體，筒體大致為回轉體，其兩端一上一下設置有兩個人孔，筒體在外沿齒輪、鏈輪或皮帶傳動下旋轉，筒體內由單層隔倉板分隔為第一倉和第二倉，物料由送料機經進料口進入筒體，經入料中空軸螺旋均勻地進入第一倉，內裝三種不同規格的球介，筒體轉動產生離心力將球介帶到一定高度后落下，對物料產生重擊和研磨作用，物料在第一倉粗磨后，經單層隔倉板進入第二倉，該倉內裝有四種不同規格的球介，以進一步研磨物料，研磨后的物料通過出料口排出。
[0004]現有技術中，采用的球磨介質以及分級料倉起不到很好的研磨效果，建筑材料的研磨效率也不高。
【實用新型內容】:
[0005]本實用新型的一種新型吹風式球磨機，它具有研磨效果好，研磨效率高的特點，而且本實用新型卸料方便。
[0006]為實現上述目的，本實用新型的一種新型吹風式球磨機，所述球磨機包括滾動筒體，所述滾動筒體內設置有隔離曬板，所述隔離曬板將滾動筒體的內腔隔離成第一球磨腔室和第二球磨腔室，所述第二球磨腔室的出口處設置有隔板，所述第一球磨腔室中具有第一球磨介質，所述第二球磨腔室中具有第二球磨介質，所述第二球磨介質為若干小顆粒鋼球，所述第一球磨介質的顆粒尺寸比所述第二球磨介質的顆粒尺寸大，所述第一球磨介質包括一球形基體，所述球形基體的表面具有均勻設置的弧形凸出部，所述滾動筒體的內表面設置有呈螺旋狀的螺旋板體，所述滾動筒體的入口處設置有入料口以及吹風入口，所述滾動筒體的出口處設置有布袋式卸料裝置包括袋室，所述袋室中設置有若干濾袋，所述濾袋套裝在起支撐作用的袋籠上，位于所述袋室的上方為凈氣室，所述濾袋的袋口設置在所述凈氣室中，所述凈氣室的出口處設置有出風調節機構，所述出風調節機構包括安裝在出風口處的外環體，所述外環體的內側設置有內環體，所述內環體上可轉動安裝有旋鈕部件，所述旋鈕部件上具有螺紋段，所述螺紋段與螺紋套筒螺紋連接，所述螺紋套筒，所述出風調節機構還包括第一擋板和第二擋板，所述第一擋板和第二擋板位于所述外環體的一端開口處，所述第一擋板和第二擋板與所述外環體的內徑相對應，所述第一擋板和第二擋板鉸接在一起，所述第一擋板鉸接在連接部件的一端，所述連接部件的另一端鉸接在螺紋套筒的下端，所述第二擋板鉸接在連接部件的一端，所述連接部件的另一端鉸接在螺紋套筒的下端，所述滾動筒體安裝在機架上，所述機架上設置有夾持機構，所述夾持機構包括殼體，所述殼體內設置有滑軌，所述滑軌上設置有可沿所述滑軌移動的第一移動板和第二移動板，所述第一移動板和第二移動板呈對稱設置，所述第一移動板和第二移動板的端部設置有夾持部，所述第一移動板和第二移動板的的下部設置有齒條，所述殼體內還設置有第一齒輪以及第二齒輪，所述第一齒輪同軸設置有第三齒輪，所述第二齒輪同軸設置有第四齒輪，所述第一齒輪以及第二齒輪相互嚙合，所述第三齒輪和第四齒輪分別與第一移動板和第二移動板上的齒條相嚙合，所述殼體內鉸接設置有卡持部件，所述卡持部件的前端呈尖銳狀，所述卡持部件的前端設置在第二齒輪的齒間，所述卡持部件上設置有彈性作用力于卡持部件上的彈簧，所述卡持部件的下方設置有伸縮頂壓部件，所述第二移動板上設置有恢復彈簧，所述殼體通過連接部件與機架連接。
[0007]作為上述技術方案的優選，所述滾動筒體的筒體壁的內表面設置有瓦片狀與所述筒體壁的弧形內表面貼合的硬質陶瓷片。
[0008]作為上述技術方案的優選，所述滾動筒體的兩端安裝在軸承上。
[0009]作為上述技術方案的優選，所述滾動筒體的筒體壁上設置有檢修門結構。
[0010]作為上述技術方案的優選，所述隔離曬板為可拆卸安裝在所述滾動筒體中，且所述隔離曬板呈一定的斜度。
[0011]作為上述技術方案的優選，所述袋室的下部呈漏斗狀的卸料斗，所述卸料斗的下端出口處設置有雙層卸料閥。
[0012]本實用新型的有益效果在于:本實用新型具有研磨效果好，研磨效率高的特點，而且本實用新型卸料方便。
【附圖說明】
:
[0013]下面結合附圖對本實用新型做進一步的說明:
[0014]圖1為本實用新型實施例的結構示意圖
[0015]圖2為本實用新型實施例中第一球磨介質的剖視圖
[0016]圖3為本實用新型實施例中布袋式卸料裝置的結構示意圖
[0017]圖4為本實用新型實施例中出風調節機構的立體分解示意圖
[0018]圖5為本實用新型實施例中出風調節機構的立體分解示意圖
[0019]圖6為本實用新型實施例中出風調節機構的剖視圖
[0020]圖7為本實用新型實施例中旋鈕部件的安裝結構示意圖
[0021]圖8為本實用新型實施例中第一擋板和第二擋板的安裝結構示意圖
[0022]圖9為本實用新型實施例中夾持機構的結構示意圖
[0023]圖10為圖9的左視圖
[0024]圖中:1、滾動筒體;2、出風調節機構；11、筒體壁；12、第二球磨腔室；13、隔板；14、隔離曬板；15、第一球磨腔室；16、第一球磨介質；17、第二球磨介質；18、軸承；19、檢修門結構;20、螺旋板體;21、入料口； 22、吹風入口； 23、出口處;4、布袋式卸料裝置;43、濾袋;44、袋室;45、卸料斗;46、雙層卸料閥；431、袋籠;200、外環體;201、旋鈕部件;202、導向板;203、螺紋段;204、連接部件；206、螺紋套;207、第二擋板;209、第一擋板;210、拉桿連接部；211、內環體;212、固定板體;213、樞軸【具體實施方式】:
[0025]以下所述僅為體現本實用新型原理的較佳實施例，并不因此而限定本實用新型的保護范圍
[0026]如圖1至10所示為本實用新型一種新型吹風式球磨機的實施例，所述球磨機包括滾動筒體1，所述滾動筒體I內設置有隔離曬板14，所述隔離曬板14將滾動筒體I的內腔隔離成第一球磨腔室15和第二球磨腔室12，所述第二球磨腔室12的出口處設置有隔板13，所述第一球磨腔室15中具有第一球磨介質16，所述第二球磨腔室12中具有第二球磨介質17，所述第二球磨介質17為若干小顆粒鋼球，所述第一球磨介質16的顆粒尺寸比所述第二球磨介質17的顆粒尺寸大，所述第一球磨介質16包括一球形基體162，所述球形基體162的表面具有均勻設置的弧形凸出部161，所述滾動筒體I的內表面設置有呈螺旋狀的螺旋板體20，所述滾動筒體I的入口處設置有入料口 21以及吹風入口 22，所述滾動筒體I的出口處23設置有布袋式卸料裝置4包括袋室44，所述袋室44中設置有若干濾袋43，所述濾袋43套裝在起支撐作用的袋籠431上，位于所述袋室44的上方為凈氣室52，所述濾袋43的袋口設置在所述凈氣室52中，所述凈氣室52的出口處47設置有出風調節機構2，所述滾動筒體I安裝在機架上，所述機架上設置有夾持機構100，所述夾持機構100包括殼體131，所述殼體131內設置有滑軌，所述滑軌上設置有可沿所述滑軌移動的第一移動板142和第二移動板134，所述第一移動板142和第二移動板134呈對稱設置，所述第一移動板142和第二移動板134的端部設置有夾持部133，所述第一移動板142和第二移動板134的的下部設置有齒條141，所述殼體131內還設置有第一齒輪140以及第二齒輪136，所述第一齒輪140同軸設置有第三齒輪130，所述第二齒輪136同軸設置有第四齒輪135，所述第一齒輪140以及第二齒輪136相互嚙合，所述第三齒輪130和第四齒輪135分別與第一移動板142和第二移動板134上的齒條相嚙合，所述殼體131內鉸接設置有卡持部件137，所述卡持部件137的前端呈尖銳狀，所述卡持部件137的前端設置在第二齒輪136的齒間，所述卡持部件137上設置有彈性作用力于卡持部件137上的彈簧138，所述卡持部件137的下方設置有伸縮頂壓部件139，所述第二移動板134上設置有恢復彈簧132，所述殼體131通過連接部件143與機架連接。
[0027]夾持機構的工作原理在于，作用力于第一移動板142和第二移動板134上，此時第一齒輪順時針旋轉，第二齒輪逆時針旋轉，頂壓部件139對第二齒輪逆時針選裝不具備限制作用，在移動的過程中，夾持部可將物體夾持住，由于頂壓部件139對第二齒輪順時針旋轉有限制作用，所以夾持住物體之后不會松開，而在需要松開的時候，只需要伸縮頂壓部件139向上作用力于頂壓部件139，使得頂壓部件139的前端脫離第二齒輪，此時，第二移動板134在恢復彈簧的作用下自動打開，因此它可以夾持一些隨身物品以及工具等，使用更加方便，夾持機構可用于夾持電纜線或是其他一些物體，比如一些維修工具，使用方便。
[0028]本實施例中的滾動筒體I上設置的呈螺旋狀的螺旋板體20不僅可使得滾動筒體I在旋轉的時候第一球磨介質16和第二球磨介質17與研磨物料之間的碰撞更加劇烈，同時，它還可使得第一球磨介質16和第二球磨介質17實現較多個方向上的旋轉，更有利于對大顆粒物料進行破碎。
[0029]滾動筒體I的筒體壁11的內表面設置有瓦片狀與所述筒體壁11的弧形內表面貼合的硬質陶瓷片，本實施例中，硬質陶瓷片設置在滾動筒體I的筒體壁11的內表面不僅可以使得方便清理，而且還可以對筒體壁11進行保護，防止在高速旋轉撞擊過程中對筒體壁11進行撞擊損壞筒體壁11。
[0030]滾動筒體I的兩端安裝在軸承18上。滾動筒體I的筒體壁11上設置有檢修門結構19。隔離曬板14為可拆卸安裝在所述滾動筒體I中，且所述隔離曬板14呈一定的斜度。
[0031]本實施例中，袋室44的下部呈漏斗狀的卸料斗45，所述卸料斗45的下端出口處設置有雙層卸料閥46。
[0032]本實用新型的實施例采用風吹式卸料，在工作的時候物料從入料口21加入，并且在研磨的過程中，邊研磨邊吹風卸料，被研磨細了的物料隨吹風經過出口處23進入袋室44中，研磨過的建筑材料被濾袋隔離，然后經過卸料斗45落料。
[0033]本實用新型實施例的工作原理在于，首先將建筑材料進入到第一球磨腔室15進行粗磨，該過程中與第一球磨介質16相互配合，由于第一球磨介質16的形狀結構特別適合對大塊建筑材料進行較快的破碎，能很高效快速地進行粗磨，然后粗磨達到一定顆粒細度的物料通過隔離曬板進入到第二球磨腔室12進行細磨，該細磨過程由細顆粒的鋼球來完成，整個研磨過程更小高效，而且研磨效果更好，不會出現研磨出顆粒大小不一的情況，而且本實施例中第一球磨介質16的形狀結構與螺旋板體20相配合，研磨效果和效率更高。
[0034]出風調節機構2包括安裝在出風口處的外環體200，所述外環體200的內側設置有內環體211，所述內環體211上可轉動安裝有旋鈕部件201，所述旋鈕部件201上具有螺紋段203，所述螺紋段203與螺紋套筒206螺紋連接，所述螺紋套筒206，所述出風調節機構2還包括第一擋板209和第二擋板207，所述第一擋板209和第二擋板207位于所述外環體200的一端開口處，所述第一擋板209和第二擋板207與所述外環體200的內徑相對應，所述第一擋板209和第二擋板207鉸接在一起，所述第一擋板209鉸接在連接部件204的一端，所述連接部件204的另一端鉸接在螺紋套筒206的下端，所述第二擋板207鉸接在連接部件204的一端，所述連接部件204的另一端鉸接在螺紋套筒206的下端。
[0035]第一擋板209和第二擋板207為半圓形板體，所述第一擋板209和第二擋板207構成的圓形板體與所述外環體200的內孔相對應，所述第一擋板209上設置有樞軸213，所述第二擋板207通過鉸鏈鉸接在所述樞軸213上，所述樞軸213鉸接在所述外環體200下端開口處。
[0036]第一擋板209和第二擋板207上都設置有拉桿連接部210，所述連接部件204的一端鉸接在所述拉桿連接部210上。
[0037]旋鈕部件201為圓臺狀，所述旋鈕部件201的外表面上設置有防滑槽。
[0038]外環體200與內環體211同心設置，所述外環體200的內壁與內環體211的內壁之間連接有若干固定板體212，所述若干固定板體212呈均勻分布。
[0039]外環體200的內壁上設置有若干導向板202。
[0040]本實用新型實施例的工作原理在于，通過順時針或是逆時針旋轉旋鈕部件201，而在旋轉的過程中，螺紋段203帶動螺紋套206沿其上下，而螺紋套206帶動連接部件204，連接部件204則帶動第一擋板209和第二擋板207開合從而調節風口來調節風量。
[0041]本實施例中，通過出風調節機構2的出風量來調節排出物料的量，具體工作過程則與布袋式卸料裝置4相配合。
[0042]而且該調節機構調節方便，使用簡單。
[0043]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實施例精神作舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。
【主權項】
1.一種新型吹風式球磨機，所述球磨機包括滾動筒體(I)，其特征在于，所述滾動筒體(I)內設置有隔離曬板(14)，所述隔離曬板(14)將滾動筒體(I)的內腔隔離成第一球磨腔室(15)和第二球磨腔室(12)，所述第二球磨腔室(12)的出口處設置有隔板(13)，所述第一球磨腔室(15)中具有第一球磨介質(16)，所述第二球磨腔室(12)中具有第二球磨介質(17)，所述第二球磨介質(17)為若干小顆粒鋼球，所述第一球磨介質(16)的顆粒尺寸比所述第二球磨介質(17)的顆粒尺寸大，所述第一球磨介質(16)包括一球形基體(162)，所述球形基體(162)的表面具有均勻設置的弧形凸出部(161)，所述滾動筒體(I)的內表面設置有呈螺旋狀的螺旋板體(20)，所述滾動筒體(I)的入口處設置有入料口(21)以及吹風入口(22)，所述滾動筒體(I)的出口處(23)設置有布袋式卸料裝置(4)包括袋室(44)，所述袋室(44)中設置有若干濾袋(43 )，所述濾袋(43)套裝在起支撐作用的袋籠(431)上，位于所述袋室(44)的上方為凈氣室(52)，所述濾袋(43)的袋口設置在所述凈氣室(52)中，所述凈氣室(52)的出口處(47)設置有出風調節機構(2)，所述出風調節機構(2)包括安裝在出風口處的外環體(200)，所述外環體(200)的內側設置有內環體(211)，所述內環體(211)上可轉動安裝有旋鈕部件(201)，所述旋鈕部件(201)上具有螺紋段(203)，所述螺紋段(203)與螺紋套筒(206)螺紋連接，所述螺紋套筒(206)，所述出風調節機構(2)還包括第一擋板(209)和第二擋板(207)，所述第一擋板(209)和第二擋板(207)位于所述外環體(200)的一端開口處，所述第一擋板(209)和第二擋板(207)與所述外環體(200)的內徑相對應，所述第一擋板(209)和第二擋板(207)鉸接在一起，所述第一擋板(209)鉸接在連接部件(204)的一端，所述連接部件(204)的另一端鉸接在螺紋套筒(206)的下端，所述第二擋板(207)鉸接在連接部件(204)的一端，所述連接部件(204)的另一端鉸接在螺紋套筒(206)的下端，所述滾動筒體(I)安裝在機架上，所述機架上設置有夾持機構(100)，所述夾持機構(100)包括殼體(131)，所述殼體(131)內設置有滑軌，所述滑軌上設置有可沿所述滑軌移動的第一移動板(142)和第二移動板(134)，所述第一移動板(142)和第二移動板(134)呈對稱設置，所述第一移動板(142)和第二移動板(134)的端部設置有夾持部(133)，所述第一移動板(142)和第二移動板(134)的的下部設置有齒條(141)，所述殼體(131)內還設置有第一齒輪(140)以及第二齒輪(136)，所述第一齒輪(140)同軸設置有第三齒輪(130)，所述第二齒輪(136)同軸設置有第四齒輪(135)，所述第一齒輪(140)以及第二齒輪(136)相互嚙合，所述第三齒輪(130)和第四齒輪(135)分別與第一移動板(142)和第二移動板(134)上的齒條相嚙合，所述殼體(131)內鉸接設置有卡持部件(137)，所述卡持部件(137)的前端呈尖銳狀，所述卡持部件(137)的前端設置在第二齒輪(136)的齒間，所述卡持部件(137)上設置有彈性作用力于卡持部件(137)上的彈簧(138)，所述卡持部件(137)的下方設置有伸縮頂壓部件(139)，所述第二移動板(134)上設置有恢復彈簧(132)，所述殼體(131)通過連接部件(143)與機架連接。2.根據權利要求1所述的一種新型吹風式球磨機，其特征在于，所述滾動筒體(I)的筒體壁(11)的內表面設置有瓦片狀與所述筒體壁(11)的弧形內表面貼合的硬質陶瓷片。3.根據權利要求2所述的一種新型吹風式球磨機，其特征在于，所述滾動筒體(I)的兩端安裝在軸承(18)上。4.根據權利要求3所述的一種新型吹風式球磨機，其特征在于，所述滾動筒體(I)的筒體壁(11)上設置有檢修門結構(19)。5.根據權利要求4所述的一種新型吹風式球磨機，其特征在于，所述隔離曬板(14)為可拆卸安裝在所述滾動筒體(I)中，且所述隔離曬板(14)呈一定的斜度。6.根據權利要求5所述的一種新型吹風式球磨機，其特征在于，所述袋室(44)的下部呈漏斗狀的卸料斗(45)，所述卸料斗(45)的下端出口處設置有雙層卸料閥(46)。
【文檔編號】B02C17/06GK205462506SQ201620107506
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年2月1日
【發明人】陶信龍
【申請人】馬鞍山龍晟耐磨材料有限公司