一種豎式梯度燒結機的制作方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型屬于烘干設備領域，具體涉及一種豎式梯度燒結機。
【背景技術】
[0002]隨著社會的進步，無論是工業生產還是農業生產，烘干作為一種干燥手段，應用越來越廣泛，在建筑垃圾處理領域，利用工業固體廢棄物生產建筑陶粒，是解決環境保護和資源再生的有效手段，建筑陶粒用途較為廣泛，具有高強度、吸潮、隔熱、保溫、固水等作用，固常用于花卉、養殖、園林綠化、修復土壤、新型自保溫墻體材料、外墻保溫、橋梁、路面等行業;采用固體廢棄物生產建筑陶粒，其中存在一個烘干的工序;如何能夠有效的連續可調的烘干及排出建筑陶粒是現有技術有待解決的問題。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型針對現有技術存在采用固體廢棄物生產建筑陶粒，其中存在一個烘干的工序;如何能夠有效的連續可調的烘干及排除建筑陶粒的問題，提出一種豎式梯度燒結機。
[0004]本實用新型的技術方案是:一種豎式梯度燒結機，包括下料機構、烘干爐和排料機構，烘干爐包括豎爐筒體，豎爐筒體的上方設置密封罩，在密封罩上連接有進料機構和排風口，烘干爐的正下方設置有排料機構，所述豎爐筒體的周圍均布有四個爐膛，爐膛的上方設置有與烘干爐連通的爐膛出氣口；所述豎爐筒體的中心位置設置有爐芯，爐芯為一個中空的管體，爐芯位于下料機構正下方;爐芯通過爐芯支架連接在豎爐筒體的內壁上，爐芯下端設置有爐芯底，爐芯底上設置有通氣孔，在爐膛下方的豎爐筒體上設置有一定數量的通風
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[0005]所述的豎式梯度燒結機，所述下料機構包括進料口和設置在減料口下方粉料罩，物料經過分料罩均勻的進入烘干室;所述分料罩為中心凸起的圓錐形，分料罩位于爐芯正上方，分料罩與爐芯頂端具有一定的間隙。
[0006]所述的豎式梯度燒結機，所述排料機構，包括撥料盤、擋圈和變速機構，撥料盤連接在變速機構的轉軸上，擋圈位于撥料盤上方，且與撥料盤匹配安裝，所述撥料盤我圓形盤體，撥料盤的上表面過中心固定連接有撥片，所述撥片呈輻射狀均勻布置，撥片長度小于撥料盤的半徑;所述擋圈為一個圓形筒體，在圓形筒體與撥料盤接觸的一端至少設置有三個出料口，所述出料口由連接在外擋圈上向外折彎的外側擋板和連接在外擋圈上向內折彎的導流板組成；導流板下邊沿高于撥料盤上撥片的高度;所述變速機構為變頻電機或者減速機與普通電機組裝而成。
[0007]所述的豎式梯度燒結機，所述烘干室自上到下依次分為下料區、預熱區、高溫燒結區、冷卻區和排料區；下料區進料口最下端和分料罩之間，預熱區分料罩下端和爐膛出氣口之間，高溫燒結區位于爐膛下端和爐膛出氣口之間，冷卻區位于爐膛下端和爐芯下端之間，排料區位于撥烘干室最下方。
[0008]所述的豎式梯度燒結機，所述通風口下方的豎爐筒體上至少對應設置有一個鼓風
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[0009]本實用新型的有益效果是:1、本實用新型的爐芯會根據熱氣上升作用不斷抽取風口部分自然空氣或由二次風口強制進風混合高溫區1100-1300 °C的余溫上升至分料罩之內(并不難將這些熱能排空)使分料罩升溫700°C從而達到對初始進來的物料進行預熱。此時出風口風機抽風和進風口進風協助爐芯內空氣流通強制性形成風路，在內部循環補氧、預熱，使物料在負壓的情況下充足燒結，并充分利用余熱。
[0010]2、本實用新型結構簡單、實施方便，本實用新型利用旋轉盤和擋圈組合使用，很好的解決了側面出料的問題，根據旋轉盤及出料口的數量，達到了緩慢出料的無極調速，本實用新型可以根據烘干的干燥值調整旋轉撥盤的轉速，達到最好的烘干效果，排出的物料通過多個側面出口排出，不僅能夠快速出料，同時能夠提高物料的降溫速度。
[0011 ] 3、旋轉撥料盤的下方通過連接變頻電機或者減速機和普通電機，能夠做到排料速的調整，使得工人能夠根據建筑陶粒的干燥程度更好的控制排料速度和烘干時常，不僅提高了建筑陶粒的品質同時能夠節約烘干時間，具有一定的節能減排和環保的效果。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的整體結構示意圖；
[0013]圖2為剖面結構示意圖；
[0014]圖3為H位置局部結構放大圖；
[0015]圖4為旋轉撥料盤及擋圈結構示意圖；
[0016]圖5為變頻電機調速旋轉出料盤的結構示意圖；
[0017]圖中，I為排風口，2為進料口，3為密封罩，4為爐芯，5為豎爐筒體，6為爐膛，7為進風口，7-1為鼓風口，8為擋圈及出料口，9為撥料盤，10為減速機，11為支架，12為電機，13為分料罩，14為爐膛出氣口，15為爐芯支架，16為出料口，17為外側擋板，18為外擋圈，19為撥料盤，20為撥片，21為導流片，1為減速機或者變頻電機，21為底座，22為支撐轉軸.
【具體實施方式】
[0018]實施例1:結合圖1-圖5，一種豎式梯度燒結機，包括下料機構、烘干爐和排料機構，烘干爐包括豎爐筒體，豎爐筒體的上方設置密封罩，在密封罩上連接有進料機構和排風口，烘干爐的正下方設置有排料機構，所述豎爐筒體的周圍均布有四個爐膛，爐膛的上方設置有與烘干爐連通的爐膛出氣口；所述豎爐筒體的中心位置設置有爐芯，爐芯為一個中空的管體，爐芯位于下料機構正下方;爐芯通過爐芯支架連接在豎爐筒體的內壁上，爐芯下端設置有爐芯底，爐芯底上設置有通氣孔，在爐膛下方的豎爐筒體上設置有一定數量的通風口。
[0019]下料機構包括進料口和設置在減料口下方粉料罩，物料經過分料罩均勻的進入烘干室;所述分料罩為中心凸起的圓錐形，分料罩位于爐芯正上方，分料罩與爐芯頂端具有一定的間隙。
[0020]排料機構包括撥料盤、擋圈和變速機構，撥料盤連接在變速機構的轉軸上，擋圈位于撥料盤上方，且與撥料盤匹配安裝，所述撥料盤我圓形盤體，撥料盤的上表面過中心固定連接有撥片，所述撥片呈輻射狀均勻布置，撥片長度小于撥料盤的半徑;所述擋圈為一個圓形筒體，在圓形筒體與撥料盤接觸的一端至少設置有三個出料口，所述出料口由連接在外擋圈上向外折彎的外側擋板和連接在外擋圈上向內折彎的導流板組成;導流板下邊沿高于撥料盤上撥片的高度;所述調速機構為變頻電機，變頻電機的轉軸直接固定連接在撥料盤下表面的中心軸上。撥料盤上撥片的個數為8個，擋圈上出料口的個數為三個。擋圈與撥料盤為滑動接觸。
[0021]烘干室自上到下依次分為下料區、預熱區、高溫燒結區、冷卻區和排料區；下料區進料口最下端和分料罩之間，預熱區分料罩下端和爐膛出氣口之間，高溫燒結區位于爐膛下端和爐膛出氣口之間，冷卻區位于爐膛下端和爐芯下端之間，排料區位于撥烘干室最下方。通風口下方的豎爐筒體上至少對應設置有一個鼓風口。
[0022]工作方式:物料通過進料口勻速布料到分料罩上堆積分布在分料罩頂部，通過短時預熱緩速滑入高溫燒結區，由補充燃燒室的熱能傳導給高溫燒結區預熱后的物料，在自身一定的碳量自燃的條件下進行燒結。物料由預熱后400--500°C在高溫燒結區由補充燃燒室的熱能和物料自身的碳混合燃燒使溫度控制在1100—1300 °C之間。那么在1100—1300 °C情況下補充燃燒室會自動切斷燃料供給停止補充熱能，由物料自身熱量進行燒結，由于外界溫度或自身碳量不夠燃燒燒結，高溫區內溫度達不到1100—1300°C時，燃燒室會自動供給燃料給予補充熱能，從而使物料熱工程均勻平衡燒結，達到合格要求。同時高溫區溫度在1100—1300 0C時，爐芯會根據熱氣上升作用不斷抽取風口部分自然空氣或由鼓風口強制進風混合高溫區1100-1300°C的余溫上升至分料罩之內(并不難將這些熱能排空)使分料罩升溫700°C，從而達到對初始進來的物料進行預熱。此時出風口風機抽風和進風口進風協助爐芯內空氣流通強制性形成風路，在內部循環補氧、預熱，使物料在負壓的情況下充足燒結，并充分利用余熱。
【主權項】
1.一種豎式梯度燒結機，包括下料機構、烘干爐和排料機構，烘干爐包括豎爐筒體，豎爐筒體的上方設置密封罩，在密封罩上連接有進料機構和排風口，烘干爐的正下方設置有排料機構，其特征在于:所述豎爐筒體的周圍均布有四個爐膛，爐膛的上方設置有與烘干爐連通的爐膛出氣口；所述豎爐筒體的中心位置設置有爐芯，爐芯為一個中空的管體，爐芯位于下料機構正下方;爐芯通過爐芯支架連接在豎爐筒體的內壁上，爐芯下端設置有爐芯底，爐芯底上設置有通氣孔，在爐膛下方的豎爐筒體上設置有一定數量的通風口。2.根據權利要求1所述的豎式梯度燒結機，其特征在于:所述下料機構包括進料口和設置在減料口下方粉料罩，物料經過分料罩均勻的進入烘干室;所述分料罩為中心凸起的圓錐形，分料罩位于爐芯正上方，分料罩與爐芯頂端具有一定的間隙。3.根據權利要求1所述的豎式梯度燒結機，其特征在于:所述排料機構，包括撥料盤、擋圈和變速機構，撥料盤連接在變速機構的轉軸上，擋圈位于撥料盤上方，且與撥料盤匹配安裝，所述撥料盤我圓形盤體，撥料盤的上表面過中心固定連接有撥片，所述撥片呈輻射狀均勻布置，撥片長度小于撥料盤的半徑;所述擋圈為一個圓形筒體，在圓形筒體與撥料盤接觸的一端至少設置有三個出料口，所述出料口由連接在外擋圈上向外折彎的外側擋板和連接在外擋圈上向內折彎的導流板組成；導流板下邊沿高于撥料盤上撥片的高度;所述變速機構為變頻電機或者減速機與普通電機組裝而成。4.根據權利要求1所述的豎式梯度燒結機，其特征在于:所述烘干室自上到下依次分為下料區、預熱區、高溫燒結區、冷卻區和排料區；下料區進料口最下端和分料罩之間，預熱區分料罩下端和爐膛出氣口之間，高溫燒結區位于爐膛下端和爐膛出氣口之間，冷卻區位于爐膛下端和爐芯下端之間，排料區位于撥烘干室最下方。5.根據權利要求1所述的豎式梯度燒結機，其特征在于:所述通風口下方的豎爐筒體上至少對應設置有一個鼓風口。
【專利摘要】本實用新型屬于烘干設備，一種豎式梯度燒結機，包括下料機構、烘干爐和排料機構，烘干爐包括豎爐筒體，豎爐筒體的上方設置密封罩，在密封罩上連接有進料機構和排風口，烘干爐的正下方設置有排料機構，所述豎爐筒體的周圍均布有四個爐膛，爐膛的上方設置有與烘干爐連通的爐膛出氣口；所述豎爐筒體的中心位置設置有爐芯，爐芯下端設置有爐芯底，爐芯底上設置有通氣孔，在爐膛下方的豎爐筒體上設置有一定數量的通風口。本實用新型的爐芯會根據熱氣上升作用不斷抽取風口部分自然空氣或由鼓風口強制進風混合高溫區1100-1300℃的余溫上升至分料罩之內，使分料罩升溫700℃從而達到對初始進來的物料進行預熱。此時出風口風機抽風和進風口進風協助爐芯內空氣流通強制性形成風路，在內部循環補氧、預熱，物料在負壓的情況下充足燒結，并充分利用余熱。
【IPC分類】F27B17/00
【公開號】CN205300246
【申請號】
【發明人】李鐵強, 都長海
【申請人】鄭州德森環境科技有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2015年12月22日