一種廢氣余熱回收利用系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及節能環保設備技術領域，尤其是涉及一種廢氣余熱回收利用系統。
【背景技術】
[0002]紡織印染企業是能源消耗大戶，水資源、熱能、電能消耗大，企業必不得以在能源消耗方面花費大量的資金，因此，開發與應用節能降耗的新技術尤為重要。工業余熱資源普遍存在，特別在熱力發電、鋼鐵、化工等行業的生產過程中都存在著豐富的余熱資源，工業廢氣余熱如何有效的被回收利用以期降低企業熱能的巨大消耗便成為了重要研究課題。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型針對現有技術的不足，所要解決的技術問題是提供一種廢氣余熱回收利用系統，其將回收的工業廢氣余熱充分利用在印染企業的染整工藝上，通過廢氣余熱將冷水加熱成熱水循環利用，合理利用熱能，大幅度節能減耗，為企業帶來可觀的經濟效益。
[0004]本實用新型是通過以下技術方案使上述技術問題得以解決。
[0005]—種廢氣余熱回收利用系統，包括高溫廢氣回收管路、表面式熱交換器、冷水注入管路、熱水流出管路、廢氣凈化處理裝置和低溫廢氣排出管路，表面式熱交換器上分別連接高溫廢氣回收管路、冷水注入管路、熱水流出管路和廢氣凈化處理裝置，低溫廢氣排出管路與廢氣凈化處理裝置相連接，高溫廢氣與冷水在表面式熱交換器內進行封閉式熱量交換形成低溫廢氣通過廢氣凈化處理裝置凈化處理后經由低溫廢氣排出管路排出，冷水吸收熱量形成熱水通過熱水流出管路流經滌綸布染整工藝設備循環利用。在該系統中，紡織印染企業可利用周邊的諸如熱電廠的工業廢氣作為余熱資源回收利用在染整工藝設備上，先將高溫工業廢氣通過表面式熱交換器與冷水進行互不污染的封閉式熱量交換，形成的低溫廢氣凈化處理后排出，熱水可流經滌綸布染整工藝設備循環利用。通過合理利用工業高溫廢氣余熱，替代煤炭、燃氣及電能消耗，節能降耗，為企業降低生產成本，帶來可觀的經濟效益。
[0006]作為優選，表面式熱交換器為板式或者管式傳熱面結構。作為改進，所述管式傳熱面結構為蛇形管式、翅片管式、套管式或者列管式，所述板式傳熱面結構為板翅式、板殼式、波紋板式或者螺旋板式。
[0007]作為優選，表面式熱交換器內采用封閉式水路結構。
[0008]作為優選，表面式熱交換器采用水平式安裝結構且具有百分之一的坡度。
[0009]作為優選，表面式熱交換器的上端設置排氣閥門，表面式熱交換器的下端設置排污閥門。
[0010]作為優選，冷水注入管路和熱水流出管路上設置有流量調節閥。
[0011]作為優選，表面式熱交換器設置有壓力計。
[0012]作為優選，表面式熱交換器的外側設置有外殼，外殼上設置有保溫層。
[0013]本實用新型的有益效果:
[0014]1.合理利用周邊環境的工業高溫廢氣，通過高位廢氣的余熱回收替代企業自身的大量水、熱、電能源消耗，節能環保，給企業帶來可觀的經濟效益。
[0015]2.成套的設備組裝結構簡單可行，可采用現有的標配設備，操作簡便，可靠性好，換熱效率高，效果明顯。
[0016]3.水循環利用，大幅度降低污水排放量，節省水資源利用，降低企業生產成本。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0018]圖中:1_高溫廢氣回收管路，2-表面式熱交換器，3-冷水注入管路，4-熱水流出管路，5-廢氣凈化處理裝置，6-低溫廢氣排出管路。
【具體實施方式】
[0019]下面通過實施例并結合附圖對本實用新型進行詳細的說明。
[0020]如圖1所示的本實用新型一種廢氣余熱回收利用系統，包括高溫廢氣回收管路1、表面式熱交換器2、冷水注入管路3、熱水流出管路4、廢氣凈化處理裝置5和低溫廢氣排出管路6，表面式熱交換器2上分別連接高溫廢氣回收管路1、冷水注入管路3、熱水流出管路4和廢氣凈化處理裝置5，低溫廢氣排出管路6與廢氣凈化處理裝置5相連接，高溫廢氣與冷水在表面式熱交換器2內進行封閉式熱量交換形成低溫廢氣通過廢氣凈化處理裝置5凈化處理后經由低溫廢氣排出管路6排出，冷水吸收熱量形成熱水通過熱水流出管路4流經滌綸布染整工藝設備循環利用。表面式熱交換器2內優選采用封閉式水路結構，管路簡單，表面式熱交換器2讓冷水在金屬管道內流通，高溫廢氣流過金屬管道外壁進行熱交換形成熱水和低溫廢氣。按照傳熱面結構表面式熱交換器2可采用為板式或者管式，所述板式傳熱面結構可選擇為板翅式、板殼式、波紋板式或者螺旋板式，所述管式傳熱面結構可選擇為蛇形管式、翅片管式、套管式或者列管式，常采用的翅片管式結構，使得表面式熱交換器2體積小，安裝靈活性好。采用水平式安裝結構不占用空間，使表面式熱交換器2具有百分之一的坡度，便于污水及廢渣排除。在表面式熱交換器2上設置壓力計進行壓力監控。表面式熱交換器2的上端設置排氣閥門供壓力蒸汽泄壓，在表面式熱交換器2的下端設置排污閥門以便控制排除污水及廢渣。為了提高熱交換率，防止熱量過度散失，可選擇在表面式熱交換器2的外側設置外殼，外殼上設置保溫層。在冷水注入管路3和熱水流出管路4上設置流量調節閥，以方便根據高溫廢氣的供應狀況靈活調節熱水流量，保持供應穩定。
[0021]本實用新型不局限于以上所述的優選實施方式，基于本領域的技術人員所能夠獲知的公知技術或者采用現有技術中所能夠等效替換的各種變形及更改的實施方式，凡是基于本實用新型的精神或者技術構思，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種廢氣余熱回收利用系統，其特征是:包括高溫廢氣回收管路(I)、表面式熱交換器(2)、冷水注入管路(3)、熱水流出管路(4)、廢氣凈化處理裝置(5)和低溫廢氣排出管路(6)，表面式熱交換器(2)上分別連接高溫廢氣回收管路(1)、冷水注入管路(3)、熱水流出管路(4)和廢氣凈化處理裝置(5)，低溫廢氣排出管路(6)與廢氣凈化處理裝置(5)相連接，高溫廢氣與冷水在表面式熱交換器(2)內進行封閉式熱量交換形成低溫廢氣通過廢氣凈化處理裝置(5)凈化處理后經由低溫廢氣排出管路(6)排出，冷水吸收熱量形成熱水通過熱水流出管路(4)流經滌綸布染整工藝設備循環利用。2.根據權利要求1所述的廢氣余熱回收利用系統，其特征是:表面式熱交換器(2)為板式或者管式傳熱面結構。3.根據權利要求2所述的廢氣余熱回收利用系統，其特征是:所述管式傳熱面結構為蛇形管式、翅片管式、套管式或者列管式。4.根據權利要求2所述的廢氣余熱回收利用系統，其特征是:所述板式傳熱面結構為板翅式、板殼式、波紋板式或者螺旋板式。5.根據權利要求1所述的廢氣余熱回收利用系統，其特征是:表面式熱交換器(2)內采用封閉式水路結構。6.根據權利要求1所述的廢氣余熱回收利用系統，其特征是:表面式熱交換器(2)采用水平式安裝結構且具有百分之一的坡度。7.根據權利要求1所述的廢氣余熱回收利用系統，其特征是:表面式熱交換器(2)的上端設置排氣閥門，表面式熱交換器(2)的下端設置排污閥門。8.根據權利要求1所述的廢氣余熱回收利用系統，其特征是:冷水注入管路(3)和熱水流出管路(4)上設置有流量調節閥。9.根據權利要求1所述的廢氣余熱回收利用系統，其特征是:表面式熱交換器(2)設置有壓力計。10.根據權利要求1所述的廢氣余熱回收利用系統，其特征是:表面式熱交換器(2)的外側設置有外殼，外殼上設置有保溫層。
【專利摘要】本實用新型公開了一種廢氣余熱回收利用系統，包括高溫廢氣回收管路、表面式熱交換器、冷水注入管路、熱水流出管路、廢氣凈化處理裝置和低溫廢氣排出管路，表面式熱交換器上分別連接高溫廢氣回收管路、冷水注入管路、熱水流出管路和廢氣凈化處理裝置，低溫廢氣排出管路與廢氣凈化處理裝置相連接，高溫廢氣與冷水在表面式熱交換器內進行封閉式熱量交換形成低溫廢氣通過廢氣凈化處理裝置凈化處理后經由低溫廢氣排出管路排出，冷水吸收熱量形成熱水通過熱水流出管路流經滌綸布染整工藝設備循環利用。其將回收的工業廢氣余熱充分利用在印染企業的染整工藝上，合理利用熱能，大幅度節能減耗，為企業帶來可觀的經濟效益。
【IPC分類】F28D7/00, F28D9/00
【公開號】CN205192289
【申請號】CN201520940844
【發明人】楊建國, 吳建國, 張振飛
【申請人】杭州富瑞司紡織有限公司
【公開日】2016年4月27日
【申請日】2015年11月23日