升降式防滑落型模具生產用工具存放架的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉模具生產用工裝，尤其涉及一種升降式防滑落型模具生產用工具存放架。
【背景技術】
[0002]在模具生產過程中會用到銑刀、砂輪、切削刀和鉆頭燈工具。為了拿取和轉移工具時方便，時將鉤接存放在工具存放架上的。在中國專利號為2014204780031、公開號為CN203993851U、授權公告日為2014年12月10日、名稱為“光纖組件裝配工具存放架”的專利文件中即公開了一種現有的工具存放架。該工具存放架包括臺面、支撐臺面的支撐腳和設置于支撐腳的行走輪。使用時將工具存放在臺面上，提高推工具存放架來驅動行走輪轉動而實現移動。現有的工具存放架存在以下不足:不能夠對存放在臺面上的工具進行水平限位，在移動過程中工具會產生水平滑動而掉落的現象;高度不可調，不能夠方便地同不同高度的加工設備配套使用。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型提供了一種臺面高度可調的、能夠方便地將工具存放到臺面上且能夠有效防止工具在臺面時打滑而掉落的升降式防滑落型模具生產用工具存放架，解決了現有的工具存放架高度不可調、不能夠對存放在臺面上的工具進行水平限位而導致的工具容易產生滑落現象的問題。
[0004]以上技術問題是通過下列技術方案解決的:一種升降式防滑落型模具生產用工具存放架，包括臺面、支撐腳、行走輪和連接架，所述連接架上側設有圍欄，所述臺面包括載物板和聯動機構，所述載物板的前后左右四側都設有側圍板，所述側圍板一端通過鉸鏈同所述圍欄鉸接在一起、另一端通過所述聯動機構同所述載物板連接在一起，所述載物板通過支撐彈簧支撐于所述連接架上方，所述支撐腳包括下段和可升降地連接于下段的上段，所述連接架設置于所述上段，所述行走輪設置于所述下段。使用時將工具擱置到臺面上，在工具的重量作用下載物板下降且驅動支撐彈簧收縮、側圍板以鉸鏈為軸向下轉動，從而使得臺面形成以載物板為底面側圍板為側壁的凹坑而將工具限位住而防止工具沿水平方向滑動而掉落。側圍板的設置能夠使得臺面上存放較小的工具時，工具不會經載物板和圍欄之間的間隙而掉落。當需要調整臺面的高度時，通過使上段相對于下段升降來改變支撐腳的高度來實現。
[0005]作為優選，所述連接架設有導向筒，所述載物板設有沿上下方向延伸的導向柱，所述導向柱穿設在所述導向筒內。能夠有效防止載物板升降過程中產生晃動。
[0006]作為優選，所述支撐彈簧位于所述導向筒內且支撐在所述導向柱的下端。結構緊湊。
[0007]作為優選，所述支撐彈簧為壓簧，所述導向筒的高度大于所述支撐彈簧處于自由狀態時的長度減去支撐彈簧的最大收縮量的差。能夠避免工具質量大于支撐彈簧所能夠支撐的最大重量時而導致支撐彈簧過渡收縮而損壞。
[0008]作為優選，所述聯動機構包括一端鉸接于所述載物板邊緣的插桿和設置于所述側圍板邊緣的插孔，所述插桿的另一端穿設在所述插孔中。能夠避免側圍板垂直指向工具。側圍板垂直指向工具時容易導致工具表面損傷。
[0009]作為優選，所述下段設有刮片，所述刮片設有同所述行走輪抵接在一起的刮刃。行走輪轉動時，刮刃能夠將粘附在行走輪上的異物刮下，防止異物長期粘附在行走輪上而導致行走輪表面產生凹凸不平，產生凹凸不平則會增大移動時的振動，移動時振動大則容易導致工具損壞。
[0010]作為優選，所述上段通過雙頭螺紋桿同所述下段可升降地連接在一起。使用時通過轉動雙頭螺桿來改變上下段之間的距離以實現支撐腳高度的改變，調整高度時方便。
[0011]作為優選，所述雙頭螺桿兩端的螺紋方向相反。調整高度時的速度快。
[0012]本實用新型具有下述優點:不但存放工具時方便，而且能夠對存放于臺面上的工具進行有效限位、避免工具從臺面上滑落下;高度可調，能夠方便地適應不同高度的加工設備使用。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0014]圖2為本實用新型的使用狀態示意圖。
[0015]圖中:支撐腳1、行走輪11、刮片12、刮刃121、上段13、下段14、雙頭螺紋桿15、連接架2、圍欄21、導向筒22、支撐彈簧23、臺面3、凹坑31、載物板32、側圍板33、導向柱34、鉸鏈37、聯動機構38、插桿381、插孔382、合頁383、工具4。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖與實施例對本實用新型作進一步的說明。
[0017]參見圖1，一種升降式防滑落型模具生產用工具存放架，包括從下向上依次設置的支撐腳1、連接架2和臺面3。
[0018]支撐腳I包括下段14、上段13和雙頭螺紋桿15。下段14的下端設有行走輪11和刮片12。刮片12設有刮刃121。刮刃121同行走輪11抵接在一起。上段13的下端通過雙頭螺紋桿15同下段14的上端連接在一起。雙頭螺紋桿15兩端的螺紋方向相反。
[0019]連接架2連接在上段13的上端。連接架2上側設有圍欄21。連接架2還設有若干個導向筒22。每一個導向筒22中都設有支撐彈簧23。支撐彈簧23為壓簧。
[0020]臺面3位于圍欄21內。臺面3包括載物板32和側圍板33。載物板32的下表面設有若干根導向柱34。導向柱34沿上下方向延伸。每一根導向柱34各穿設在一個導向筒22內。支撐彈簧23支撐在導向柱34的下端而使得導向柱34將載物板32支撐住。導向筒22的高度大于支撐彈簧處于自由狀態時的長度減去支撐彈簧的最大收縮量的差，即載物板32抵接到導向筒
22上時支撐彈簧23沒有收縮的到極限狀態。載物板32的前后左右四側和圍欄21之間都設有側圍板33。側圍板33的一端通過鉸鏈37同圍欄21鉸接在一起。側圍板33的另一端通過聯動機構38同載物板32連接在一起。聯動機構38包括插桿381和插孔382。插桿381的一端通過合頁383鉸接于載物板32的邊緣。插桿381的另一端穿設在插孔382中。插孔382設置于側圍板33的邊緣。本實用新型處于自由狀態時，載物板32和側圍板33位于同一水平面上。
[0021]參見圖2，使用時，將工具4擱置到臺面3上，在工具4的重量作用下載物板32下降且驅動支撐彈簧23收縮，在工具4的直接擠壓下或/和載物板32的驅動下側圍板33以鉸鏈37為軸向下轉動，以上動作的結果為臺面3形成凹坑31而將工具4限位住、使得工具4不會沿水平方向滑動而掉落且側圍板33的存在使得載物板和圍欄之間不會有大的間隙。載物板32是通過聯動機構38實現對側圍板33的驅動的。當移除工具4后，在復位彈簧36的作用下載物板32復位，載物板32復位時在聯動機構38對側圍板33的驅動作用下側圍板33也復位到水平狀
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[0022]當需要調整高度時，通過轉動雙頭螺紋桿15使得上段13相對于下段14升降即可。
【主權項】
1.一種升降式防滑落型模具生產用工具存放架，包括臺面、支撐腳和行走輪，其特征在于，還包括連接架，所述連接架上側設有圍欄，所述臺面包括載物板和聯動機構，所述載物板的前后左右四側都設有側圍板，所述側圍板一端通過鉸鏈同所述圍欄鉸接在一起、另一端通過所述聯動機構同所述載物板連接在一起，所述載物板通過支撐彈簧支撐于所述連接架上方，所述支撐腳包括下段和可升降地連接于下段的上段，所述連接架設置于所述上段，所述行走輪設置于所述下段。2.根據權利要求1所述的升降式防滑落型模具生產用工具存放架，其特征在于，所述連接架設有導向筒，所述載物板設有沿上下方向延伸的導向柱，所述導向柱穿設在所述導向筒內。3.根據權利要求2所述的升降式防滑落型模具生產用工具存放架，其特征在于，所述支撐彈簧位于所述導向筒內且支撐在所述導向柱的下端。4.根據權利要求2或3所述的升降式防滑落型模具生產用工具存放架，其特征在于，所述支撐彈簧為壓簧，所述導向筒的高度大于所述支撐彈簧處于自由狀態時的長度減去支撐彈簧的最大收縮量的差。5.根據權利要求1或2或3所述的升降式防滑落型模具生產用工具存放架，其特征在于，所述聯動機構包括一端鉸接于所述載物板邊緣的插桿和設置于所述側圍板邊緣的插孔，所述插桿的另一端穿設在所述插孔中。6.根據權利要求1或2或3所述的升降式防滑落型模具生產用工具存放架，其特征在于，所述下段設有刮片，所述刮片設有同所述行走輪抵接在一起的刮刃。7.根據權利要求1或2或3所述的升降式防滑落型模具生產用工具存放架，其特征在于，所述上段通過雙頭螺紋桿同所述下段可升降地連接在一起。8.根據權利要求7所述的升降式防滑落型模具生產用工具存放架，其特征在于，所述雙頭螺桿兩端的螺紋方向相反。
【專利摘要】本實用新型涉模具生產用工裝。一種升降式防滑落型模具生產用工具存放架，包括臺面、支撐腳和連接架，連接架上側設有圍欄，臺面包括載物板，載物板的前后左右四側都設有側圍板，側圍板一端通過鉸鏈同圍欄鉸接在一起、另一端通過聯動機構同載物板連接在一起，載物板通過支撐彈簧支撐于連接架上方，支撐腳包括下段和可升降地連接于下段的上段，下段設有行走輪，連接件連接于上段。本實用新型具有臺面高度可調的、能夠方便地將工具存放到臺面上且能夠有效防止工具在臺面時打滑而掉落的優點，解決了現有的工具存放架高度不可調、不能夠對存放在臺面上的工具進行水平限位而導致的工具容易產生滑落現象的問題。
【IPC分類】B25H3/04
【公開號】CN205290916
【申請號】
【發明人】李柏隆
【申請人】江山顯進機電科技服務有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2016年1月12日