一種石墨降膜吸收器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種石墨制品領域，特別涉及一種石墨降膜吸收器。
【背景技術】
[0002]石墨降膜吸收器主要用于氣體和液體的反應及吸收等領域，是一種非常重要的化工設備，常見的石墨降膜吸收器上封頭內的預混室涉及不合理，氣液不能充分的混合，內部的流道設計不合理，降溫效果差。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型要解決的技術問題是提供一種氣液混合較充分，降溫效果好的石墨降膜吸收器。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案為:一種石墨降膜吸收器，其創新點在于:依次包括上蓋板、上封頭、上封頭抱箍、換熱主體、外殼、下封頭、下封頭抱箍以及下蓋板，所述上蓋板為中心處具有一圓形缺口的圓盤，所述下蓋板與上蓋板大小形狀相同，且分別位于石墨降膜吸收器上下兩端;所述上封頭包括氣體進口部分以及吸收液進口部分，所述氣體進口部分中心具有一供氣體進入的豎直氣孔，所述吸收液進口部分一側開有一吸收液進口，其中部具有一與氣孔和吸收液進口相連通的預混室，所述上封頭抱箍設置在上封頭外側;所述換熱主體為若干上下同軸疊加的換熱塊，其內部具有若干流道，該換熱主體一側上端具有一冷卻水出口，另一側下端具有一冷卻水進口；所述外殼包覆在換熱塊外部;所述下封頭為一具有底面的中空柱體，且位于換熱塊下端，其底面上具有一酸出口，其側面上具有一尾氣口，所述下封頭抱箍設置在下封頭外側。
[0005]進一步的，所述氣體進口部分下端面上具有一豎直設置的且深入預混室內部的環形擋板，所述環形擋板在水平方向上完全遮住吸收液進口，且處于與吸收液進口對應位置處的部分呈向內彎曲的弧形。
[0006]進一步的，所述流道包括交錯排布且互相不導通的垂直流道以及水平流道。
[0007]進一步的，所述換熱主體最頂層的換熱塊側面上端具有筒體法蘭，該換熱塊上部分內部沒有水平流道，且每個垂直流道上端都設置有一溢流接管。
[0008]進一步的，所述換熱塊和外殼之間具有一對前后對稱的豎折流板;所述換熱主體上換熱塊和換熱塊之間的連接處具有連接一對豎折流板的半環形折流板，所述半環形折流板密封連接在換熱塊和外殼之間，相鄰兩換熱塊連接處的半環形折流板位置不處于同一側。
[0009]本實用新型的優點在于:
[0010](I)本實用新型一種石墨降膜吸收器，換熱主體內設置有流道，不僅可以實現液體的均勻黏覆，而且具有良好的降溫作用。
[0011 ] ( 2)環形擋板能夠防止氣體從吸收液入口溢出，而且吸收液進口處的擋板做成弧形，能夠防止吸收液突然涌流，濺到換熱塊內的流道內，造成氣液吸收反應不完全。
[0012](3)垂直流道供溶液黏附，水平流道供冷水降溫，垂直流道和水平流道相互交錯排布，降溫效果更好。
[0013](4)由于最頂端的換熱塊位置特殊，兩側需要安裝筒體法蘭，該處的反應熱可以通過上端排出，所以該換熱塊上部沒有水平流道;每個垂直流道上端都具有溢流管，保證了溶液更加均勻的沿著垂直流道向下流動黏附。
[0014](5)冷卻水從冷卻水進口，按照豎直折流板和半環形折流板形成的隔離區，流過每個換熱塊內部，最后到達冷卻水出口。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型一種石墨降膜吸收器的示意圖。
[0016]圖2為本實用新型一種石墨降膜吸收器的換熱塊示意圖。
[0017]圖3為本實用新型一種石墨降膜吸收器的換塊截面示意圖。
【具體實施方式】
[0018]如圖1、圖2、圖3所示，本實用新型公開了一種石墨降膜吸收器，依次包括上蓋板2、上封頭、上封頭抱箍19、換熱主體、外殼16、下封頭18、下封頭抱箍17以及下蓋板13，上蓋板2為中心處具有一圓形缺口的圓盤，下蓋板13與上蓋板2大小形狀相同，且分別位于石墨降膜吸收器上下兩端；上封頭包括氣體進口部分3以及吸收液進口部分15，氣體進口部分3中心具有一供氣體進入的豎直氣孔，吸收液進口部分15—側開有一吸收液進口 5，其中部具有一與氣孔和吸收液進口 5相連通的預混室，上封頭抱箍19設置在上封頭外側;換熱主體為若干上下同軸疊加的換熱塊8，其內部具有若干流道，該換熱主體一側上端具有一冷卻水出口7，另一側下端具有一冷卻水進口 14;外殼16包覆在換熱塊8外部;下封頭18為一具有底面的中空柱體，且位于換熱塊8下端，其底面上具有一酸出口 12，其側面上具有一尾氣口 11，下封頭抱箍17設置在下封頭18外側;氣體進口部分3下端面上具有一豎直設置的且深入預混室內部的環形擋板4，環形擋板4在水平方向上完全遮住吸收液進口 5，且處于與吸收液進口 5對應位置處的部分呈向內彎曲的弧形;流道包括交錯排布且互相不導通的垂直流道21以及水平流道20;換熱主體最頂層的換熱塊側面上端具有筒體法蘭，該換熱塊8上部分內部沒有水平流道20，且每個垂直流道21上端都設置有一溢流接管6;換熱塊8和外殼16之間具有一對前后對稱的豎折流板10;換熱主體上換熱塊8和換熱塊8之間的連接處具有連接一對豎折流板10的半環形折流板9，半環形折流板9密封連接在換熱塊8和外殼16之間，相鄰兩換熱塊8連接處的半環形折流板9位置不處于同一側。
[0019]在制備酸溶液時，氣體從氣體進口I進入到預混室內，在環形擋板4的作用下不會從吸收液進口 5溢出，同時，吸收液從吸收液進口 5進入到預混室內，在環形擋板4的作用下緩緩流入，當吸收液在預混室內聚集到一定程度，溢過溢出接管6，所有的垂直流道21幾乎能夠同時有吸收液流過，此時的垂直流道21內充滿氣體，垂直流道21壁上黏附著吸收液，氣體和吸收液能夠較完全的吸附或者反應;另一方面，冷卻水從冷卻水進口 14進入到外殼16和換熱塊8之間的空隙內，由于豎折流板10和半環形折流板9的隔離，冷卻水只能沿著水平流道20呈之字形在水壓的作用下向上流動，一直流到冷卻水出口 7，此時的冷卻水攜帶了大量的熱量，在經過冷卻后，又可以重復循環;吸收液和氣體順著垂直流道21—路流動一路反應吸收，到達下封頭18內時，它們基本已經吸收反應完全，接著成品就可以在酸出口 12排出，廢氣就會從尾氣口 11排出。
[0020]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【主權項】
1.一種石墨降膜吸收器，其特征在于:依次包括上蓋板、上封頭、上封頭抱箍、換熱主體、外殼、下封頭、下封頭抱箍以及下蓋板，所述上蓋板為中心處具有一圓形缺口的圓盤，所述下蓋板與上蓋板大小形狀相同，且分別位于石墨降膜吸收器上下兩端;所述上封頭包括氣體進口部分以及吸收液進口部分，所述氣體進口部分中心具有一供氣體進入的豎直氣孔，所述吸收液進口部分一側開有一吸收液進口，其中部具有一與氣孔和吸收液進口相連通的預混室，所述上封頭抱箍設置在上封頭外側;所述換熱主體為若干上下同軸疊加的換熱塊，其內部具有若干流道，該換熱主體一側上端具有一冷卻水出口，另一側下端具有一冷卻水進口 ；所述外殼包覆在換熱塊外部;所述下封頭為一具有底面的中空柱體，且位于換熱塊下端，其底面上具有一酸出口，其側面上具有一尾氣口，所述下封頭抱箍設置在下封頭外側。2.根據權利要求1所述的一種石墨降膜吸收器，其特征在于:所述氣體進口部分下端面上具有一豎直設置的且深入預混室內部的環形擋板，所述環形擋板在水平方向上完全遮住吸收液進口，且處于與吸收液進口對應位置處的部分呈向內彎曲的弧形。3.根據權利要求1所述的一種石墨降膜吸收器，其特征在于:所述流道包括交錯排布且互相不導通的垂直流道以及水平流道。4.根據權利要求1或3所述的一種石墨降膜吸收器，其特征在于:所述換熱主體最頂層的換熱塊側面上端具有筒體法蘭，該換熱塊上部分內部沒有水平流道，且每個垂直流道上端都設置有一溢流接管。5.根據權利要求1所述的一種石墨降膜吸收器，其特征在于:所述換熱塊和外殼之間具有一對前后對稱的豎折流板;所述換熱主體上換熱塊和換熱塊之間的連接處具有連接一對豎折流板的半環形折流板，所述半環形折流板密封連接在換熱塊和外殼之間，相鄰兩換熱塊連接處的半環形折流板位置不處于同一側。
【專利摘要】本實用新型涉及一種石墨降膜吸收器，依次包括上蓋板、上封頭、上封頭抱箍、換熱主體、外殼、下封頭、下封頭抱箍以及下蓋板，下蓋板與上蓋板分別位于石墨降膜吸收器上下兩端；上封頭包括氣體進口部分以及吸收液進口部分，上封頭抱箍設置在上封頭外側；換熱主體為若干上下同軸疊加的換熱塊，其內部具有若干流道，該換熱主體一側上端具有一冷卻水出口，另一側下端具有一冷卻水進口；外殼包覆在換熱塊外部；下封頭位于換熱塊下端，其底面上具有一酸出口，其側面上具有一尾氣口，下封頭抱箍設置在下封頭外側。本實用新型的優點在于：換熱主體內設置有流道，不僅可以實現液體的均勻黏覆，而且具有良好的降溫作用。
【IPC分類】B01J10/02
【公開號】CN205288360
【申請號】
【發明人】呂佳, 呂浩
【申請人】南通科興石墨設備有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2015年12月22日