一種粉劑袋包機及其下料裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉粉劑下料設備領域，特別是涉及一種下料裝置。此外，本實用新型還涉及一種包括上述下料裝置的粉劑袋包機。
【背景技術】
[0002]在粉劑的包裝過程中，一般采用粉劑袋包機進行，粉劑袋包機包括下料裝置、成型器5、縱封6、拉帶輪7、切刀8以及導料板9等結構。
[0003]其中，下料裝置包括料斗1、設置在料斗I中的螺桿2以及設置在料斗I下端的下料頭3和篩網4，下料頭3呈管狀，篩網4固定連接在下料頭3的底部。
[0004]如圖1和圖2所示，現有技術中的篩網4由交錯排列的鋼絲組成，在使用時，將篩網4的邊緣剪成圓形，然后與下料頭3的周邊鑲嵌固定，篩網4的周邊邊緣(如圖1中A處所示)鑲嵌在下料頭3的夾層中。
[0005]現有技術中的下料裝置具有以下缺點:
[0006]1、由于篩網4剪成圓形，邊緣不穩固，存在篩網4脫落風險；
[0007]2、篩網4材質為鋼絲，生產粘度大的物料時，會因為堵塞導致受力過大而破裂，掉入產品中，無法及時發現，若每2h檢查發現，則需要返工2h內的產品，生產成本高；
[0008]3、下料頭3與篩網4鑲嵌固定，鑲嵌處(A處)的死角會藏粉，清潔難度大，存在污染的風險。
[0009]因此，如何提高下料裝置的強度，避免使用過程中脫落影響產品質量，是本領域技術人員目前需要解決的技術問題。
【實用新型內容】
[0010]本實用新型的目的是提供一種下料裝置，該下料裝置采用板狀篩網，避免了傳統網格式篩網存在的強度低，容易脫落的風險。本實用新型的另一目的是提供一種包括上述下料裝置的粉劑袋包機。
[0011]為解決上述技術問題，本實用新型提供如下技術方案:
[0012]—種下料裝置，包括料斗以及設置在所述料斗底部的下料頭和篩網，所述篩網呈板狀，并且所述篩網上設有下料通孔;所述篩網與所述下料頭焊接連接。
[0013]優選的，所述篩網具體為設有下料通孔的不銹鋼板。
[0014]優選的，所述不銹鋼板的厚度為lmm-2mm。
[0015]優選的，所述下料通孔為圓形孔、多邊形孔或者圓形孔與多邊形孔的組合。
[0016]優選的，所述圓形孔的直徑為2-3mm。
[0017]優選的，所述圓形孔的個數為50-70個。
[0018]優選的，所述下料頭與所述料斗螺紋連接。
[0019]本實用新型還提供一種粉劑袋包機，包括上述任意一項所述的下料裝置。
[0020]本實用新型所提供的下料裝置，包括料斗以及設置在所述料斗底部的下料頭和篩網，所述篩網呈板狀，并且所述篩網上設有下料通孔;所述篩網與所述下料頭焊接連接。該下料裝置通過采用板狀所述篩網，避免了現有技術中網格式篩網強度低、容易脫落的風險，同時，該下料裝置中，所述篩網與所述下料頭焊接連接，當加工粘性較大的物料時，即使堵料也不會將所述篩網頂破，有效的節約了檢驗物料的時間，進而有效的節省了生產成本。另夕卜，該下料裝置的所述下料頭與所述篩網之間沒有死角，避免了物料的堆積，清洗方便。
【附圖說明】
[0021]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0022]圖1為現有技術中篩網的結構不意圖；
[0023]圖2為現有技術中下料頭的結構示意圖；
[0024]圖3為本實用新型所提供的下料裝置中下料頭和篩網一種【具體實施方式】的結構示意圖；
[0025]圖4為本實用新型所提供的粉劑袋包機一種【具體實施方式】的結構示意圖；
[0026]其中:1-料斗、2-螺桿、3-下料頭、4-篩網、5-成型器、6-縱封、7_拉帶輪、8_切刀、9_導料板。
【具體實施方式】
[0027]本實用新型的核心是提供一種下料裝置，該下料裝置采用板狀篩網，強度高，使用可靠，不容易脫落，清洗容易。本實用新型的另一核心是提供一種包括上述下料裝置的粉劑袋包機。
[0028]為了使本技術領域的人員更好地理解本實用新型方案，下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步的詳細說明。
[0029]請參考圖3和圖4，圖3為本實用新型所提供的下料裝置中下料頭和篩網一種【具體實施方式】的結構示意圖，圖4為本實用新型所提供的粉劑袋包機一種【具體實施方式】的結構示意圖。
[0030]在該實施方式中，下料裝置包括料斗I以及設置在料斗I底部的下料頭3和篩網4，篩網4呈板狀，并且篩網4上設有下料通孔，具體的，篩網4具體可以為設有下料通孔的不銹鋼板，不銹鋼板的強度高，同時，不容易生銹，既可以增加篩網4的強度，還可以避免污染物料。
[0031]該下料裝置通過采用板狀篩網4，避免了現有技術中網格式篩網4強度低、容易脫落的風險。
[0032]更具體的，不銹鋼板的厚度介于Imm至2mm之間，如果篩網4的厚度過大，會導致下料通孔中的物料難以下落，如果篩網4的厚度過小，強度又無法達到使用需求，優選的，可以選擇厚度為1.5mm的不銹鋼板加工篩網4。
[0033]同時，篩網4與下料頭3焊接連接，具體的，篩網4焊接在管狀下料頭3遠離料斗I的一端，焊接連接的篩網4與小料頭之間沒有圖1中所示的A結構，沒有死角，可以避免物料堆積，無污染，同時清洗方便。另外，篩網4與下料頭3之間采用焊接連接，可以保證篩網4與下料頭3之間的牢固連接，當加工粘性較大的物料時，即使堵料也不會將篩網4頂破，有效的節約了檢驗物料的時間，進而有效的節省了生產成本。
[0034]下料頭3的內周表面設有螺紋，當篩網4與下料頭3焊接完成后，下料頭3與料斗I的底端外周螺紋連接。
[0035]另一方面，下料通孔可以為圓形孔，圓形孔加工方便、下料快，具體的，對于直徑為30_40mm的篩網4，圓形孔的直徑介于2_3mm之間，同時，圓形孔的個數可以為50-70個。
[0036]這里需要說明的是，圓形孔的直徑越大，下料越容易，但是篩網4強度越低，圓形孔的直徑越小，篩網4的強度提高，但是下料困難，因此，圓形孔的直徑應當根據具體需要確定，同時，圓形孔的個數應當根據整個篩網4的尺寸確定，并不局限于本實施例所給出的方案。
[0037]當然，下料通孔并不局限于為圓形孔，也可以為多邊形孔，或者圓形孔與多邊形孔的組合，例如，中間孔為圓形孔，周邊為四邊形孔或者六邊形、八邊形孔等結構的孔。
[0038]除了上述下料裝置以外，本實用新型還提供了一種包括上述下料裝置的粉劑袋包機，該粉劑袋包機的其他各部分結構請參考現有技術，本文不再贅述。
[0039]本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0040]以上對本實用新型所提供的下料裝置進行了詳細介紹。本文中應用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以對本實用新型進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本實用新型權利要求的保護范圍內。
【主權項】
1.一種下料裝置，包括料斗(I)以及設置在所述料斗(I)底部的下料頭(3)和篩網(4)，其特征在于，所述篩網(4)呈板狀，并且所述篩網(4)上設有下料通孔;所述篩網(4)與所述下料頭(3)焊接連接。2.根據權利要求1所述的下料裝置，其特征在于，所述篩網(4)具體為設有下料通孔的不銹鋼板。3.根據權利要求2所述的下料裝置，其特征在于，所述不銹鋼板的厚度為lmm-2mm。4.根據權利要求1至3任意一項所述的下料裝置，其特征在于，所述下料通孔為圓形孔、多邊形孔或者圓形孔與多邊形孔的組合。5.根據權利要求4所述的下料裝置，其特征在于，所述圓形孔的直徑為2-3mm。6.根據權利要求5所述的下料裝置，其特征在于，所述圓形孔的個數為50-70個。7.根據權利要求6所述的下料裝置，其特征在于，所述下料頭(3)與所述料斗(I)螺紋連接。8.一種粉劑袋包機，包括下料裝置，其特征在于，所述下料裝置為權利要求1至7任意一項所述的下料裝置。
【專利摘要】本實用新型公開了一種下料裝置，包括料斗以及設置在所述料斗底部的下料頭和篩網，所述篩網呈板狀，并且所述篩網上設有下料通孔；所述篩網與所述下料頭焊接連接。本實用新型所提供的下料裝置通過采用板狀所述篩網，避免了現有技術中網格式篩網強度低、容易脫落的風險，同時，該下料裝置中，所述篩網與所述下料頭焊接連接，當加工粘性較大的物料時，即使堵料也不會將所述篩網頂破，有效的節約了檢驗物料的時間，進而有效的節省了生產成本。另外，該下料裝置的所述下料頭與所述篩網之間沒有死角，避免了物料的堆積，清洗方便。本實用新型還公開了一種包括上述下料裝置的粉劑袋包機。
【IPC分類】B65G65/40, B07B1/04, B65B1/06
【公開號】CN205239957
【申請號】CN201521097176
【發明人】馬宏志
【申請人】湯臣倍健股份有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2015年12月23日