一種用于清潔系統的濾筒裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種用于清潔系統的濾筒裝置，其包括主體。所述主體內設置有互不連通的第一半桶和第二半桶，所述第一半桶通過第一通道對外連接，所述第二半桶通過第二通道對外連接。本實用新型涉及的一種新型的用于清潔系統的濾筒裝置，其操作方便，濾筒本身清灰效果好。
【專利說明】
一種用于清潔系統的濾筒裝置
技術領域
[0001] 本實用新型涉及一種用于清潔系統的濾筒裝置，其可適用于吸塵、吸煙、吸油、過 濾系統中使用。
【背景技術】
[0002] 為了有效的清除環境中的垃圾，保持環境衛生，同時也能具有高效的清除效率，吸 塵器因此被開發出來。而由于不同的環境，其清潔的要求也有所不同，為了有針對性的進行 有效的清潔，業界開發出了很多不同類型的吸塵器，用于不同類型環境的清潔。
[0003] 而這些常用的吸塵器，其內通常會設置過濾裝置，即常說的濾筒裝置，用于對排出 的氣流進行過濾，以過濾掉排出氣流中，還存有的灰塵，或是其他細微雜物，防止二次污染。 這些過濾裝置，經過長時間的使用，其外表面會布滿過濾出的灰塵。若持續使用，肯定會影 響其使用效果，因此，業界開發出了一種反吹清灰裝置，來對其進行清潔除灰，以恢復其過 濾性能。
[0004] 當前常用的反吹清灰的方式一般有兩種，一種是利用外部高壓氣源的氣流進行清 灰，另一種是利用系統自身風栗提供的氣流進行清灰。這兩種清灰方式，都存在結構復雜， 導致其成本過高的問題。
[0005] 因此，如何依靠過濾裝置自身的結構，來實現對其自身的清灰功能，已是業界研發 的一個重點。 【實用新型內容】
[0006] 本實用新型的目的在于提供一種新型的用于清潔系統的濾筒裝置，其操作方便， 濾筒本身清灰效果好。
[0007] 為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案如下：
[0008] -種用于清潔系統的濾筒裝置，其包括主體。所述主體內設置有互不連通的第一 半桶和第二半桶，所述第一半桶通過第一通道對外連接，所述第二半桶通過第二通道對外 連接。
[0009] 進一步的，其中所述主體上還設置有閥蓋，所述閥蓋上設置有第一開口，其中所述 第一開口對應所述第一通道和第二通道的開口，使得所述第一通道和第二通道通過所述第 一開口聯通外部。
[0010]進一步的，其中所述濾筒主體能相對所述閥蓋轉動，以使得所述第一通道和第二 通道能夠有選擇的聯通所述第一開口。
[0011] 進一步的，其中所述第一開口包括第一分口和第二分口，以分別對應所述第一通 道開口和第二通道開口。
[0012] 進一步的，其中所述第一分口和第二分口，兩者聯通。
[0013] 進一步的，其中所述閥蓋上設置有第二開口，用于聯通大氣。
[0014] 相對于現有技術，本實用新型的有益效果是:本實用新型涉及的一種用于清潔系 統的濾筒裝置，其采用兩個半桶以及對應閥蓋開口的設計，使得其可依靠自身的結構，實現 其對自身的清灰操作。
[0015] 而且其濾筒本身，即增加了功能，降低了成本，簡化了結構，易于制造；又故障率 低，安全可靠，節能環保，便于操作。
[0016] 進一步的，與其配合的閥結構，僅使用閥蓋結構即可，免去了閥座、閥殼等結構，進 一步的降低了成本。
[0017] 另外，使用本實用新型涉及的濾筒裝置，其進行清灰操作時，無需額外的高壓氣 源，緊靠自身風栗動力即可;且無需關機清灰，清灰時間短，操作簡便，同時結構簡單可靠。
【附圖說明】
[0018] 圖1是本實用新型涉及的一個實施方式提供的一種用于清潔系統的濾筒裝置的結 構示意圖；
[0019] 圖2是圖1所示的濾筒裝置的俯視圖；
[0020] 圖3是與圖1所述濾筒裝置配接的閥蓋的結構示意圖；
[0021] 圖4是圖1所示的濾筒裝置，在結合閥蓋后，吸塵狀態下的氣流走向示意圖；
[0022] 圖5是圖1所示的濾筒裝置，在結合閥蓋后，其對其內第一半桶進行清灰狀態下的 氣流走向示意圖；
[0023] 圖6是圖1所示的濾筒裝置，在結合閥蓋后，其對其內第二半桶進行清灰狀態下的 氣流走向示意圖。
[0024]圖1~6中的附圖標記說明如下。
【具體實施方式】
[0026] 以下將結合附圖和實施例，對本實用新型涉及的一種用于清潔系統的濾筒裝置的 技術方案作進一步的詳細描述。
[0027] 請參閱圖1、2所示，本實用新型的一個實施方式提供了一種用于清潔系統的濾筒 裝置，其包括主體10。所述主體10內設置有互不連通的第一半桶12和第二半桶14,所述第一 半桶12通過第一通道122對外連接，所述第二半桶14通過第二通道142對外連接。
[0028]進一步的，請參閱圖3所示，其中所述主體10上還設置有閥蓋20。所述閥蓋20上設 置有第一開口 22和第二開口 24。其中所述第一開口 22對應所述第一通道和第二通道的開 口，使得所述第一通道和第二通道通過所述第一開口聯通外部，且，其中所述濾筒主體能相 對所述閥蓋轉動，以使得所述第一通道和第二通道能夠有選擇的聯通所述第一開口 22。所 述第二開口 24,用于聯通大氣。
[0029]進一步的，在不同實施方式中，其中所述第一開口 22包括第一分口 222和第二分口 224，以分別對應所述第一通道122開口和第二通道142開口。其中所述第一分口 222和第二 分口 224,在不同實施方式中，兩者之間可以聯通。
[0030]使用時，正常吸塵狀態情況下，所述濾筒主體的第一、第二半桶12、14的各自第一 通道122和第二通道142,分別和所述閥蓋第一開口 22的第一分口 222和第二分口 224聯通， 所述第一開口 22接通風栗的吸風口。
[0031] 所述風栗啟動，進行正常吸塵。此時，進入垃圾桶的有塵氣體通過所述第一、第二 半桶12、14進行過濾后，再經由各自通道和所述第一、第二分口 222、224,被所述風栗吸走。 其中氣流走向，請參閱圖4所示。
[0032] 對所述第一半桶12進行清灰操作時，旋轉所述濾筒主體，使得所述第一半桶12的 第一通道122與所述閥蓋的第二開口 24聯通，而所述第二半桶14的第二通道142與所述第一 開口 22聯通，進而與所述風栗相連。
[0033] 此時，僅是第二半桶14與風栗相連，這樣，其所在的垃圾桶是處在負壓狀態，而第 一半桶12通過第二開口 24與大氣相連。在大氣壓作用下，空氣進入第一半桶12,將吸附在第 一半桶壁上的積灰吹掉。其中氣流走向，請參閱圖5所示。
[0034] 對所述第二半桶14進行清灰操作時，旋轉所述濾筒主體，使得所述第二半桶14的 第二通道142與所述閥蓋20的第二開口 24聯通，而所述第一半桶12的第一通道122與所述第 一開口 22聯通，進而與所述風栗相連。
[0035] 此時，僅是第一半桶12與風栗相連，這樣，其所在的垃圾桶是處在負壓狀態，而第 二半桶14通過第二開口 24與大氣相連。在大氣壓作用下，空氣進入第二半桶14,將吸附在第 二半桶壁上的積灰吹掉。其中氣流走向，請參閱圖6所示。
[0036] 進一步的，根據本實用新型的發明構思，以上揭示的一種用于清潔系統的濾筒裝 置，其濾筒主體內可不止分割為兩個半桶，還可分割為3個、4個或是更多數量的分桶，并相 應設置各分桶的外接通道，其對應的閥蓋設計，也做相應的修改。以此，對應于不同情況下 的使用需求。這種變換設計的功能，可參看上述兩半桶設計，因原理相同，結構類似，因而， 對于此變換結構的細節描述，此處不再贅述。
[0037] 本實用新型涉及的一種用于清潔系統的濾筒裝置，其采用兩個半桶以及對應閥蓋 的設計，使得其可依靠自身的結構，實現其對自身的清灰操作。其濾筒本身，即增加了功能， 降低了成本，簡化了結構，易于制造;又故障率低，安全可靠，節能環保，便于操作。
[0038] 進一步的，與其配合的閥結構，僅使用閥蓋結構即可，免去了閥座、閥殼等結構。
[0039] 另外，使用本實用新型涉及的濾筒裝置，其進行清灰操作時，無需額外的高壓氣 源，緊靠自身風栗動力即可;且無需關機清灰，清灰時間短，操作簡便，同時結構簡單可靠。
[0040] 本實用新型的技術范圍不僅僅局限于上述說明中的內容，本領域技術人員可以在 不脫離本實用新型技術思想的前提下，對上述實施例進行多種變形和修改，而這些變形和 修改均應當屬于本實用新型的范圍內。
【主權項】
1. 一種用于清潔系統的濾筒裝置，其包括主體;其特征在于，其中所述主體內設置有互 不連通的第一半桶和第二半桶，所述第一半桶通過第一通道對外連接，所述第二半桶通過 第二通道對外連接。2. 根據權利要求1所述的一種用于清潔系統的濾筒裝置;其特征在于，其中所述主體上 還設置有閥蓋，所述閥蓋上設置有第一開口，其中所述第一開口對應所述第一通道和第二 通道的開口，使得所述第一通道和第二通道通過所述第一開口聯通外部。3. 根據權利要求2所述的一種用于清潔系統的濾筒裝置;其特征在于，其中所述濾筒主 體能相對所述閥蓋轉動，以使得所述第一通道和第二通道能夠有選擇的聯通所述第一開 □ 〇4. 根據權利要求2所述的一種用于清潔系統的濾筒裝置;其特征在于，其中所述第一開 口包括第一分口和第二分口，以分別對應所述第一通道開口和第二通道開口。5. 根據權利要求4所述的一種用于清潔系統的濾筒裝置;其特征在于，其中所述第一分 口和第二分口，兩者聯通。6. 根據權利要求2所述的一種用于清潔系統的濾筒裝置;其特征在于，其中所述閥蓋上 設置有第二開口，用于聯通大氣。
【文檔編號】B01D46/24GK205461500SQ201620160281
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年3月3日
【發明人】韓勝杰
【申請人】蘇州加雷斯機電科技有限公司