膩子包裝設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種包裝設備，具體涉及一種膩子包裝設備。
【背景技術】
[0002]現有的膩子包裝機在包裝膩子時，膩子從包裝機中的過濾機出來后進入立體槽，立體槽底下裝有可控閥門，膩子按要求的重量進行包裝。由于立體槽中控制閥門的浮球不夠精確，導致立體槽中的膩子壓力不斷變化，直接影響到了出口流速，導致了稱重的不穩定，使得膩子包裝成品重量不穩定，偏差大。
【實用新型內容】
[0003]為了有效解決上述問題，本實用新型提供一種膩子包裝設備。
[0004]本實用新型的技術方案如下:
[0005]—種膩子包裝設備，所述膩子包裝設備包括一膩子傳送帶，及一設置在膩子傳送帶上方的封裝機，在所述膩子傳送帶上方具有一擋板裝置，所述封裝機置于所述擋板裝置上側；
[0006]所述擋板裝置相反于膩子傳送帶傳送方向的一側設置有一光電傳感裝置;所述光電傳感裝置包括一準直光源及一接收準直光源的光電傳感器；
[0007]所述準直光源及光電傳感器置于所述傳送帶兩側。
[0008]進一步地，所述傳送帶通過一轉軸連接一第一電機，所述封裝機通過一驅動鏈條連接一第二電機。
[0009]進一步地，所述膩子包裝設備還包括一控制柜及一單片機，所述準直光源、光電傳感器連接所述單片機，所述單片機具有一顯示裝置；
[0010]所述控制柜與所述第一電機、第二電機同時連接；
[0011]所述控制柜、封裝機、擋板裝置及光電傳感裝置同時固定在一固定支架上；
[0012]本實用新型的有益效果為:可實現連續自動的膩子包裝，結構簡單，有效實用。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0014]圖2為本實用新型的俯視圖。
【具體實施方式】
[0015]以下通過具體實施例及附圖對本實用新型做進一步地解釋。
[0016]如圖1所示，為本實用新型實施例提出的一種膩子包裝設備，所述膩子包裝設備包括一膩子傳送帶I，及一設置在膩子傳送帶I上方的封裝機2，在所述膩子傳送帶I上方具有一擋板裝置3，所述封裝機置2于所述擋板裝置3上側；
[0017]所述擋板裝置3相反于膩子傳送帶I傳送方向的一側設置有一光電傳感裝置4;所述光電傳感裝置4包括一準直光源41及一接收準直光源的光電傳感器42;
[0018]所述準直光源41及光電傳感器置42于所述膩子傳送帶I兩側。
[0019]所述膩子傳送帶I通過一轉軸連接一第一電機，所述封裝機2通過一驅動鏈條連接一第二電機，所述電機在附圖中未不出。
[0020]所述膩子包裝設備還包括一控制柜5及一單片機，所述準直光源41、光電傳感器42連接所述單片機，所述單片機具有一顯示裝置；
[0021]所述控制柜5與所述第一電機、第二電機同時連接；
[0022]所述控制柜5、封裝機2、擋板裝置3及光電傳感裝置4同時固定在一固定支架I上；
[0023]工作原理，膩子在膩子傳送帶上進行傳送，在傳送到擋板裝置處，被擋住，停止運動，當一個整塊需要被打包的膩子完全進去擋板裝置內，光電傳感器42能夠接收到準直光線，判斷已經達到可以打包的條件了，則通過顯示裝置顯示，提醒進行打包，通過控制柜控制進行打包。
【主權項】
1.一種膩子包裝設備，其特征在于，所述膩子包裝設備包括一膩子傳送帶，及一設置在膩子傳送帶上方的封裝機，在所述膩子傳送帶上方具有一擋板裝置，所述封裝機置于所述擋板裝置上側； 所述擋板裝置相反于膩子傳送帶傳送方向的一側設置有一光電傳感裝置;所述光電傳感裝置包括一準直光源及一接收準直光源的光電傳感器； 所述準直光源及光電傳感器置于所述膩子傳送帶兩側。2.根據權利要求1所述的一種膩子包裝設備，其特征在于，所述膩子傳送帶通過一轉軸連接一第一電機，所述封裝機通過一驅動鏈條連接一第二電機。3.根據權利要求2所述的一種膩子包裝設備，其特征在于，所述膩子包裝設備還包括一控制柜及一單片機，所述準直光源、光電傳感器連接所述單片機，所述單片機具有一顯示裝置； 所述控制柜與所述第一電機、第二電機同時連接； 所述控制柜、封裝機、擋板裝置及光電傳感裝置同時固定在一固定支架上。
【專利摘要】本實用新型涉及一種包裝設備，具體涉及一種膩子包裝設備。所述膩子包裝設備包括一膩子傳送帶，及一設置在膩子傳送帶上方的封裝機，在所述膩子傳送帶上方具有一擋板裝置，所述封裝機置于所述擋板裝置上側；所述擋板裝置相反于膩子傳送帶傳送方向的一側設置有一光電傳感裝置；所述光電傳感裝置包括一準直光源及一接收準直光源的光電傳感器；所述準直光源及光電傳感器置于所述傳送帶兩側；本實用新型的有益效果為：可實現連續自動的膩子包裝，結構簡單，有效實用。
【IPC分類】B65B57/10
【公開號】CN205293278
【申請號】
【發明人】馮震罡, 蔡榮聰
【申請人】鈴鹿復合建材（上海）有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2015年12月26日