一種新型添加色漿原液的熔體直紡生產系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種紡絲生產系統，具體涉及一種添加色漿的紡絲生產系統。
【背景技術】
[0002]二^^一世紀以來，我國聚酯工業發展迅速。2000年聚酯纖維產量為510萬噸，到了2009年已達到2200萬噸，而在2010年更是達到了2510萬噸。10年內增加了2000萬噸，平均年增長率超過15%。其應用范圍也迅速擴大，涉及衣著、裝飾、家用紡織品、產業用紡織品、工業工程等國計民生各個方面。最新資料顯示，80%以上的化纖制品需要印染，印染每年產生的污水達50億噸。同時作為紡織材料，聚酯纖維也存在如下缺點:染色性差、色牢度低、耐候性差等。現有常規纖維染色采用的是聚酯紡成纖維后再織成布染色，要求染料或顏料與聚酯有一定的親和力和結合力，染色過程屬于化學變化。常規滌綸染色一般是在高溫高壓下進行，通過退漿、加染料染色等多道工序完成，存在能耗大、效率低、染后纖維色牢度和耐候性差、染色成本高、污染嚴重等問題。
【發明內容】
[0003]發明目的:本實用新型的目的是為了克服現有技術中的不足，提供一種能耗低，染色效果好，效率高和零排放的新型添加色漿原液的熔體直紡生產系統。
[0004]技術方案:為了解決上述技術問題，本實用新型所述的一種新型添加色漿原液的熔體直紡生產系統，它包括聚合反應裝置、增壓栗、熔體冷卻器和成對設置的紡絲箱體，成對設置的紡絲箱體分為紡絲箱體I和紡絲箱體Π，所述紡絲箱體I依次與計量栗1、紡絲組件
1、紡絲冷卻器1、上油系統1、預網絡器1、牽伸定型裝置1、主網絡器1、卷繞成型裝置1、檢驗分級裝置I和包裝裝置I相連，所述紡絲箱體Π依次與計量栗Π、紡絲組件Π、紡絲冷卻器Π、上油系統Π、預網絡器Π、牽伸定型裝置Π、主網絡器Π、卷繞成型裝置Π、檢驗分級裝置Π和包裝裝置Π相連，在成對設置的紡絲箱體和熔體冷卻器之間設有色漿原液添加系統，所述色漿原液添加系統包括色漿原液攪拌罐和計量栗m。
[0005]在所述色漿原液攪拌罐前部設有色漿原液容器。
[0006]在所述計量栗m上分別設有計量控制器和壓力控制器，在所述計量栗m和紡絲箱體之間的管道上設有溫度控制器。
[0007]所述紡絲箱體I和紡絲箱體Π分別與熔體冷卻器相連。
[0008]成對設置的紡絲箱體可以設置四組或三組，每組中的單個紡絲箱體后部都與獨立的一套計量栗、紡絲組件、紡絲冷卻器、上油系統、預網絡器、牽伸定型裝置、主網絡器、卷繞成型裝置、檢驗分級裝置和包裝裝置相連，每組中的兩個紡絲箱體前部都分別與熔體冷卻器相連。
[0009]本實用新型是在多個紡絲箱體或者某個支線生產系統中添加色漿原液生產彩色纖維。
[0010]有益效果:本實用新型與現有技術相比，其顯著優點是:本實用新型在熔體輸送管道中，將熔體和色漿物理混合，使著色劑均勻分散在熔體中，這樣就省去了以前染前處理、高溫高壓染色等高能耗高排放工序，實現低能耗、零排放，在熔體輸送管道中加入色漿原液添加裝置，作用于后續整個紡絲系統，整體產能大，本系統染色效果好，生產效率高，符合實際大批量彩色纖維多箱體(或單個生產線)柔性化生產調整使用要求。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。
[0013]如圖1所示，本實用新型所述的一種新型添加色漿原液的熔體直紡生產系統，它包括聚合反應裝置1、增壓栗2、熔體冷卻器3和成對設置的紡絲箱體，成對設置的紡絲箱體分為紡絲箱體14和紡絲箱體Π 5，所述紡絲箱體14依次與計量栗16、紡絲組件17、紡絲冷卻器I8、上油系統19、預網絡器110、牽伸定型裝置111、主網絡器112、卷繞成型裝置113、檢驗分級裝置114和包裝裝置115相連，所述紡絲箱體Π5依次與計量栗Π 16、紡絲組件Π 17、紡絲冷卻器Π 18、上油系統Π 19、預網絡器Π 20、牽伸定型裝置Π 21、主網絡器Π 22、卷繞成型裝置Π 23、檢驗分級裝置Π 24和包裝裝置Π 25相連，在成對設置的紡絲箱體和熔體冷卻器3之間設有色漿原液添加系統，所述色漿原液添加系統包括色漿原液攪拌罐26和計量栗ΙΠ27;在所述色漿原液攪拌罐26前部設有色漿原液容器28;在所述計量栗ΙΠ27上分別設有計量控制器29和壓力控制器30，在所述計量栗ΙΠ27和紡絲箱體之間的管道上設有溫度控制器31;所述紡絲箱體14和紡絲箱體Π 5分別與熔體冷卻器3相連。本實用新型在熔體輸送管道中，將熔體和色漿物理混合，使著色劑均勻分散在熔體中，這樣就省去了以前染前處理、高溫高壓染色等高能耗高排放工序，實現低能耗、零排放，在熔體輸送管道中加入色漿原液添加裝置，作用于后續整個紡絲系統，整體產能大，本系統染色效果好，生產效率高，符合實際大批量彩色纖維多箱體(或單個生產線)柔性化生產調整使用要求。
[0014]本實用新型提供了一種思路及方法，具體實現該技術方案的方法和途徑很多，以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍，本實施例中未明確的各組成部分均可用現有技術加以實現。
【主權項】
1.一種新型添加色漿原液的熔體直紡生產系統，其特征在于:它包括聚合反應裝置(1)、增壓栗(2)、熔體冷卻器(3)和成對設置的紡絲箱體，成對設置的紡絲箱體分為紡絲箱體I (4)和紡絲箱體Π (5 )，所述紡絲箱體I (4 )依次與計量栗1(6)、紡絲組件I (7 )、紡絲冷卻器1(8)、上油系統1(9)、預網絡器1(10)、牽伸定型裝置1(11)、主網絡器1(12)、卷繞成型裝置1(13)、檢驗分級裝置1(14)和包裝裝置1(15)相連，所述紡絲箱體Π (5)依次與計量栗Π(16)、紡絲組件Π( 17)、紡絲冷卻器Π( 18)、上油系統Π( 19)、預網絡器Π (20)、牽伸定型裝置Π (21)、主網絡器Π (22)、卷繞成型裝置Π (23)、檢驗分級裝置Π (24)和包裝裝置Π (25)相連，在成對設置的紡絲箱體和熔體冷卻器(3)之間設有色漿原液添加系統，所述色漿原液添加系統包括色漿原液攪拌罐(26 )和計量栗ΙΠ (27 )。2.根據權利要求1所述的新型添加色漿原液的熔體直紡生產系統，其特征在于:在所述色漿原液攪拌罐(26)前部設有色漿原液容器(28)。3.根據權利要求1所述的新型添加色漿原液的熔體直紡生產系統，其特征在于:在所述計量栗ΙΠ(27)上分別設有計量控制器(29)和壓力控制器(30)，在所述計量栗ΠΚ27)和紡絲箱體之間的管道上設有溫度控制器(31)。4.根據權利要求1所述的新型添加色漿原液的熔體直紡生產系統，其特征在于:所述紡絲箱體I (4)和紡絲箱體Π (5)分別與熔體冷卻器(3)相連。
【專利摘要】本實用新型涉及一種新型添加色漿原液的熔體直紡生產系統，它包括聚合反應裝置、增壓泵、熔體冷卻器和成對設置的紡絲箱體，所述紡絲箱體Ⅰ依次與計量泵Ⅰ、紡絲組件Ⅰ、紡絲冷卻器Ⅰ、上油系統Ⅰ、預網絡器Ⅰ、牽伸定型裝置Ⅰ、主網絡器Ⅰ、卷繞成型裝置Ⅰ、檢驗分級裝置Ⅰ和包裝裝置Ⅰ相連，所述紡絲箱體Ⅱ依次與計量泵Ⅱ、紡絲組件Ⅱ、紡絲冷卻器Ⅱ、上油系統Ⅱ、預網絡器Ⅱ、牽伸定型裝置Ⅱ、主網絡器Ⅱ、卷繞成型裝置Ⅱ、檢驗分級裝置Ⅱ和包裝裝置Ⅱ相連，在成對設置的紡絲箱體和熔體冷卻器之間設有色漿原液添加系統，所述色漿原液添加系統包括色漿原液攪拌罐和計量泵Ⅲ。本實用新型能耗低，染色效果好，效率高和零排放。
【IPC分類】D01D13/00, D01F1/04, D01D5/08, D01F1/06
【公開號】CN205241878
【申請號】CN201520874031
【發明人】周衛中, 史小良
【申請人】無錫索力得科技發展有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2015年11月5日