水霧式冷凝器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及可發性泡沫成型設備，具體涉及一種水霧式冷凝器。
【背景技術】
[0002]在可發性泡沫成型過程中，需要高溫使已經塑型的泡沫粒子化，后再進行再塑型。而過程中產生的熱量通過冷凝器吸收。
[0003]現有的冷凝器包括冷凝罐、進氣管、排水閥管、負壓管道以及負壓產生裝置。進氣管、排水閥管、負壓管道均連通至冷凝罐內腔，負壓產生裝置與負壓管道另一端連通。冷凝罐內上部設置有整體布置的長水管，長水管上布置有多個噴水口。蒸汽從進氣管進入內腔，負壓產生裝置始終啟動，長水管的噴水口噴水形成多個方向水柱，負壓下，蒸汽與水柱接觸，水的低溫使蒸汽凝結為液態水，液態水到達排水閥管的水位后，從排水閥管排除。
[0004]現有冷凝器存在的問題是，水柱與蒸汽接觸不充分導致冷卻不充分，冷卻效率低，冷凝罐降溫不顯著且冷凝罐工作時溫度較高，降低各零部件的工作壽命。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的在于提供一種冷凝效果顯著的水霧式冷凝器。
[0006]本實用新型提供的水霧式冷凝器，包括冷凝罐、負壓管道、排水閥管和進氣管；負壓管道、排水閥管、進氣管均與冷凝罐的內腔連通;負壓管道一端連接負壓產生裝置。其特征在于，內腔內設置有螺旋噴頭，螺旋噴頭與冷凝罐固定連接，水流從螺旋噴頭噴出后形成多層水霧層;冷凝罐與進氣管所連通的內壁面為第一內壁部;螺旋噴頭的中心軸指向第一內壁部。
[0007]由上述方案可見，由于在冷凝罐內腔設置的螺旋噴頭能將水噴出并形成多層水噴層，而由于螺旋噴頭的軸心指向第一內壁部，蒸汽大面積地與水霧層充分接觸，有效延長了冷凝器的工作壽命，優化工作系統。
[0008]進一步的方案是，螺旋噴頭設置于冷凝罐內腔中部。
[0009]由上可見，螺旋噴頭位置與進氣管過近，蒸汽與水霧接觸不充分;螺旋噴頭位置與進氣管過遠，蒸汽與水霧接觸遲延，冷凝罐靠進氣管的內壁會發熱，影響使用壽命，故將螺旋噴頭設置于冷凝罐中部，水霧與蒸汽接觸更充分，進一步優化冷凝器的冷凝效果。
[0010]進一步的方案是，多個水霧層相對于螺旋噴頭的中心軸形成多個噴流角。
[0011 ]由上可見，多個噴流角可以使螺旋噴頭上噴出的水霧形成更合理的區域，使水霧與蒸汽更合理、充分接觸的同時降低生產成本。
[0012]進一步的方案是，螺旋噴頭的中心軸與進氣管的管心軸平行對齊。
[0013]由上可見，蒸汽進入冷凝罐時不但與水霧直面接觸，且從水霧區域表面的中心開始接觸，蒸汽以最理想的狀態、均勻地與水霧接觸冷凝，進一步優化冷凝器的冷凝效果。
[0014]進一步的方案是，最大噴流角為170度，最小噴流角為45度。
[0015]由上可見，噴流角控制在45度于170度之間冷凝效果更佳。
[0016]進一步的方案是，冷凝罐上方內壁部為第二內壁部；負壓管道連通于第二內壁部的背向螺旋噴頭處。
[0017]進一步的方案是，第三內壁部與第一內壁部相對而置，排水閥管連通于第三內壁部。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型水霧式冷凝器實施例的結構示意圖。
[0019]圖2為本實用新型水霧式冷凝器實施例中螺旋噴頭的結構示意圖。
[0020]圖3為本實用新型水霧式冷凝器實施例中噴嘴工作原理圖。
[0021]圖4為本實用新型水霧式冷凝器實施例中噴嘴的另一工作原理圖。
[0022]圖5為本實用新型水霧式冷凝器實施例中螺旋噴頭的工作原理圖。
[0023]下面結合附圖并參考實施例，對本實用新型進行詳細說明。
【具體實施方式】
[0024]水霧式冷凝器實施例:
[0025]參照圖1，圖1為水霧式冷凝器的結構示意圖，水霧式冷凝器的主要工作腔為冷凝罐I，冷凝罐I上設置有多個開口分別與進氣管2、負壓管道3與排水閥管4接通。
[0026]冷凝罐I中部設置有螺旋噴頭110，螺旋噴頭110固定于冷凝罐I中部，通過驅動裝置驅動使螺旋噴頭110相對于冷凝罐I轉動。螺旋噴頭110噴頭部分帶有螺旋規律輪廓部分，水流在螺旋規律輪廓部分的引導下形成多層水霧層。
[0027]進氣管2連通于冷凝罐I的第一內壁部102，第一內壁部102位于冷凝罐I的一側，進氣管2另一端接通蒸汽輸進部，蒸汽中進氣管2進入到冷凝罐I內。
[0028]負壓管道3連通于冷凝罐I的第二內壁部103，第二內壁部103為冷凝罐I的頂面，負壓管道3布置于第二內壁部103的螺旋噴頭110上噴嘴的背對側。負壓管道3的另一端與負壓產生裝置連通，如抽風機。
[0029]排水閥管4布置于冷凝罐I的第三內壁部104，第三內壁部104為相對于第一內側部102的另一側面。排水閥管4設置于一定水位高度上，當冷凝罐I下部液體水位到達排水閥管4的水位高度，液體從排水閥管4排除。
[0030]參照圖2，圖2為水霧式冷凝器的中螺旋噴頭110的結構示意圖，螺旋噴頭110前端設置有螺旋規律輪廓的噴嘴111，從螺旋噴頭110中噴出的水流經過噴嘴111的螺旋規律輪廓部分阻擋并導向，水流向一定的方向轉向形成水霧層120。
[0031]水霧層120與螺旋噴頭110中心軸之間形成的角度為傾角A，水霧層形成螺旋狀后覆蓋的噴流角為傾角A的兩倍，通過形成不同的傾角A使處于不同傾角A的多個水霧層120多層布置，使得傾角A的范圍在22.5度到85度之間，即噴流角范圍在45度至1」170度之間。
[0032]參照圖3和圖4，圖3和圖4均為水霧式冷凝器實施例中噴嘴工作原理圖，水流經過噴嘴111的螺旋規律輪廓后形成具有傾角Al的第一水霧層121和具有傾角A2的第二水霧層122;蒸汽從進氣管2進入冷凝罐先后地與第一水霧層121、第二水霧層122以及其余的水霧層相接觸。
[0033]參照圖1和圖5，圖5為螺旋噴頭110的工作原理圖，螺旋噴頭110的螺旋規律輪廓部分形成了多層擁有不同噴流角的水霧層120，進氣管2的管心軸與螺旋噴頭110中心軸平行對齊，當蒸汽從進氣管2進到冷凝罐I后，蒸汽在負壓裝置提供的負壓下往水霧層120方向前進，由于進氣管2的管心軸與螺旋噴頭110平行對齊，當蒸汽與最大面積的水霧層120相遇，且蒸汽直面與水霧層120第一層后的其余水霧層充分接觸，直到蒸汽凝結為液態為止。
[0034]蒸汽凝結為液態后，液體在冷凝罐I下部積蓄，當液體水位高度漫越過排水閥管4的最低水位，液體則可在排水閥管4中排出。
[0035]由于螺旋噴頭110位于冷凝罐I中部位置，水霧層120覆蓋冷凝罐I的前半部分，蒸汽的熱量在冷凝罐I前半部分完全消除，水霧式冷凝器冷凝效果好且防止冷凝罐I過熱而影響裝置使用壽命。
[0036]最后需要強調的是，以上所述僅為本實用新型的優選實施例，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種變化和更改，凡在本實用新型的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.水霧式冷凝器，包括: 冷凝罐、負壓管道、排水閥管和進氣管； 所述負壓管道、所述排水閥管、所述進氣管均與所述冷凝罐的內腔連通； 所述負壓管道一端連接負壓產生裝置； 其特征在于: 所述內腔內設置有螺旋噴頭，所述螺旋噴頭與所述冷凝罐固定連接，水流從所述螺旋噴頭噴出后形成多層水霧層； 與所述進氣管所連通的所述冷凝罐的內壁面為第一內壁部，所述螺旋噴頭朝向所述第一內壁部。2.根據權利要求1所述的水霧式冷凝器，其特征在于: 所述螺旋噴頭設置于所述冷凝罐內腔中部。3.根據權利要求2所述的水霧式冷凝器，其特征在于: 所述螺旋噴頭的中心軸與所述進氣管的管心軸平行對齊。4.根據權利要求3所述的水霧式冷凝器，其特征在于: 多個所述水霧層相對于所述螺旋噴頭的中心軸形成多個噴流角。5.根據權利要求4所述的水霧式冷凝器，其特征在于: 最大的所述噴流角為170度，最小的所述噴流角為45度。6.根據權利要求5所述的水霧式冷凝器，其特征在于: 所述冷凝罐上方內壁部為第二內壁部； 所述負壓管道連通于所述第二內壁部的背向所述螺旋噴頭處。7.根據權利要求6所述的水霧式冷凝器，其特征在于: 第三內壁部與所述第一內壁部相對而置，所述排水閥管連通于第三內壁部。
【專利摘要】本實用新型提供的水霧式冷凝器，包括冷凝罐、負壓管道、排水閥管和進氣管；負壓管道、排水閥管、進氣管均與冷凝罐的內腔連通；負壓管道一端連接負壓產生裝置。其特征在于，內腔內設置有螺旋噴頭，螺旋噴頭與冷凝罐固定連接，水流從螺旋噴頭噴出后形成多層水霧層；冷凝罐與進氣管所連通的內壁面為第一內壁部；螺旋噴頭的中心軸指向第一內壁部。由于在冷凝罐內腔設置的螺旋噴頭能將水噴出并形成多層水噴層，由于螺旋噴頭的中心軸指向第一內壁部，蒸汽大面積地與水霧層充分接觸，有效延長了冷凝器的工作壽命，優化工作系統。
【IPC分類】F28B3/08, B29C44/34
【公開號】CN205291415
【申請號】
【發明人】張捷遠, 麥祖紅
【申請人】庫爾特機電設備（珠海）有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2016年1月25日