一種蝸桿磨齒機用磨齒工裝的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種機械加工工裝，尤其涉及一種蝸桿磨齒機用磨齒工裝。
【背景技術】
[0002]蝸桿磨齒機是一種精密齒輪加工設備，常用于對精度等級要求較高的齒輪進行精加工，加工后的齒輪精度可達到國家標準4-6級，影響磨齒機齒輪精度的因素有很多，而磨齒工裝的配合精度是影響磨齒精度最重要的因素之一。現有方式的圓盤類齒輪件磨齒工裝心軸與齒輪內孔是直接配合，配合精度一般為間隙配合，這樣齒輪與心軸間一定存在配合間隙，間隙會隨齒輪內孔孔徑公差變化而時大時小，從而造成齒輪精度不穩定，甚至造成大批量不合格品，形成批量質量事故，影響極大。
【實用新型內容】
[0003](I)要解決的技術問題
[0004]本實用新型為了克服現有方式下圓盤類齒輪件磨齒工裝無法消除配合間隙會導致齒輪精度低、易出現批量質量事故的缺點，本實用新型要解決的技術問題是提供一種能消除配合間隙并進行穩定高效作業的蝸桿磨齒機用磨齒工裝。
[0005](2)技術方案
[0006]為了解決上述技術問題，本實用新型提供了這樣一種蝸桿磨齒機用磨齒工裝，包括有心軸、漲套、螺母，心軸右側設有凸臺，凸臺右側設有螺紋柱，凸臺上設有配合的漲套，所述螺紋柱上設有螺母。
[0007]優選地，所述漲套與螺母之間設有墊片。
[0008]優選地，所述凸臺與漲套的錐度可根據國家標準選定。
[0009]工作原理:螺母與墊片旋出呈開放狀態，將被加工齒輪裝入凸臺，齒輪底面貼平凸臺底部的端面，并在齒輪的內孔與凸臺之間插入漲套，將墊片裝入螺紋柱，然后旋緊螺母，漲套在螺母不斷旋緊的情況下，漲套外圓逐漸增大直至與齒輪內孔完全緊合，從而漲緊齒輪，消除齒輪內孔與工裝的間隙，將齒輪牢固地安裝在磨齒工裝上。
[0010]所述凸臺與漲套的錐度可根據國家標準選定，本實用新型不再做詳細解釋。
[0011](3)有益效果
[0012]本實用新型為了克服現有方式下圓盤類齒輪件磨齒工裝無法消除配合間隙會導致齒輪精度低、易出現批量質量事故的缺點，本實用新型達到了能消除配合間隙并進行穩定高效作業的效果。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0014]附圖中的標記為:1-心軸，11-凸臺，12-螺紋柱，2-齒輪，3-漲套，4_墊片，5_螺母。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。
[0016]實施例1
[0017]—種蝸桿磨齒機用磨齒工裝，如圖1所示，包括有心軸1、漲套3、螺母5，心軸I右側設有凸臺11，凸臺11右側設有螺紋柱12，凸臺11上設有配合的漲套3，所述螺紋柱12上設有螺母5，螺母5與所述漲套3之間設有墊片4。
[0018]螺母5與墊片4旋出呈開放狀態，將被加工齒輪2裝入凸臺11，齒輪2底面貼平凸臺11底部的端面，并在齒輪2的內孔與凸臺11之間插入漲套3，將墊片4裝入螺紋柱12，然后旋緊螺母5，漲套3在螺母5不斷旋緊的情況下，漲套3外圓逐漸增大直至與齒輪2內孔完全緊合，從而漲緊齒輪2，消除齒輪2內孔與工裝的間隙，將齒輪2牢固地安裝在磨齒工裝上。
[0019]以上所述實施例僅表達了本實用新型的優選實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。
【主權項】
1.一種蝸桿磨齒機用磨齒工裝，其特征在于，包括有心軸(I)、漲套(3)、螺母(5)，心軸(I)右側設有凸臺(11)，凸臺(11)右側設有螺紋柱(12)，凸臺(11)上設有配合的漲套(3)，所述螺紋柱(12)上設有螺母(5)。2.根據權利要求1所述的一種蝸桿磨齒機用磨齒工裝，其特征在于，所述漲套(3)與螺母(5)之間設有墊片(4)。
【專利摘要】本實用新型涉及一種機械加工工裝，尤其涉及一種蝸桿磨齒機用磨齒工裝。本實用新型要解決的技術問題是提供一種能消除配合間隙并進行穩定高效作業的蝸桿磨齒機用磨齒工裝。一種蝸桿磨齒機用磨齒工裝，包括有心軸、漲套、螺母，心軸右側設有凸臺，凸臺右側設有螺紋柱，凸臺上設有配合的漲套，所述螺紋柱上設有螺母。本實用新型達到了能消除配合間隙并進行穩定高效作業的效果。
【IPC分類】B23F23/06
【公開號】CN205289959
【申請號】
【發明人】王安海, 謝愛珍, 江忠良, 何潤蘭
【申請人】贛州五環機器股份有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2015年12月30日