全自動鉚接裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及五金產品鉚接領域，尤指一種全自動鉚接裝置。
【背景技術】
[0002]現有鉚接需每一工人對應一臺沖床進行手工鉚接，鉚接過程需全程人工手動操作，生產成本高，生產效率與精度低。迫切需要更新工藝技術。減少生產成本，提高生產效率。
【實用新型內容】
[0003]為解決上述問題，本實用新型提供一種結構簡單、生產效率高的全自動鉚接裝置。
[0004]為實現上述目的，本實用新型采用如下的技術方案是:一種全自動鉚接裝置，包括機架，所述的機架上設有驅動裝置、輸送裝置、若干個用于放置工件的鉚接模、感應器和沖床，所述的驅動裝置設于機架的一端，所述的驅動裝置與輸送裝置連接，所述的輸送裝置橫跨機架兩端，所述的鉚接模等距設于輸送裝置上，所述的沖床設于機架的另一端并設于輸送裝置上方，所述的感應器設于輸送裝置側旁并與沖床對稱設立，所述的感應器與沖床電性連接，所述的沖床與驅動裝置電性連接。
[0005]所述的輸送裝置包括同步輪、軸、鏈輪和鏈條，所述的鏈輪設于機架的兩端，所述的鏈條繞鏈輪橫跨于機架上，所述的鏈輪套于軸上，所述的軸兩端套固有同步輪。
[0006]所述的沖床包括上壓模、下模板和沖床控制組件，所述的下模板設于鏈條下方，所述的上壓模設于鉚接模上方。
[0007]優選地，所述的驅動裝置為電機。
[0008]本實用新型工作原理:通過電機運轉，同步輪帶動鏈輪轉動，鏈輪帶動鏈條運轉，數個鉚接模跟隨鏈條從機架前端向機架末端作環形運動，當鉚接模通過連接于沖床上的感應器，感應器感應鉚接模運動到下模板的指定地點時，沖床控制組件自動發送信號使驅動裝置暫停運轉，對鉚接模進行定位，此時安裝在沖床上的上壓膜自動壓下至鉚接模上的產品進行鉚接，完成鉚接過程后，電機恢復運轉，鉚接模運轉到機架末端時產品自動掉料，反復作業。
[0009]本實用新型的有益效果在于:本實用新型結構合理，自動化程度高，運行穩定可靠，可大批量連續鉚接，生產效率高。為了改善舊工藝的成本、精度與效率問題，保證能確保做到低成本，高精度高效率，改變原本三位工人分工共用一條生產線進行鉚接，節省了兩臺沖床的成本，通過光學感應器對鉚接模具進行定位，保證了產品的鉚接精度，自動進行鉚接，鉚接完成后自動掉料，大大提升了生產效率。減人手操作誤差。節省人力。提高產品品質。大幅度提尚生廣效率。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型結構圖。
[0011]標注說明:1.沖床;2.鏈條;3.同步輪;4.軸;5.鏈輪;6.電機;7.鉚接模;8.上壓模；
9.感應器;10.下模板。
【具體實施方式】
[0012]請參閱圖1所示，本實用新型關于一種全自動鉚接裝置，包括機架，所述的機架上設有電機6、輸送裝置、若干個用于放置工件的鉚接模7、感應器9和沖床裝置I，所述的驅動裝置設于機架的一端，所述的輸送裝置包括同步輪3、軸4、鏈輪5和鏈條2，所述的鏈輪5設于機架的兩端，所述的鏈條2繞鏈輪5橫跨于機架兩端上，所述的鏈輪5套于軸4上，所述的軸4兩端套固有同步輪3，同步輪3套設于電機I的輸出軸上，所述的鉚接模7等距設于鏈條2上，所述的沖床I設于機架的另一端并設于鏈條2上方，所述的感應器9設于鏈條2側旁并與沖床I對稱設立，所述的沖床I包括上壓模8、下模板10和沖床控制組件，所述的下模板10設于鏈條2下方，所述的上壓模8設于鉚接模7上方，所述的感應器9與沖床控制組件電性連接，所述的沖床控制組件與電機6電性連接。
[0013]本實用新型工作原理:通過電機6運轉，同步輪3帶動鏈輪5轉動，鏈輪5帶動鏈條2運轉，數個鉚接模7跟隨鏈條2從機架前端向機架末端作環形運動，當鉚接模7通過連接于沖床I上的感應器9，感應器9感應鉚接模7運動到下模板1的指定地點時，沖床I控制組件自動發送信號使驅動裝置暫停運轉，對鉚接模7進行定位，此時安裝在沖床I上的上壓膜自動壓下至鉚接模7上的產品進行鉚接，完成鉚接過程后，電機6恢復運轉，鉚接模7運轉到機架末端時產品自動掉料，反復作業。
[0014]本實用新型的有益效果在于:本實用新型結構合理，自動化程度高，運行穩定可靠，可大批量連續鉚接，生產效率高。為了改善舊工藝的成本、精度與效率問題，保證能確保做到低成本，高精度高效率，改變原本三位工人分工共用一條生產線進行鉚接，節省了兩臺沖床的成本，通過光學感應器對鉚接模具進行定位，保證了產品的鉚接精度，自動進行鉚接，鉚接完成后自動掉料，大大提升了生產效率。減人手操作誤差。節省人力。提高產品品質。大幅度提尚生廣效率。
[0015]以上實施方式僅僅是對本實用新型的優選實施方式進行描述，并非對本實用新型的范圍進行限定，在不脫離本實用新型設計精神的前提下，本領域普通工程技術人員對本實用新型的技術方案作出的各種變形和改進，均應落入本實用新型的權利要求書確定的保護范圍內。
【主權項】
1.一種全自動鉚接裝置，包括機架，其特征在于:所述的機架上設有驅動裝置、輸送裝置、若干個用于放置工件的鉚接模、感應器和沖床，所述的驅動裝置設于機架的一端，所述的驅動裝置與輸送裝置連接，所述的輸送裝置橫跨機架兩端，所述的鉚接模等距設于輸送裝置上，所述的沖床設于機架的另一端并設于輸送裝置上方，所述的感應器設于輸送裝置側旁并與沖床對稱設立，所述的感應器與沖床電性連接，所述的沖床與驅動裝置電性連接。2.根據權利要求1所述的一種全自動鉚接裝置，其特征在于:所述的輸送裝置包括同步輪、軸、鏈輪和鏈條，所述的鏈輪設于機架的兩端，所述的鏈條繞鏈輪橫跨于機架上，所述的鏈輪套于軸上，所述的軸兩端套固有同步輪。3.根據權利要求2所述的一種全自動鉚接裝置，其特征在于:所述的沖床包括上壓模、下模板和沖床控制組件，所述的下模板設于鏈條下方，所述的上壓模設于鉚接模上方。4.根據權利要求1所述的一種全自動鉚接裝置，其特征在于:所述的驅動裝置為電機。
【專利摘要】本實用新型涉及五金產品鉚接領域，一種結構簡單、生產效率高的全自動鉚接裝置，包括機架，所述的機架上設有驅動裝置、輸送裝置、若干個用于放置工件的鉚接模、感應器和沖床，所述的驅動裝置設于機架的一端所述的驅動裝置與輸送裝置連接，所述的輸送裝置橫跨機架兩端，所述的鉚接模等距設于輸送裝置上，所述的沖床設于機架的另一端并設于輸送裝置上方，所述的感應器設于輸送裝置側旁并與沖床對稱設立，所述的感應器與沖床電性連接，所述的沖床與驅動裝置電性連接。
【IPC分類】B21D39/00
【公開號】CN205289498
【申請號】
【發明人】李云海
【申請人】廣州彩虹五金彈簧有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2016年1月12日