一種推進式加熱爐用特厚板料筐的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于鋁合金板材加工技術領域，具體涉及一種推進式加熱爐用特厚板料筐。
【背景技術】
[0002]在招合金板帶材實際生產中，將不大于4.5mm厚的板材稱為薄板，厚度在4.5-10_之間的板材稱為中板，厚度在10mm-50mm之間的板材稱為厚板，厚度大于50mm的稱為特厚板。
[0003]鋁合金板材的淬火處理一般采用立式鋁合金淬火爐中進行，鋁合金淬火爐是由爐體、爐體鋼支架、可拆式爐頂、爐襯、電熱元件、循環風機、導風板、爐底對開式爐門、倍速升降機構、料架、淬火槽、運料車、控制系統及配電柜/控制柜、液壓系統等組成。
[0004]而推進式加熱爐主要用于鋁鑄錠熱乳前的加熱或均熱，是鋁板帶熱連乳生產線的一個非常重要的設備，在鋁板帶熱連乳生產中占有十分重要的地位。推進式加熱爐分為三個系統:進料系統、加熱爐體和出料系統。
[0005]將原來加熱鋁合金鑄錠的推進式加熱爐用來加熱鋁合金特厚板，實現了一機兩用，節約了購買立式鋁合金淬火爐的成本。而原本的推進式加熱爐沒有適于鋁合金特厚板的支撐固定裝置。
【發明內容】
[0006]本實用新型針對現有技術中存在的缺陷，提供一種推進式加熱爐用特厚板料筐，結構簡單、設計合理可靠、制造成本低。
[0007]本實用新型的技術方案為:
[0008]—種推進式加熱爐用特厚板料筐，包括架體、連接梁和固定梁;所述架體上部設有成對的柱頭，在料筐內部的架體上設置至少兩組不同高度的鋼管槽;所述連接梁兩端的管頭套裝在架體上部的柱頭上;所述固定梁兩端的管頭插裝在任意一組鋼管槽中，固定梁上開設若干個通孔，在通孔下方的架體底部對稱安裝有用來夾持特厚板下部的內六角螺釘一，在特厚板和內六角螺釘一之間設有擋塊，根據特厚板的厚度將內六角螺釘二穿套在任意通孔內以固定特厚板上部，內六角螺釘二上下兩端用螺母鎖緊。
[0009]進一步地，所述架體由無縫鋼管和工字鋼焊接成U型;所述連接梁由無縫鋼管焊接
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[0010]進一步地，所述擋塊的材質為鋁合金。
[0011]進一步地，所述連接梁為三根、固定梁為兩根、通孔為十三個、圓錐形柱頭為六個、
鋼管槽為三組。
[0012]進一步地，還包括焊接在架體兩側的吊鉤。
[0013]進一步地，所述特厚板的厚度為50?200mm。
[0014]本實用新型的積極有益效果是:
[0015]本實用新型使50?200mm厚的鋁合金特厚板不需要進入立式鋁合金淬火爐中進行淬火處理，在車間原有的推進式加熱爐中進行加熱，在推進式加熱爐旁邊淬火槽中進行淬火，實現了推進式加熱爐一機兩用，節約了購買立式鋁合金淬火爐的成本。本實用新型設計出一種推進式加熱爐用特厚板料筐用來與推進式加熱爐配套使用以支撐固定鋁合金特厚板。該特厚板料筐結構簡單、設計合理可靠、制造成本低。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型的正視圖；
[0017]圖2為本實用新型的側視圖；
[0018]圖3為本實用新型的俯視圖；
[0019]圖4為本實用新型的連接梁結構示意圖；
[0020]圖5為本實用新型的固定梁結構示意圖；
[0021 ]圖6為本實用新型的使用狀態正視圖；
[0022]圖7為本實用新型的使用狀態側視圖；
[0023]圖8為本實用新型的料墊的正視圖；
[0024]圖9為本實用新型的料墊的側視圖。
[0025]圖中序號所代表的含義為:1.架體，2.連接梁，3.固定梁，4.柱頭，5.鋼管槽，6.連接梁兩端的管頭，7.固定梁兩端的管頭，8.通孔，9.內六角螺釘一，10.擋塊，11.內六角螺釘二，12.特厚板，13.螺母，14.料墊，15.吊鉤。
【具體實施方式】
[0026]參見圖1至圖9所示，一種推進式加熱爐用特厚板料筐，包括架體1、連接梁2和固定梁3;所述架體I上部設有成對的柱頭4，在料筐內部的架體I上設置至少兩組不同高度的鋼管槽5;所述連接梁兩端的管頭6套裝在架體I上部的柱頭4上;所述固定梁兩端的管頭7插裝在任意一組鋼管槽5中，以適應不同寬度的鋁合金特厚板12，固定梁3上開設若干個通孔8，在通孔8下方的架體I底部對稱安裝有用來夾持特厚板12下部的內六角螺釘一9，在特厚板12和內六角螺釘一9之間設有擋塊10，以防止內六角螺釘一9直接頂在鋁合金特厚板12上產生凹印，根據特厚板12的厚度將內六角螺釘二 11穿套在任意通孔8內以固定特厚板12上部，內六角螺釘二 11上下兩端用螺母13鎖緊。
[0027]所述架體I由無縫鋼管和工字鋼焊接成U型;所述連接梁2由無縫鋼管焊接而成。所述擋塊10的材質為鋁合金。所述連接梁2為三根、固定梁3為兩根、通孔8為十三個、圓錐形柱頭4為六個、鋼管槽5為三組。還包括焊接在架體I兩側的吊鉤15。所述特厚板12的厚度為50?200mmo
[0028]具體工作過程為:首先將連接梁2和固定梁3卸下，車間天車將鋁合金特厚板12吊入架體I內，放穩后在內六角螺釘一9和鋁合金特厚板12之間放入擋塊，擰動內六角螺釘一9夾緊鋁合金特厚板12，使鋁合金特厚板12下部固定住，夾緊的同時確保鋁合金特厚板12在架體I的中心位置。依據鋁合金特厚板12的厚度將內六角螺釘二 11穿在固定梁3上的通孔8中，使每兩個內六角螺釘二 11之間的距離不小于鋁合金特厚板12的厚度，然后將固定梁兩端的管頭7插裝在鋼管槽5中，使內六角螺釘二 11將鋁合金特厚板12上部夾住固定。再將連接梁兩端的管頭6套裝在架體I上部的柱頭4上，推進式加熱爐用特厚板料筐安裝完成。采用可拆卸的連接梁2套裝在架體I上進行固定，可以防止架體I變形。
[0029]等加熱爐需要裝料時，鋼絲繩吊住架體I的四個吊鉤15將推進式加熱爐用特厚板料筐和內裝的鋁合金特厚板12整體吊起放在料墊14上，由推進式加熱爐的推料缸推進加熱爐中加熱。加熱完成后出側爐門打開，由取料裝置將料墊14連同其上的推進式加熱爐用特厚板料筐和內裝的鋁合金特厚板12鉤出，然后車間天車將推進式加熱爐用特厚板料筐和內裝的鋁合金特厚板12吊走放入淬火水箱中淬火。淬火完成后將連接梁2和固定梁3卸下，把內六角螺釘一 9松開，取出擋塊10，把鋁合金特厚板12吊出即可。
[0030]這里所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種推進式加熱爐用特厚板料筐，其特征在于:包括架體、連接梁和固定梁;所述架體上部設有成對的柱頭，在料筐內部的架體上設置至少兩組不同高度的鋼管槽;所述連接梁兩端的管頭套裝在架體上部的柱頭上；所述固定梁兩端的管頭插裝在任意一組鋼管槽中，固定梁上開設若干個通孔，在通孔下方的架體底部對稱安裝有用來夾持特厚板下部的內六角螺釘一，在特厚板和內六角螺釘一之間設有擋塊，根據特厚板的厚度將內六角螺釘二穿套在任意通孔內以固定特厚板上部，內六角螺釘二上下兩端用螺母鎖緊。2.根據權利要求1所述的一種推進式加熱爐用特厚板料筐，其特征在于:所述架體由無縫鋼管和工字鋼焊接成U型;所述連接梁由無縫鋼管焊接而成。3.根據權利要求1或2所述的一種推進式加熱爐用特厚板料筐，其特征在于:所述擋塊的材質為鋁合金。4.根據權利要求3所述的一種推進式加熱爐用特厚板料筐，其特征在于:所述連接梁為三根、固定梁為兩根、通孔為十三個、圓錐形柱頭為六個、鋼管槽為三組。5.根據權利要求4所述的一種推進式加熱爐用特厚板料筐，其特征在于:還包括焊接在架體兩側的吊鉤。6.根據權利要求5所述的一種推進式加熱爐用特厚板料筐，其特征在于:所述特厚板的厚度為50?200mm。
【專利摘要】本實用新型屬于鋁合金板材加工技術領域，具體涉及一種推進式加熱爐用特厚板料筐，包括架體、連接梁和固定梁；所述架體上部設有成對的柱頭，在料筐內部的架體上設置至少兩組不同高度的鋼管槽；所述連接梁兩端的管頭套裝在架體上部的柱頭上；所述固定梁兩端的管頭插裝在任意一組鋼管槽中，固定梁上開設若干個通孔，在通孔下方的架體底部對稱安裝有用來夾持特厚板下部的內六角螺釘一，在特厚板和內六角螺釘一之間設有擋塊，根據特厚板的厚度將內六角螺釘二穿套在任意通孔內以固定特厚板上部，內六角螺釘二上下兩端用螺母鎖緊。本實用新型結構簡單、設計合理可靠、制造成本低。
【IPC分類】C21D9/00, F27B9/30
【公開號】CN205347518
【申請號】CN201521025551
【發明人】朱志揚, 賀杰營
【申請人】河南明泰鋁業股份有限公司
【公開日】2016年6月29日
【申請日】2015年12月12日