一種具有加熱腔的化工造粒機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及化工設備領域，尤其是涉及一種具有加熱腔的化工造粒機。
【背景技術】
[0002]在化工生產中，通常需要對生產得到的粉末狀成品或者半成品進行造粒，然后再進行銷售，經過多年努力，目前我國造粒技術已具有一定水平，設備規模基本可滿足顆粒化要求，其中壓力成型造粒法因為對化工產品成分、結構的破壞少被廣泛應用于化工造粒。壓力成型造粒法又分為模壓和擠出滾圓兩種，但傳統的模壓或者擠出滾圓，造粒之前都需要在其他設備上對原料進行攪拌，造粒完成后都需要另外連接設備進行干燥除塵處理，這樣一來就導致生產線邊長，影響生產效率，且增加維護和維修成本。
【發明內容】
[0003]本實用新型要解決的技術問題是:為了克服上述中存在的問題，提供了一種具有加熱腔的化工造粒機，其結構合理，具有結構簡單、使用方便、集成度高等優點，有效解決傳統化工造粒設備集成度低的問題。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:一種具有加熱腔的化工造粒機，包括擠出機構、切斷機構以及干燥機構，所述的擠出機構包括具有錐形空腔的殼體、與錐形空腔相互連通的進料口、固定設置在殼體上的第一電機以及帶螺旋葉片的轉軸;所述的錐形空腔是與擠出口相互連通;所述轉軸的一端是與第一電機相互傳動連接，轉軸的另一端是穿入錐形空腔；
[0005]所述的切斷機構包括與殼體相互轉動連接的滾筒以及周向設置在滾筒上的若干切斷刀;所述的滾筒是與第二電機相互傳動連接;所述的干燥機構包括固定設置在擠出口下方的加熱腔、固定設置在殼體上的帶式輸送機、設置在帶式輸送機上方的抽風扇;所述的抽風扇四周設置有用于防止顆粒吸入抽風扇的網板;所述的帶式輸送機是與第三電機相互傳動連接。
[0006]作為優選的方案，所述的帶式輸送機使用的輸送帶是金屬網帶。
[0007]作為優選的方案，所述的第一電機是伺服電機。
[0008]作為優選的方案，所述的殼體是鑄鐵制成。
[0009]作為優選的方案，所述的加熱腔內填充有若干碳纖維發熱管。
[0010]本實用新型的有益效果是:一種具有加熱腔的化工造粒機，包括擠出機構、切斷機構以及干燥機構，其中擠出機構可以兼顧原料攪拌和擠出成條兩項功能，成條后的原料被切斷機構切成顆粒并掉入干燥機構的帶式輸送機，帶式輸送機下方設置有加熱腔進行加熱干燥，帶式輸送機上方設置有抽風扇進行除塵除濕，設備集成度高，提高生產效率;其結構合理，具有結構簡單、使用方便、集成度高等優點，有效解決傳統化工造粒設備集成度低的問題。
【附圖說明】
[0011]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0012]圖1是本實用新型所述一種具有加熱腔的化工造粒機的整體結構示意圖；
[0013]圖2是本實用新型所述一種具有加熱腔的化工造粒機的輥筒和切斷刀的連接結構示意圖。
[0014]附圖中標記分述如下:1、擠出機構，11、殼體，111、錐形空腔，112、擠出口，12、進料口，13、第一電機，14、轉軸，2、切斷機構，211、切斷刀，212、滾筒，22、第二電機，3、干燥機構，31、加熱腔，32、帶式輸送機，33、網板，34、抽風扇，35、第三電機。
【具體實施方式】
[0015]現在結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結構，因此其僅顯示與本實用新型有關的構成。
[0016]如圖1、2所示的一種具有加熱腔的化工造粒機，包括擠出機構1、切斷機構2以及干燥機構3，所述的擠出機構I包括具有錐形空腔111的殼體11、與錐形空腔111相互連通的進料口 12、固定設置在殼體11上的第一電機13以及帶螺旋葉片的轉軸14;所述的錐形空腔111是與擠出口 112相互連通;所述轉軸14的一端是與第一電機13相互傳動連接，轉軸14的另一端是穿入錐形空腔111;
[0017]所述的切斷機構2包括與殼體11相互轉動連接的滾筒212以及周向設置在滾筒212上的若干切斷刀211;所述的滾筒是與第二電機22相互傳動連接;所述的干燥機構3包括固定設置在擠出口 112下方的加熱腔31、固定設置在殼體11上的帶式輸送機32、設置在帶式輸送機32上方的抽風扇34;所述的抽風扇34四周設置有用于防止顆粒吸入抽風扇34的網板33;所述的帶式輸送機32是與第三電機35相互傳動連接。
[0018]所述的帶式輸送機32使用的輸送帶是金屬網帶;所述的第一電機13是伺服電機；所述的殼體11是鑄鐵制成;所述的加熱腔31內填充有若干碳纖維發熱管。
[0019]本實用新型所述的一種具有加熱腔的化工造粒機，包括擠出機構、切斷機構以及干燥機構，其中擠出機構可以兼顧原料攪拌和擠出成條兩項功能，成條后的原料被切斷機構切成顆粒并掉入干燥機構的帶式輸送機，帶式輸送機下方設置有加熱腔進行加熱干燥，帶式輸送機上方設置有抽風扇進行除塵除濕，設備集成度高，提高生產效率;其結構合理，具有結構簡單、使用方便、集成度高等優點，有效解決傳統化工造粒設備集成度低的問題。
[0020]以上述依據本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術思想的范圍內，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術性范圍并不局限于說明書上的內容，必須要根據權利要求范圍來確定其技術性范圍。
【主權項】
1.一種具有加熱腔的化工造粒機，其特征是:包括擠出機構(I)、切斷機構(2)以及干燥機構(3)，所述的擠出機構(I)包括具有錐形空腔(111)的殼體(11)、與錐形空腔(111)相互連通的進料口(12)、固定設置在殼體(11)上的第一電機(13)以及帶螺旋葉片的轉軸(14);所述的錐形空腔(111)是與擠出口(112)相互連通;所述轉軸(14)的一端是與第一電機(13)相互傳動連接，轉軸(14)的另一端是穿入錐形空腔(111); 所述的切斷機構(2)包括與殼體(11)相互轉動連接的滾筒(212)以及周向設置在滾筒(212)上的若干切斷刀(211);所述的滾筒是與第二電機(22)相互傳動連接;所述的干燥機構(3)包括固定設置在擠出口(112)下方的加熱腔(31)、固定設置在殼體(11)上的帶式輸送機(32)、設置在帶式輸送機(32)上方的抽風扇(34);所述的抽風扇(34)四周設置有用于防止顆粒吸入抽風扇(34)的網板(33);所述的帶式輸送機(32)是與第三電機(35)相互傳動連接。2.根據權利要求1所述的一種具有加熱腔的化工造粒機，其特征是:所述的帶式輸送機(32)使用的輸送帶是金屬網帶。3.根據權利要求1所述的一種具有加熱腔的化工造粒機，其特征是:所述的第一電機(13)是伺服電機。4.根據權利要求1所述的一種具有加熱腔的化工造粒機，其特征是:所述的殼體(11)是鑄鐵制成。5.根據權利要求1所述的一種具有加熱腔的化工造粒機，其特征是:所述的加熱腔(31)內填充有若干碳纖維發熱管。
【專利摘要】本實用新型涉及一種具有加熱腔的化工造粒機，包括擠出機構、切斷機構以及干燥機構，擠出機構包括殼體、進料口、第一電機以及轉軸；所述的切斷機構包括與殼體相互轉動連接的滾筒以及周向設置在滾筒上的若干切斷刀；滾筒是與第二電機相互傳動連接；干燥機構包括加熱腔、帶式輸送機、抽風扇；所述的抽風扇四周設置有用于防止顆粒吸入抽風扇的網板；所述的帶式輸送機是與第三電機相互傳動連接。本實用新型所述的一種具有加熱腔的化工造粒機，其結構合理，具有結構簡單、使用方便、集成度高等優點，有效解決傳統化工造粒設備集成度低的問題。
【IPC分類】B01J2/20, B65G15/48
【公開號】CN205288323
【申請號】
【發明人】曾光明
【申請人】曾光明
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2015年11月23日