一種物料混合喂料裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種物料混合喂料裝置，包括混料箱體、兩個以上物料輸送管道及兩個以上分散件。物料輸送管道貫穿混料箱體、并伸入到混料箱體內部。物料輸送管道上開設有物料投放口，物料投放口位于混料箱體內部。分散件與物料輸送管道一一相應設置，且分散件位于物料投放口下方、并可轉動裝設在混料箱體上。本實用新型不同于現有技術中的間歇式進料混料，能連續進料混料，工作效率大大提高，能耗低，混合效果好。
【專利說明】
一種物料混合喂料裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及物料混合技術領域，尤其是涉及一種物料混合喂料裝置。
【背景技術】
[0002]目前，混合機主要包括滾筒式混合機與攪拌式混合機:
[0003]一、滾筒式混合機，它是把幾種要混合的物料一起放入滾動的筒內，靠筒的滾動把物料抬高，被連續抬高的物料受自身重力而下落，形成連續相互摔砸，使物料混合。可見，它是不斷抬高全部物料，使成批量物料在一起混合，使得需要大的容量和動力，導致裝置體積大、成本高，且屬于間歇式工作，浪費電力和時間。
[0004]二、攪拌式混合機，它是把幾種要混合的物料放入攪拌容器內，通過容器內攪拌葉輪或攪拌軸的轉動使物料混合。由于攪拌部件和物料需要進行充分接觸摩擦，使得需要較大的動力才能轉動，使得攪拌部件損耗快，浪費能量，而且是間歇式工作，裝置體積大、成本尚O
【實用新型內容】
[0005]基于此，本實用新型在于克服現有技術的缺陷，提供一種高效率、低能耗、可連續進料、且混合效果好的物料混合喂料裝置。
[0006]其技術方案如下:一種物料混合喂料裝置，包括:混料箱體;兩個以上物料輸送管道，所述物料輸送管道貫穿所述混料箱體、并伸入到所述混料箱體內部，所述物料輸送管道上開設有物料投放口，所述物料投放口位于所述混料箱體內部;及兩個以上分散件，兩個以上所述分散件與兩個以上所述物料輸送管道一一相應設置，且所述分散件位于所述物料投放口下方，所述分散件可轉動裝設在所述混料箱體上。
[0007]在其中一個實施例中，所述物料輸送管道為回路式結構，所述物料輸送管道設置有物料投入口，所述物料投入口位于所述混料箱體外部，所述物料輸送管道內設置有若干個隔板與傳動鏈，所述隔板能夠沿著所述物料輸送管道移動，且所述隔板與所述傳動鏈傳動相連。
[0008]在其中一個實施例中，所述物料輸送管道外設置有加熱器，所述物料輸送管道上開設有排氣口。
[0009]在其中一個實施例中，所述分散件包括旋轉軸與設置在所述旋轉軸外側壁的刷毛，所述旋轉軸可轉動裝設在所述混料箱體上，所述旋轉軸連接至所述第一驅動電機的轉矩輸出軸。
[0010]在其中一個實施例中，所述混料箱體底部設置有匯料出口。
[0011]在其中一個實施例中，所述混料箱體下方設置有壓實裝置，所述壓實裝置的進料口與所述匯料出口相對設置。
[0012]在其中一個實施例中，所述物料輸送管道在所述匯料出口所在水平面上的投影位于所述匯料出口所在水平面的側部。
[0013]下面結合上述技術方案對本實用新型的原理、效果進一步說明:
[0014]1、上述的物料混合喂料裝置，物料經物料輸送管道輸送到混料箱體內部后，經物料投放口掉落到混料箱體中。由于分散件位于物料投放口下方，物料經物料投放口掉落至分散件上，轉動分散件，能夠將物料向混料箱體中部撥撒并使物料分散開來。其中，控制分散件的轉動速度能夠控制物料灑落至混料箱體的運動軌跡。且兩個以上物料輸送管道能輸送兩種以上物料到混料箱體中，以實現兩種以上物料在混料箱體內分散混合。可見，本實用新型能夠連續進料混料，不同于現有技術中的間歇式進料混料，使得工作效率大大提高，且能耗低，混合效果好。
[0015]2、物料輸送管道外設置有加熱器，且物料輸送管道上開設有排氣口。加熱器用于對物料輸送管道進行加溫，使物料經物料輸送管道傳輸過程中不斷升溫，物料中的水汽便通過排氣口排掉。如此物料能在物料輸送管道中完成預熱、干燥。
[0016]3、第一驅動電機轉動后，便帶動分散件轉動。分散件轉動后，便將物料投放口掉下的物料撥撒分散至混料箱體中。并通過控制第一驅動電機轉速來控制分散件的轉速，從而能夠控制物料被分散件撥撒至混料箱體中的撥撒軌跡，能實現各組分物料在掉落至箱體底部過程中相互充分混合。
[0017]4、分散件包括旋轉軸與設置在所述旋轉軸外側壁的刷毛，旋轉軸可轉動裝設在所述混料箱體上。如此，物料落在分散件的刷毛上，并經刷毛撥撒后，使物料分散效果更好。
[0018]5、混料箱體底部設置有匯料出口，混料箱體設有朝向匯料出口方向橫截面逐漸減小的漸縮段，物料經過分散件撥撒實現物料在空間上的分布，各種物料在經過漸縮段時，便能得到空間上的分布混合，提高配混均勻性。混料箱體頂部開設有觀察窗口，通過觀察窗口能夠觀察到混料箱體內物料混合的情況。
[0019]6、物料輸送管道在匯料出口所在水平面上的投影位于匯料出口所在水平面的側部，使得物料從物料輸送管道的物料投放口掉落，并經過其下方的分散件從匯料出口上方一側向匯料出口另一側撥撒后，便能較均勻分散掉落至匯料出口整個區域上。
[0020]7、拉動傳動鏈后，傳動鏈帶動隔板在物料輸送管道內移動，隔板則將物料推動至物料投放口。物料移動至物料投放口時，便掉落至混料箱體中。如此，控制各物料輸送管道中的傳動鏈的移動速度，便能夠控制各個物料輸送管道向混料箱體中投入的物料量，使得能夠實現多組分物料精確配混。
[0021]8、多組分物料在混料箱體中充分混合后，經過匯料出口，并從壓實裝置的進料口進入到壓縮通道中。啟動第二驅動電機，第二驅動電機帶動螺桿在壓縮通道中轉動，使得將蓬松的多組分混合物料逐漸壓縮在一起，如此便能提高多組分混合物料的松密度。
【附圖說明】
[0022]圖1為本實用新型實施例所述物料混合喂料裝置的結構示意圖一；
[0023]圖2為本實用新型實施例所述物料混合喂料裝置的結構示意圖二；
[0024]圖3為圖1或圖2的俯視圖。
[0025]附圖標記說明:
[0026]1、混料箱體，11、匯料出口，12、觀察窗口，13、漸縮段，20、物料輸送管道，21、物料投放口，22、隔板，23、傳動鏈，24、加熱器，25、排氣口，30、分散件，31、旋轉軸，32、刷毛，40、第一驅動電機，50、壓實裝置，51、壓縮通道，52、螺桿，53、第二驅動電機。
【具體實施方式】
[0027]下面對本實用新型的實施例進行詳細說明:
[0028]如圖1或2所示，本實用新型所述的物料混合喂料裝置，包括:混料箱體10、兩個以上物料輸送管道20及兩個以上分散件30。
[0029]所述物料輸送管道20貫穿所述混料箱體10、并伸入到所述混料箱體10內部。所述物料輸送管道20上開設有物料投放口 21，所述物料投放口 21位于所述混料箱體10內部。兩個以上所述分散件30與兩個以上所述物料輸送管道20—一相應設置，且所述分散件30位于所述物料投放口 21下方，所述分散件30可轉動裝設在所述混料箱體10上。
[0030]上述的物料混合喂料裝置，物料經物料輸送管道20輸送到混料箱體10內部后，經物料投放口 21掉落到混料箱體10中。由于分散件30位于物料投放口 21下方，物料經物料投放口 21掉落至分散件30上，轉動分散件30，能夠將物料向混料箱體10中部撥撒并使物料分散開來。其中，控制分散件30的轉動速度能夠控制物料灑落至混料箱體的運動軌跡。且兩個以上物料輸送管道20能輸送兩種以上物料到混料箱體10中，以實現兩種以上物料在混料箱體10內分散混合。可見，本實用新型能夠連續進料混料，不同于現有技術中的間歇式進料混料，使得工作效率大大提高，且能耗低，混合效果好。
[0031]所述混料箱體10外設置有第一驅動電機40。所述分散件30端部貫穿所述混料箱體10后連接至所述第一驅動電機40的轉矩輸出軸。第一驅動電機40轉動后，便帶動分散件30轉動。分散件30轉動后，便將物料投放口21掉下的物料撥撒分散至混料箱體10中。控制第一驅動電機40轉速來控制分散件30的轉速，從而能夠控制物料被分散件30撥撒至混料箱體1中的撥撒軌跡，能實現各組分物料在掉落至箱體底部過程中相互充分混合。其中，所述分散件30包括旋轉軸31與設置在所述旋轉軸31外側壁的刷毛32。所述旋轉軸31可轉動裝設在所述混料箱體10上。物料落在分散件30的刷毛32上，并經刷毛32撥撒后，使物料分散效果更好。
[0032]所述物料輸送管道20外設置有加熱器24，所述物料輸送管道20上開設有排氣口25。加熱器24用于對物料輸送管道20進行加溫，使得物料經物料輸送管道20傳輸過程中不斷升溫，物料上的水汽便通過排氣口 25排掉，如此物料能在物料輸送管道20中完成預熱、干燥。
[0033]所述混料箱體10底部設置有匯料出口11，所述混料箱體10設有朝向匯料出口 11方向橫截面逐漸減小的漸縮段13，物料經過分散件30撥撒實現物料在空間上的分布，各種組分物料在經過漸縮段時，便能得到空間上的分布混合，能提高配混均勻性。所述混料箱體10頂部開設有觀察窗口 12，通過觀察窗口 12能夠觀察到混料箱體10內物料混合的情況。
[0034]所述物料輸送管道20在所述匯料出口11所在水平面上的投影位于所述匯料出口11所在水平面的側部，使得物料從物料輸送管道20的物料投放口 21掉落，并經過其下方的分散件30從匯料出口 11上方一側向匯料出口 11另一側撥撒后，便能較均勻分散掉落至匯料出口 11整個區域上。
[0035]所述物料輸送管道20為回路式結構。所述物料輸送管道20設置有物料投入口，所述物料投入口位于所述混料箱體10外部。所述物料輸送管道20內設置有若干個隔板22與傳動鏈23。所述隔板22能夠沿著所述物料輸送管道20移動，且所述隔板22與所述傳動鏈23傳動相連，所述傳動鏈23連接有驅動電機。驅動電機拉動傳動鏈23后，傳動鏈23帶動隔板22在物料輸送管道20內移動，隔板22則將物料推動至物料投放口 21。物料移動至物料投放口 21時，便掉落至混料箱體10中。如此，控制各物料輸送管道20中的傳動鏈23的移動速度，便能夠控制各個物料輸送管道20向混料箱體10中投入的物料量，使得能夠實現多組分物料精確配混。
[0036]請參閱圖3，所述混料箱體10下方設置有壓實裝置50，所述壓實裝置50的進料口與所述匯料出口 11相對設置。其中，所述壓實裝置50包括壓縮通道51、位于所述壓縮通道51內部的且并列設置的兩個螺桿52及位于所述壓縮通道51外部的第二驅動電機53。所述壓縮通道51為管徑逐漸減小的漸縮式通道，所述螺桿52端部伸出所述壓縮通道51外部與所述第二驅動電機53傳動相連。多組分物料在混料箱體10中充分混合后，經過匯料出口 11，并從壓實裝置50的進料口進入到壓縮通道51中。啟動第二驅動電機53，第二驅動電機53帶動螺桿52在壓縮通道51中轉動，使得將蓬松的多組分混合物料逐漸壓縮在一起，如此便能提高多組分混合物料的松密度。
[0037]本實用新型所述物料混合喂料方法，其包括如下步驟:
[0038]步驟一、將兩種以上物料分別相應送入兩個以上物料輸送管道20中。例如:將三種物料進行混合配比，則將三種物料分別一一送入到三個物料輸送管道20中，通過三個物料輸送管道20分別將三種物料送入到混料箱體10中進行混合。
[0039]步驟二、根據兩種以上物料的混合配比控制兩個以上所述物料輸送管道20輸送物料的輸送速度，并通過所述物料輸送管道20將所述物料輸送至物料投放口。如果三種物料的配比相同時，則根據物料輸送管道20中物料的分布情況，相應控制三個物料輸送管道20輸送速度，便能實現三種物料通過物料投放口21投入相同量的物料。同理，配比不同時，同樣的方式，控制物料輸送管道20的輸送速度來實現控制投入到混料箱體10中的物料量。
[0040]步驟三、在將兩種以上物料在輸送至所述混料箱體10的物料投放21過程中，對所述物料輸送管道20中的物料進行預熱干燥處理。
[0041]步驟四、所述物料從所述物料投放口掉落到所述混料箱體10過程中，控制所述分散件30的轉速的大小，以實現所述分散件30將所述物料以預設撥撒軌跡撥撒至混料箱體10中，提高物料分散程度。根據物料特性，合理控制分散件的速度，分散件30能夠將物料向混料箱體10中部撥撒，且在撥撒物料過程中能使物料分散開來，從而控制各個物料撥撒軌跡，以實現不同物料在混料箱體1內分散混合。
[0042]步驟五、將所述物料送入壓實裝置50，通過所述壓實裝置50對所述物料進行壓實處理并輸出。
[0043]本實用新型所述物料混合喂料方法能夠連續進料混料，不同于現有技術中的間歇式進料混料，使得工作效率大大提高，且能耗低，混合效果好。
[0044]以上所述實施例的各技術特征可以進行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實施例中的各個技術特征所有可能的組合都進行描述，然而，只要這些技術特征的組合不存在矛盾，都應當認為是本說明書記載的范圍。
[0045]以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。
【主權項】
1.一種物料混合喂料裝置，其特征在于，包括: 混料箱體； 兩個以上物料輸送管道，所述物料輸送管道貫穿所述混料箱體、并伸入到所述混料箱體內部，所述物料輸送管道上開設有物料投放口，所述物料投放口位于所述混料箱體內部；及 兩個以上分散件，兩個以上所述分散件與兩個以上所述物料輸送管道一一相應設置，且所述分散件位于所述物料投放口下方，所述分散件可轉動裝設在所述混料箱體上。2.根據權利要求1所述的物料混合喂料裝置，其特征在于，所述物料輸送管道為回路式結構，所述物料輸送管道設置有物料投入口，所述物料投入口位于所述混料箱體外部，所述物料輸送管道內設置有若干個隔板與傳動鏈，所述隔板能夠沿著所述物料輸送管道移動，且所述隔板與所述傳動鏈傳動相連。3.根據權利要求2所述的物料混合喂料裝置，其特征在于，所述物料輸送管道外設置有加熱器，所述物料輸送管道上開設有排氣口。4.根據權利要求1所述的物料混合喂料裝置，其特征在于，所述分散件包括旋轉軸與設置在所述旋轉軸外側壁的刷毛，所述旋轉軸可轉動裝設在所述混料箱體上，所述旋轉軸連接至第一驅動電機的轉矩輸出軸。5.根據權利要求1所述的物料混合喂料裝置，其特征在于，所述混料箱體底部設置有匯料出口。6.根據權利要求5所述的物料混合喂料裝置，其特征在于，所述混料箱體下方設置有壓實裝置，所述壓實裝置的進料口與所述匯料出口相對設置。7.根據權利要求5所述的物料混合喂料裝置，其特征在于，所述物料輸送管道在所述匯料出口所在水平面上的投影位于所述匯料出口所在水平面的側部。
【文檔編號】B01F13/10GK205462058SQ201620177371
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年3月8日
【發明人】馮彥洪, 鐘惠婷, 殷小春, 瞿金平, 何和智
【申請人】華南理工大學