萬向快速壓緊裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本申請涉及一種應用于鏜床的鏜削工件壓緊及機加工行業，鏜削工序中壓緊的萬向快速壓緊裝置。
【背景技術】
[0002]現有的鏜削行業及機加工中都采用螺栓、螺母、壓板等方式來壓緊所需鏜削加工的工件，因工件的大小形狀不同，采用上述方法非常麻煩，費時費力，難以達到準確壓緊的效果。
[0003]為解決上述缺陷，現有技術中專利號為200820149199.4的中國實用新型專利“立式鏜床浮動壓緊裝置”公開了一種立式鏜床浮動壓緊裝置，包括定位底座，在定位底座的上側從上至下依次設有液壓油缸、活塞、浮動壓盤和壓盤限位裝置，所述活塞設置在液壓油缸內，浮動壓盤設置在壓盤限位裝置上，活塞與浮動壓盤頂壓連接;所述活塞、浮動壓盤內均軸向設有相對應的通孔。該申請雖然較好的解決了壓緊工件的問題，但其主要解決的是如何壓緊工件的問題，對工件與定位底座，工件與液壓油缸之間如何選取較為合適的相對位置未做提及，從而未能實際解決如何調整工件與壓緊裝置之間位置關系的問題。
[0004]本申請的相關技術方案，未見報道。
【發明內容】
[0005]為解決上述技術中的缺陷，本申請的目的在于提出一種能快速、準確的對工件進行定位，并將工件壓緊的萬向快速壓緊裝置。
[0006]本申請的目的是這樣實現的:萬向快速壓緊裝置包括立于鏜床座上，并與鏜床座滑動相連的對稱排布的立柱，在所述立柱上套接有可轉動，且高度可調的鎖緊裝置，所述鎖緊裝置上固定連接有連接板，在連接板外端設置有壓緊裝置，所述壓緊裝置包括氣缸，及由氣缸帶動的頂桿，在頂桿下設置有可水平轉動的壓板，壓板下端設置有壓爪。
[0007]由于實施上述技術方案，本申請結構簡單，通過立柱與鏜床工作臺的滑動連接可調整兩立柱之間間距，再通過鎖緊裝置可帶動其上連接的壓緊裝置繞立柱360°旋轉，還可調整壓緊裝置的上下高度，從而本申請可在寬度、高度、角度三方面進行調整，自由選擇最佳壓緊位置，以適應不同大小、形狀的工件。本申請操作便捷，可極大提高工作效率。
[0008]【附圖說明】:本申請的具體結構由以下的附圖和實施例給出:
[0009]圖1是萬向快速壓緊裝置的結構示意圖；
[0010]圖2是鎖緊裝置的結構示意圖；
[0011]圖3是壓爪結構示意圖；
[0012]圖4是滑槽與立柱定位螺栓結構示意圖。
[0013]圖例:1、通孔，2、立柱，3、連接板，4、鎖緊裝置，5、鎖緊把，6、立柱定位螺栓，7、滑槽，8、鏜床工作臺，9、壓爪，10、壓板，11、頂桿，12、排氣孔，13、氣缸，14、進氣孔，15、主體，16、立柱鎖緊塊，17、頂絲，18、旋桿，19、球形頭，20、連桿。
[0014]【具體實施方式】:
[0015]本申請不受下述實施例的限制，可根據本申請的技術方案與實際情況來確定具體的實施方式。
[0016]實施例:如圖1所示，萬向快速壓緊裝置包括立于鏜床工作臺8上，并與鏜床工作臺8滑動相連的對稱排布的立柱2，在所述立柱2上套接有可轉動，且高度可調的鎖緊裝置4，所述鎖緊裝置4上固定連接有連接板3，在連接板3外端設置有壓緊裝置，所述壓緊裝置包括氣缸13，及由氣缸13帶動的頂桿11，在頂桿11下設置有可水平轉動的壓板10，壓板10下端設置有壓爪9。
[0017]如圖4所示，在鏜床座8上端面，縱向開設有滑槽7，在滑槽7內設置有對稱的立柱定位螺栓6，立柱定位螺栓6螺桿部向上伸出滑槽7與立柱2下端旋接，立柱定位螺栓6桿頭部位于滑槽7內。松動立柱定位螺栓6后，即可調整兩立柱2之間的相對間距。擰緊立柱定位螺栓6后，兩立柱2即可固定于所處位置。
[0018]進一步的，所述滑槽7橫剖面為倒T形，在滑槽7內卡接有倒T形立柱定位螺栓6。
[0019]如圖1所示，在立柱2最上部開設有通孔I，在通孔I內插接相應的直桿，手握直桿兩端，擰動立柱2，即可松動或上緊立柱定位螺栓6。
[0020]如圖3所示，在連接板3外端固定有向下的連桿20，連桿20下端為球形頭19，在壓爪9內開設有與球形頭19對應的球形槽，所述球形頭19鑲入球形槽內，壓爪9與球形頭19間形成萬向連接結構。此種結構的設置，可使得壓爪9在固定待加工工件時，壓爪9若與待加工工件不規則部位接觸，壓爪9可根據受力情況自動調整本身與待加工工件的接觸面，達到最適合壓緊時所需姿態。
[0021]如圖2所示，所述鎖緊裝置4包括套于立柱2外的主體15，主體15內中部設置有用以與立柱鎖定的立柱鎖緊塊16，在立柱鎖緊塊16側的主體15處開設有鎖定孔，在鎖定孔內旋接有用以調整立柱鎖緊塊16鎖緊或松動的頂絲17。
[0022]所述頂絲17內端與前述立柱鎖緊塊16頂觸，頂絲17外端與一旋桿18相連，旋桿18外端伸出主體15，并裝設有鎖緊把5。
[0023]所述立柱鎖緊塊16是由兩空腔半圓柱體的鎖緊塊對扣組成。
[0024]所述氣缸13的缸體上下部分別開設有進氣孔14和排氣孔12，其中進氣孔14與輸氣裝置相連。所述氣缸13與頂桿11的連接結構為已有技術，具體結構非本申請發明點，在此不做詳細描述。
[0025]使用時，將待加工工件擺放在靠近滑槽7側，根據工件的左右寬度調整兩立柱2之間的間距。立柱2間距調整完畢后，擰動鎖緊把5，使得頂絲17向外旋動，立柱鎖緊塊16松動，此時即可根據待加工工件高度調整立柱鎖緊塊16所處高度。調整完畢后，反向擰動鎖緊把5，頂絲17向內旋動，立柱鎖緊塊16鎖緊，與立柱2緊固結合。高度調整完畢后，轉動壓板10，使得壓爪9位于待加工工件最佳壓緊位置的正上方，隨后通過輸氣裝置向氣缸13內送氣，推動頂桿11向下，從而帶動壓板10、壓爪9向下，直至壓爪9緊壓于待加工工件最佳壓緊位置，從而將工件定位。
[0026]以上技術特征構成了本申請的最佳實施例，其具有較強的適應性和最佳實施效果，可根據實際需要增減非必要技術特征，來滿足不同情況的需要。
【主權項】
1.一種萬向快速壓緊裝置，其特征在于:包括立于鏜床工作臺上，并與鏜床工作臺滑動相連的對稱排布的立柱，在所述立柱上套接有可轉動，且高度可調的鎖緊裝置，所述鎖緊裝置上固定連接有連接板，在連接板外端設置有壓緊裝置，所述壓緊裝置包括氣缸，及由氣缸帶動的頂桿，在頂桿下設置有可水平轉動的壓板，壓板下端設置有壓爪。2.如權利要求1所述的萬向快速壓緊裝置，其特征在于:所述鎖緊裝置包括套于立柱外的主體，主體內中部設置有用以與立柱鎖定的立柱鎖緊塊，在立柱鎖緊塊側的主體處開設有鎖定孔，在鎖定孔內旋接有用以調整立柱鎖緊塊鎖緊或松動的頂絲。3.如權利要求2所述的萬向快速壓緊裝置，其特征在于:所述頂絲內端與前述立柱鎖緊塊頂觸，頂絲外端與一旋桿相連，旋桿外端伸出主體，并裝設有鎖緊把。4.如權利要求2所述的萬向快速壓緊裝置，其特征在于:所述立柱鎖緊塊是由兩空腔半圓柱體的鎖緊塊對扣組成。5.如權利要求1所述的萬向快速壓緊裝置，其特征在于:在鏜床座上端面，縱向開設有滑槽，在滑槽內設置有對稱的立柱定位螺栓，立柱定位螺栓螺桿部向上伸出滑槽與立柱下端旋接，立柱定位螺栓桿頭部位于滑槽內。6.如權利要求5所述的萬向快速壓緊裝置，其特征在于:所述滑槽橫剖面為倒T形，在滑槽內卡接有倒T形立柱定位螺栓。7.如權利要求1所述的萬向快速壓緊裝置，其特征在于:在立柱最上部開設有通孔，在通孔內插接相應的直桿。8.如權利要求4所述的萬向快速壓緊裝置，其特征在于:在連接板外端固定有向下的連桿，連桿下端為球形頭，在壓爪內開設有與球形頭對應的球形槽，所述球形頭鑲入球形槽內，壓爪與球形頭間形成萬向連接結構。
【專利摘要】本申請涉及一種萬向快速壓緊裝置，包括立于鏜床座上，并與鏜床座滑動相連的對稱排布的立柱，在所述立柱上套接有可轉動，且高度可調的鎖緊裝置，所述鎖緊裝置上固定連接有連接板，在連接板外端設置有壓緊裝置，所述壓緊裝置包括氣缸，及由氣缸帶動的頂桿，在頂桿下設置有可水平轉動的壓板，壓板下端設置有壓爪。由于實施上述技術方案，本申請結構簡單，通過立柱與鏜床工作臺的滑動連接可調整兩立柱之間間距，再通過鎖緊裝置可帶動其上連接的壓緊裝置繞立柱360°旋轉，還可調整壓緊裝置的上下高度，從而本申請可在寬度、高度、角度三方面進行調整，自由選擇最佳壓緊位置，以適應不同大小、形狀的工件。本申請操作便捷，可極大調高工作效率。
【IPC分類】B23Q3/08
【公開號】CN205290473
【申請號】
【發明人】王斌年
【申請人】王斌年
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2016年1月25日