Tx自動耦合激光焊接機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及光通訊技術領域，尤其涉及一種TX自動耦合激光焊接機。
【背景技術】
[0002]光通訊器件里有TX端和RX端，即是光通訊器件的發射端和接收端。在光通訊器件封裝行業里TX耦合工序是非常重要的關鍵工序，它的整體效率是器件工廠產能的決定因素。
[0003]傳統的生產工藝是人工加馬燈夾具為主，經驗值要求非常高，操作人員需要培訓期3個月以上;耦合是人工手動進行，平整度不夠很容易導致激光焊接位置偏移，光功率偏移量大，效率低下，良品率低返工率高，往往滯后于生產計劃；另外，流轉夾具眾多，維護復雜，對產品機構適應性受到限制。因此，現有的生產工藝滯后對人的依賴度高。
【實用新型內容】
[0004]針對上述技術中存在的不足之處，本實用新型提供一種勞動強度低、自動化程度高及良品率高的TX自動耦合激光焊接機。
[0005]為實現上述目的，本實用新型提供一種TX自動耦合激光焊接機，包括用于夾緊TX端光器件的下工件的下夾具、用于夾緊TX端光器件的上工件的上夾具和EZ軸，所述上夾具固定在Z軸上，所述下夾具固定在Y軸上且可隨著Y軸進行上下移動，所述Y軸安設在X軸上且可進行左右移動;所述EZ軸上固定安裝有多個焊槍，所述EZ軸安設在T軸上且隨著T軸移動；通過X軸、Y軸和Z軸的移動帶動下夾具的下工件與上夾具的上工件進行耦合;通過T軸和EZ軸的移動帶動多個焊槍對上工件及下工件進行激光焊接。
[0006]其中，該焊接機還包括對耦合、激光焊接動作進行拍攝采集的CCD和用于監控耦合焊接過程的CXD顯示器;所述C⑶與C⑶顯示器電連接。
[0007]其中，該焊接機還包括用于對上工件與下工件耦合的功率值進行顯示的電腦顯示器。
[0008]其中，所述多個焊槍之間的位置相互平行，且每相鄰兩個焊槍的槍體之間的間距相同。
[0009]其中，該焊接機還包括機架，所述多個焊槍位于機架上方，所述機架的側邊向外延伸有一連接板，所述C⑶顯示器固定在該連接板上，所述電腦顯示器位于該CXD顯示器上方。
[0010]本實用新型的有益效果是:與現有技術相比，本實用新型提供的TX自動耦合激光焊接機，X軸、Y軸和Z軸的移動帶動下夾具的下工件與上夾具的上工件進行耦合，通過X軸、Y軸、Z軸分步驟精細移動，使上、下工件能耦合到合適的功率值，保證了平整度，進而保證激光焊接位置定位準確，不會發生偏移現象。通過EZ軸和T軸的移動使固定在EZ軸上的多個焊槍對器件縱向和橫向的激光固定焊接;上述結構的改進，實現了自動化耦合和激光焊接，且具有定位準確、穩定性能良好、生產效率高、比手動耦合成本低、良品率高及勞動強度低等特點。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的TX自動耦合激光焊接機的結構圖。
[0012]主要元件符號說明如下:
[0013]10、下夾具11、上夾具
[0014]12、EZ 軸13、Z軸
[0015]14、Y軸15、Χ軸
[0016]16、焊槍17、Τ軸
[0017]18、(XD顯示器 19、電腦顯示器
[0018]20、機架21、連接板。
【具體實施方式】
[0019]為了更清楚地表述本實用新型，下面結合附圖對本實用新型作進一步地描述。
[0020]請參閱圖1，本實用新型提供的TX自動耦合激光焊接機，包括用于夾緊TX端光器件的下工件的下夾具10、用于夾緊TX端光器件的上工件的上夾具11和EZ軸12，上夾具11固定在Z軸13上，下夾具10固定在Y軸14上且可隨著Y軸14進行上下移動，Y軸14安設在X軸15上且可進行左右移動;EZ軸12上固定安裝有多個焊槍16，EZ軸12安設在T軸17上且隨著T軸17移動;通過X軸15、Y軸14和Z軸13的移動帶動下夾具10的下工件與上夾具的上工件進行耦合；通過T軸17和EZ軸12的移動帶動多個焊槍16對上工件及下工件進行激光焊接。
[0021]相較于現有技術的情況，本實用新型提供的TX自動耦合激光焊接機，X軸15、Υ軸14和Z軸13的移動帶動下夾具10的下工件與上夾具11的上工件進行耦合，通過X軸、Y軸、Z軸分步驟精細移動，使上、下工件能耦合到合適的功率值，保證了平整度，進而保證激光焊接位置定位準確，不會發生偏移現象。通過EZ軸12和T軸17的移動使固定在EZ軸12上的多個焊槍16對器件做縱向和橫向的激光固定焊接;上述結構的改進，實現了自動化耦合和激光焊接，且具有定位準確、穩定性能良好、生產效率高、比手動耦合成本低、良品率高及勞動強度低等特點。
[0022]在本實施例中，該焊接機還包括對耦合、激光焊接動作進行拍攝采集的CCD(圖未示)和用于監控耦合焊接過程的CCD顯示器18;(XD與CCD顯示器18電連接。該焊接機還包括用于對上工件與下工件耦合的功率值進行顯示的電腦顯示器19。本案中通過CCD顯示器18和電腦顯示器19的配合，實現了耦合激光的全過程監控。
[0023]在本實施例中，多個焊槍16之間的位置相互平行，且每相鄰兩個焊槍16的槍體之間的間距相同。本案中焊槍16的數量為三個，當然，可以根據實際需要對焊槍數量進行改變。
[0024]在本實施例中，該焊接機還包括機架20，多個焊槍16位于機架20上方，機架20的側邊向外延伸有一連接板21，(XD顯示器18固定在該連接板21上，電腦顯示器19位于該CCD顯示器18上方。本案中并不局限于電腦顯示器19和CCD顯示器18的安裝位置，可根據實際需要進行改變。若是對電腦顯示器19和CCD顯示器18的安裝位置的改變，均屬于對本案的簡單變形或變換，落入本案的保護范圍內。
[0025]本實用新型的工作原理是:將TX端光器件的下工件如壓配好LD的body裝入下夾具中后鎖定，上工件如適配器、尾纖裝入上夾具中，通過X軸、Y軸、Z軸分步驟精細移動，使上、下工件耦合到合適的功率值并顯示在電腦顯示器上，通過EZ軸、T軸的移動使固定在EZ軸上的三個焊槍對器件做Z方向(縱向)和XY平面(橫向)的激光固定焊接，CCD顯示器實時監控耦合焊接的全過程。本實用新型的優點在于自動化程度高、定位準確、穩定性能良好、生產效率高、比手動耦合成本低、良品率高。而且使用此TX自動耦合激光焊接機生產操作簡單、直觀方便、人員操機培訓快速。
[0026]以上公開的僅為本實用新型的幾個具體實施例，但是本實用新型并非局限于此，任何本領域的技術人員能思之的變化都應落入本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種TX自動耦合激光焊接機，其特征在于，包括用于夾緊TX端光器件的下工件的下夾具、用于夾緊TX端光器件的上工件的上夾具和EZ軸，所述上夾具固定在Z軸上，所述下夾具固定在Y軸上且可隨著Y軸進行上下移動，所述Y軸安設在X軸上且可進行左右移動;所述EZ軸上固定安裝有多個焊槍，所述EZ軸安設在T軸上且隨著T軸移動;通過X軸、Y軸和Z軸的移動帶動下夾具的下工件與上夾具的上工件進行耦合;通過T軸和EZ軸的移動帶動多個焊槍對上工件及下工件進行激光焊接。2.根據權利要求1所述的TX自動耦合激光焊接機，其特征在于，該焊接機還包括對耦合、激光焊接動作進行拍攝采集的CCD和用于監控耦合焊接過程的CCD顯示器;所述CCD與C⑶顯示器電連接。3.根據權利要求2所述的TX自動耦合激光焊接機，其特征在于，該焊接機還包括用于對上工件與下工件耦合的功率值進行顯示的電腦顯示器。4.根據權利要求1所述的TX自動耦合激光焊接機，其特征在于，所述多個焊槍之間的位置相互平行，且每相鄰兩個焊槍的槍體之間的間距相同。5.根據權利要求3所述的TX自動耦合激光焊接機，其特征在于，該焊接機還包括機架，所述多個焊槍位于機架上方，所述機架的側邊向外延伸有一連接板，所述CCD顯示器固定在該連接板上，所述電腦顯示器位于該C⑶顯示器上方。
【專利摘要】本實用新型公開了一種TX自動耦合激光焊接機，該焊接機包括用于夾緊TX端光器件的下工件的下夾具、用于夾緊TX端光器件的上工件的上夾具和EZ軸，上夾具固定在Z軸上，下夾具固定在Y軸上且可隨著Y軸進行上下移動，Y軸安設在X軸上且可進行左右移動；EZ軸上固定安裝有多個焊槍，EZ軸安設在T軸上且隨著T軸移動；通過X軸、Y軸和Z軸的移動帶動下夾具的下工件與上夾具的上工件進行耦合；通過T軸和EZ軸的移動帶動多個焊槍對上工件及下工件進行激光焊接。本實用新型實現了自動化耦合和激光焊接，且具有定位準確、穩定性能良好、生產效率高、比手動耦合成本低、良品率高及勞動強度低等特點。
【IPC分類】B23K26/21, B23K26/08, B23K26/70
【公開號】CN205290080
【申請號】
【發明人】潘靜周
【申請人】深圳博群五金制品有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2016年1月12日