一種瀝青混合料攪拌設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于瀝青混合料攪拌設備技術領域，具體涉及一種瀝青混合料攪拌設備。
【背景技術】
[0002 ]瀝青混合料是由礦料與瀝青結合料拌和而成的混合料的總稱。按材料組成及結構分為連續級配、間斷級配混合料。按礦料級配組成及空隙率大小分為密級配、半開級配、開級配混合料。按公稱最大粒徑的大小可分為特粗式(公稱最大粒徑等于或大于31.5mm)、粗粒式(公稱最大粒徑26.5mm)、中粒式(公稱最大粒徑16mm或19mm)、細粒式(公稱最大粒徑9.5mm或13.2mm)、砂粒式(公稱最大粒徑小于9.5mm)瀝青混合料。按制造工藝分為熱拌瀝青混合料、冷拌瀝青混合料、再生瀝青混合料等。為了制備瀝青混合料目前采用的設備瀝青混合料攪拌設備，然而現有瀝青混合料攪拌設備在向干燥滾筒內輸送熱風時，燃燒器在燃料燃燒過程時燃燒不充分、不穩定，能耗高，且不能產生最佳的燃燒效果，且爐膛內部的結渣不方便清理。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于解決上述的技術問題而提供一種瀝青混合料攪拌設備。
[0004]為實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案:
[0005]—種瀝青混合料攪拌設備，包括通過支架傾斜安裝設置的干燥滾筒、設在所述干燥滾筒低端而向所述干燥滾筒內的加熱集料輸送熱風的燃燒器以及連接在所述干燥滾筒高端的進料煙箱;所述進料煙箱的出煙口連接除塵系統、進料口連接冷骨料進料系統;所述干燥滾筒的出料口連接提升裝置，提升裝置出料口下方和攪拌裝置之間依次還有振動篩、熱料倉和石料計量斗，攪拌裝置的下方連接成品料倉，所述攪拌裝置的進料端連接粉料自動計量加料裝置;所述燃燒器包括旋轉式爐膛，所述旋轉式爐膛包括旋轉膛身以及與所述旋轉膛身旋轉密封配合連接的穩燃室，所述穩燃室設有燃料口，所述燃料口連接燃料管，所述旋轉膛身具有熱風出口，所述熱風出口連接所述干燥滾筒的熱風口。
[0006]所述旋轉式爐膛安裝在爐膛支架上;所述爐膛支架包括底架，所述底架上一側設有滾輪支架、另一側設有水平移動架;所述水平移動架可相對于所述滾輪支架水平直線移動，所述旋轉膛身安裝在所述滾輪支架并通過旋轉電機控制在所述滾輪支架上旋轉;所述穩燃室安裝在所述水平移動架上。
[0007]所述水平移動架與所述底架通過滑軌相連接。
[0008]所述穩燃室設有電子點火裝置。
[0009]所述穩燃室設有自動供油供風裝置。
[0010]本實用新型通過包括通過支架傾斜安裝設置的干燥滾筒、設在所述干燥滾筒低端而向所述干燥滾筒內的加熱集料輸送熱風的燃燒器以及連接在所述干燥滾筒高端的進料煙箱;所述進料煙箱的出煙口連接除塵系統、進料口連接冷骨料進料系統;所述干燥滾筒的出料口連接提升裝置，提升裝置出料口下方和攪拌裝置之間依次還有振動篩、熱料倉和石料計量斗，攪拌裝置的下方連接成品料倉，所述攪拌裝置的進料端連接粉料自動計量加料裝置;所述燃燒器包括旋轉式爐膛，所述旋轉式爐膛包括旋轉膛身以及與所述旋轉膛身旋轉密封配合連接的穩燃室，所述穩燃室設有燃料口，所述燃料口連接燃料管，所述旋轉膛身具有熱風出口，所述熱風出口連接所述干燥滾筒的熱風口，可以實現連續自動化作業，配料計量準確，且成品攪拌均勻，符合要求。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型實施例提供的瀝青混合料攪拌設備的示意圖；
[0012]圖2所示為燃燒器的示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面，結合實例對本實用新型的實質性特點和優勢作進一步的說明，但本實用新型并不局限于所列的實施例。
[0014]參見圖1-2所示，一種瀝青混合料攪拌設備，包括通過支架傾斜安裝設置的干燥滾筒1、設在所述干燥滾筒低端而向所述干燥滾筒內的加熱集料輸送熱風的燃燒器2以及連接在所述干燥滾筒高端的進料煙箱3;所述進料煙箱的出煙口 5連接除塵系統6、進料口連接冷骨料進料系統4;所述干燥滾筒的出料口連接提升裝置7，提升裝置7出料口下方和攪拌裝置8之間依次還有振動篩、熱料倉和石料計量斗，攪拌裝置的下方連接成品料倉，所述攪拌裝置的進料端連接粉料自動計量加料裝置;所述燃燒器包括旋轉式爐膛，所述旋轉式爐膛包括旋轉膛身20以及與所述旋轉膛身旋轉密封配合連接的穩燃室21，所述穩燃室設有燃料口，所述燃料口連接燃料管22，所述旋轉膛身具有熱風出口，所述熱風出口連接所述干燥滾筒的熱風口。
[0015]所述旋轉式爐膛安裝在爐膛支架上:所述爐膛支架包括底架27，所述底架上一側設有滾輪支架24、另一側設有水平移動架26;所述水平移動架可相對于所述滾輪支架水平直線移動，所述旋轉膛身安裝在所述滾輪支架并通過旋轉電機23控制在所述滾輪支架上的滾輪25旋轉;所述穩燃室安裝在所述水平移動架上。
[0016]具體的，所述水平移動架與所述底架通過滑軌相連接。
[0017]進一步的，所述穩燃室設有電子點火裝置，可以實現自動點火。
[0018]進一步的，所述穩燃室設有自動供油供風裝置，用于向穩燃室內輸送引燃的油以及空氣，將煤引燃，將產生的熱風送入干燥滾筒內加熱冷骨料。
[0019]其中，所述干燥滾筒內自進料端至出料端依次分區通過螺栓安裝有可拆卸的導料裝置、溜料裝置以及抄料裝置;所述導料裝置為螺紋狀設置的導料板，所述溜料裝置包括多組溜料板，所述溜料板通過定位座與所述干燥滾筒的內壁相連接固定并在兩側與所述干燥滾筒的內壁間形成一個三角狀的溜料空間，所述抄料裝置包括通過定位板安裝在所述干燥滾筒內壁上的L形狀的抄料板。
[0020]本實用新型通過包括通過支架傾斜安裝設置的干燥滾筒、設在所述干燥滾筒低端而向所述干燥滾筒內的加熱集料輸送熱風的燃燒器以及連接在所述干燥滾筒高端的進料煙箱;所述進料煙箱的出煙口連接除塵系統、進料口連接冷骨料進料系統;所述干燥滾筒的出料口連接提升裝置，提升裝置出料口下方和攪拌裝置之間依次還有振動篩、熱料倉和石料計量斗，攪拌裝置的下方連接成品料倉，所述攪拌裝置的進料端連接粉料自動計量加料裝置;所述燃燒器包括旋轉式爐膛，所述旋轉式爐膛包括旋轉膛身以及與所述旋轉膛身旋轉密封配合連接的穩燃室，所述穩燃室設有燃料口，所述燃料口連接燃料管，所述旋轉膛身具有熱風出口，所述熱風出口連接所述干燥滾筒的熱風口，可以實現連續自動化作業，配料計量準確，且成品攪拌均勻，符合要求。
[0021]以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種瀝青混合料攪拌設備，其特征在于，包括通過支架傾斜安裝設置的干燥滾筒、設在所述干燥滾筒低端而向所述干燥滾筒內的加熱集料輸送熱風的燃燒器以及連接在所述干燥滾筒高端的進料煙箱;所述進料煙箱的出煙口連接除塵系統、進料口連接冷骨料進料系統;所述干燥滾筒的出料口連接提升裝置，提升裝置出料口下方和攪拌裝置之間依次還有振動篩、熱料倉和石料計量斗，攪拌裝置的下方連接成品料倉，所述攪拌裝置的下方連接成品料倉，所述攪拌裝置的進料端連接粉料自動計量加料裝置;所述燃燒器包括旋轉式爐膛，所述旋轉式爐膛包括旋轉膛身以及與所述旋轉膛身旋轉密封配合連接的穩燃室，所述穩燃室設有燃料口，所述燃料口連接燃料管，所述旋轉膛身具有熱風出口，所述熱風出口連接所述干燥滾筒的熱風口。2.根據權利要求1所述瀝青混合料攪拌設備，其特征在于，所述旋轉式爐膛安裝在爐膛支架上;所述爐膛支架包括底架，所述底架上一側設有滾輪支架、另一側設有水平移動架；所述水平移動架可相對于所述滾輪支架水平直線移動，所述旋轉膛身安裝在所述滾輪支架并通過旋轉電機控制在所述滾輪支架上旋轉;所述穩燃室安裝在所述水平移動架上。3.根據權利要求2所述瀝青混合料攪拌設備，其特征在于，所述水平移動架與所述底架通過滑軌相連接。4.根據權利要求3所述瀝青混合料攪拌設備，其特征在于，所述穩燃室設有電子點火裝置。5.根據權利要求4所述瀝青混合料攪拌設備，其特征在于，所述穩燃室設有自動供油供風裝置。
【專利摘要】本實用新型涉及一種瀝青混合料攪拌設備，包括傾斜設置的干燥滾筒、設在干燥滾筒低端而向干燥滾筒內的加熱集料輸送熱風的燃燒器以及連接在干燥滾筒高端的進料煙箱；進料煙箱的出煙口連接除塵系統、進料口連接冷骨料進料系統；干燥滾筒的出料口連接提升裝置，提升裝置出料口下方和攪拌裝置之間依次還有振動篩、熱料倉和石料計量斗，攪拌裝置的下方連接成品料倉，攪拌裝置的進料端連接粉料自動計量加料裝置；燃燒器包括旋轉式爐膛，包括旋轉膛身以及與旋轉膛身旋轉密封配合連接的穩燃室，穩燃室設有燃料口，燃料口連接燃料管，旋轉膛身具有熱風出口，熱風出口連接干燥滾筒的熱風口。本實用新型可以實現連續自動化作業，配料計量準確，且成品攪拌均勻，符合要求。
【IPC分類】E01C19/05, E01C19/10
【公開號】CN205295877
【申請號】
【發明人】秦曉, 曾勇, 萬玉哲, 王鵬釗
【申請人】天津滄田科技發展有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2016年1月11日