螺旋滾筒高效凈化噴漆房的制作方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型涉及一種噴漆房，特別是涉及一種螺旋滾筒高效凈化噴漆房。
【背景技術】
[0002]噴漆房是廣泛應用于在汽車、家具、包裝等行業的重要設施，主要用于對各種部件進行噴漆處理，同時對形成的漆霧以及可揮發性工業有機污染物進行收集處理，為實現環保無污染的要求，噴漆房內會用含有藥劑的循環水將多余的噴漆捕捉，以實現漆霧的分離和回收處理，現有噴漆房內用于捕捉漆霧結構主要通過水簾板，在水簾板面上形成水簾捕捉噴漆的多余漆霧，但該結構捕捉能力有限，處理漆霧不徹底，漆霧容易向外排放污染周邊環境，影響工作人員健康；同時油漆容易沾附在風機葉輪上，導致風機負載過大，運行不平衡、噪音大，容易燒壞電機。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種螺旋滾筒高效凈化噴漆房，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供一種螺旋滾筒高效凈化噴漆房，包括噴漆房，所述噴漆房底部設置有水池，所述噴漆房內還設置有水簾板，所述水簾板將噴漆房分隔成工作間和除漆間，所述水池通過管道連接有水栗，所述水栗通過上連接管連接水箱，所述水箱內設置有將水箱內水供給到水簾板的水幕供水裝置，所述除漆間頂部連接有風機，所述除漆間內從上到下依次設置有第一除漆層、噴淋除漆層、螺旋滾筒除漆裝置和后置除漆裝置。
[0005]上述技術方案中，所述第一除漆層為設置在除漆間上端的至少一層多面球隔水層。
[0006]上述技術方案中，所述噴淋除漆層包括至少一根噴淋管，所述噴淋管與上連接管連通，所述噴淋管上設置有若干個噴淋頭，所述噴淋頭下方設置有清洗球層。
[0007]上述技術方案中，所述螺旋滾筒除漆裝置包括設置在水池上方的至少一個滾筒，所述滾筒設置在滾筒清洗底板上，所述滾筒內設置有內膽，所述內膽上設置有螺旋導葉片，所述滾筒內還設置有上下兩層隔離網，所述兩隔離網之間填充有發泡清潔球。
[0008]上述技術方案中，所述除漆間后壁上設置有可拆卸的透明的檢修觀察窗。
[0009]上述技術方案中，所述后置除漆裝置為設置在滾筒清洗底板上的油漆抽吸頭。
[0010]上述技術方案中，所述水池延伸至所述噴漆房后方設置有后置式撈渣口。
[0011]本實用新型通過在水簾板分隔成的除漆間內設置有從上到下依次分布的第一除漆層、噴淋除漆層、螺旋滾筒除漆裝置和后置除漆裝置，能將透過水幕層的殘余漆霧與空氣充分分離，將潔凈的空氣排出至車間室外，高效除漆和漆嗅味、且除漆非常徹底，設計后置除漆裝置和后置式撈渣池，能夠方便的清理分離出的漆渣。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型實施例的側視圖；
[0013]圖2為本實用新型實施例的后視圖。
[0014]【具體實施方式】的附圖標號說明:
[0015]1、噴漆房；2、水池；3、水簾板；4、工作間；
[0016]5、除漆間；6、水栗；7、上連接管； 8、水箱；
[0017]9、水幕供水裝置；10、風機；11、多面球隔水層；
[0018]12、噴淋管； 121、噴淋頭；13、清洗球層；
[0019]14、滾筒；15、滾筒清洗底板；16、內膽；
[0020]17、螺旋導葉片；18、隔離網；19、發泡清潔球；
[0021]20、檢修觀察窗；21、油漆抽吸頭；22、后置式撈渣口。
【具體實施方式】
[0022]為便于更好的理解本實用新型的目的、結構、特征以及功效等，現結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的詳細描述。
[0023]本實用新型中的螺旋滾筒高效凈化噴漆房，如圖1和圖2所示，包括噴漆房I，噴漆房I底部設置有水池2，噴漆房I中部還設置有豎直設置的水簾板3，水簾板3將噴漆房I分隔成工作間4和除漆間5，水池2通過管道連接有設置在噴漆房I外的水栗6，水栗6通過上連接管7連接有水箱8，水箱8內設置有將水箱8內的水均勻的供給到水簾板3的十一個水幕供水裝置9，除漆間5頂部連接有風機10，除漆間5內從上到下依次設置有第一除漆層、噴淋除漆層、螺旋滾筒除漆裝置和后置除漆裝置，其中第一除漆層為分別通過支架設置在除漆間5上端的兩層由多面球填充組成的多面球隔水層U，噴淋除漆層包括三根噴淋管12，三根噴淋管12均與上連接管7連通，三根噴淋管12上均設置有九個噴淋頭121，噴淋頭121下方通過多面球支架設置有有清洗球填充組成的清洗球層13，螺旋滾筒除漆裝置包括平行設置在水池2上方的三個滾筒14，三個滾筒14均設置在滾筒清洗底板15上，滾筒14內設置有豎直設置的內膽16，內膽16下端設置有螺旋導葉片17，滾筒14內還設置有上下兩層隔離網18，兩隔離網18之間填充有發泡清潔球19，除漆間5后壁上設置有可拆卸的透明的檢修觀察窗20，滾筒清洗底板15上設置有油漆抽吸頭21，水池2延伸至噴漆房I后方設置有后置式撈渣口 22。
[0024]本實用新型中的螺旋滾筒高效凈化噴漆房工作室工作時，工作間4內噴漆時的過噴涂漆霧穿過水簾板3上的水幕后，從水簾板3下方進入除漆間5，隨后通過風機10向上運動，首先通過滾筒14內兩隔離網18之間填充的發泡清潔球截留大部分漆霧，隨后通過滾筒14上方布置的清洗球層13時被吸附后通過噴淋頭121噴灑的水流沖洗到下方的滾筒清洗底板15和水池中，最后殘留的漆霧被上端的多面球隔水層11吸附，通過三道漆霧處理設施后的無毒無味的空氣被風機抽出，分離出來的油漆渣一部分掉落到滾筒清洗底板15上被油漆抽吸頭21通過管道吸走，剩余部分落到水池中，被水流沖至噴漆房I后方設置的后置式撈渣口 22處，能夠方便的撈出處理;在除漆間5后壁的上端和下端均設置有可拆卸的透明的檢修觀察窗20，方便檢修和實時觀察。
[0025]最后應說明的是:以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種螺旋滾筒高效凈化噴漆房，包括噴漆房(I)，所述噴漆房(I)底部設置有水池(2)，所述噴漆房(I)內還設置有水簾板(3)，所述水簾板(3)將噴漆房(I)分隔成工作間(4)和除漆間(5)，其特征在于:所述水池(2)通過管道連接有水栗(6)，所述水栗(6)通過上連接管(7)連接水箱(8)，所述水箱(8)內設置有將水箱(8)內水供給到水簾板(3)的水幕供水裝置(9)，所述除漆間(5)頂部連接有風機(10)，所述除漆間(5)內從上到下依次設置有第一除漆層、噴淋除漆層、螺旋滾筒除漆裝置和后置除漆裝置。2.根據權利要求1所述的螺旋滾筒高效凈化噴漆房，其特征在于:所述第一除漆層為設置在除漆間(5)上端的至少一層多面球隔水層(11)。3.根據權利要求1所述的螺旋滾筒高效凈化噴漆房，其特征在于:所述噴淋除漆層包括至少一根噴淋管(12)，所述噴淋管(12)與上連接管(7)連通，所述噴淋管(12)上設置有若干個噴淋頭(121 )，所述噴淋頭(121)下方設置有清洗球層(13)。4.根據權利要求1所述的螺旋滾筒高效凈化噴漆房，其特征在于:所述螺旋滾筒除漆裝置包括設置在水池(2)上方的至少一個滾筒(14)，所述滾筒(14)設置在滾筒清洗底板(15)上，所述滾筒(14)內設置有內膽(16)，所述內膽(16)上設置有螺旋導葉片(17)，所述滾筒(14)內還設置有上下兩層隔離網(18)，所述兩隔離網(18)之間填充有發泡清潔球(19)。5.根據權利要求1所述的螺旋滾筒高效凈化噴漆房，其特征在于:所述除漆間(5)后壁設置有可拆卸的透明的檢修觀察窗(20)。6.根據權利要求1所述的螺旋滾筒高效凈化噴漆房，其特征在于:所述后置除漆裝置為設置在滾筒清洗底板(15)上的油漆抽吸頭(21)。7.根據權利要求1所述的螺旋滾筒高效凈化噴漆房，其特征在于:所述水池(2)延伸至所述噴漆房(I)后方設置有后置式撈渣口( 22)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種螺旋滾筒高效凈化噴漆房，包括噴漆房，所述噴漆房底部設置有水池，所述噴漆房內還設置有水簾板，所述水簾板將噴漆房分隔成工作間和除漆間，所述水池通過管道連接有水泵，所述水泵通過上連接管連接水箱，所述水箱內設置有將水箱內水供給到水簾板的水幕供水裝置，所述除漆間頂部連接有風機，所述除漆間內從上到下依次設置有第一水簾除漆層、噴淋除漆汽水分離層、螺旋滾筒除漆裝置和后置除漆裝置。本實用新型通過設置在除漆間內的三重除漆裝置，能夠有效的除去透過水幕層的殘留油漆，并能夠方便的將油漆渣從除漆間分離。
【IPC分類】B05B15/12
【公開號】CN205288814
【申請號】
【發明人】吳偉輝
【申請人】武漢恒信達涂裝設備有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2015年12月22日