煤制烯烴尾氣深冷回收技術裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種回收技術裝置，特別涉及一種煤制烯烴尾氣的深冷回收技術
目.0
【背景技術】
[0002]在煤制烯烴生產過程中，尾氣中含有濃度較高的乙烯、丙烯、甲烷等成分，這部分氣體的處理辦法最初是直接排放，考慮到環境保護的因素后，改為燃燒，依舊造成大量的浪費。后來又有企業將這股氣體通往冰機冷卻，試圖回收部分液化點較高的組分，由于回收溫度限制，仍有可觀的有效組分不能有效回收利用。
【發明內容】
[0003]為了克服現有技術的缺點，本實用新型提供一種煤制烯烴尾氣深冷回收技術裝置。它結構簡單，烯烴回收率高，環保節能。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采取的技術方案是:壓縮機的進氣口與烯烴尾氣密封相通，壓縮機的出氣口與冷卻器的進氣口密封相通，冷卻器的出氣口與干燥器的進氣口密封相通，干燥器的出氣口與換熱器第五組的進氣接口密封相通，換熱器第五組的出氣接口與氣液分離罐的進氣口密封相通，氣液分離罐的上出氣口與所述換熱器第三組的進氣口密封相通，換熱器第三組的出氣口與高壓膨脹機的進氣口密封相通，高壓膨脹機的出氣口與所述換熱器第二組的進氣口密封相通，換熱器第二組的出氣口與低壓膨脹機的進氣口密封相通，低壓膨脹機的出氣口與所述換熱器第一組的進氣口密封相通，換熱器第一組的出氣口與混合尾氣罐密封相通;所述氣液分離罐的下出氣口與所述換熱器第四組的進氣口密封相通，換熱器第四組的出氣口與烯烴產品罐密封相通。
[0005]本實用新型具有下列優點:I)、采用高低壓雙路串聯膨脹制冷流程，提供冷量充足;2 )、回收率高，烯烴回收率高達97 % ; 3)、氮氣體積分數為85 %，甲烷體積分數為13 %的混合尾氣可根據企業的需要選擇直接排放或者進一步提純做高純氮、LNG;4)、全部液化，換熱單元被安裝在整體保溫箱內，具有良好的保溫效果且占地面積小；5)、可實現自動運行，無須操控并可實現遠程信號傳輸;7)、低碳環保，節能，不僅提高企業的經濟效益，更是對環境保護做出了貢獻，是國家提倡和支持的。
【附圖說明】
[0006]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0007 ]圖1為本實用新型不意圖。
【具體實施方式】
[0008]如圖1所示，壓縮機I的進氣口與烯烴尾氣密封相通，壓縮機I的出氣口與冷卻器2的進氣口密封相通，冷卻器2的出氣口與干燥器3的進氣口密封相通，干燥器3的出氣口與換熱器8第五組的進氣接口 8-10密封相通，換熱器8第五組的出氣接口 8-9與氣液分離罐5的進氣口密封相通，氣液分離罐5的上出氣口與所述換熱器8第三組的進氣口 8-5密封相通，換熱器8第三組的出氣口 8-6與高壓膨脹機6的進氣口密封相通，高壓膨脹機6的出氣口與所述換熱器8第二組的進氣口 8-3密封相通，換熱器8第二組的出氣口 8-4與低壓膨脹機7的進氣口密封相通，低壓膨脹機7的出氣口與所述換熱器8第一組的進氣口 8-1密封相通，換熱器8第一組的出氣口 8-2與混合尾氣罐9密封相通;所述氣液分離罐5的下出氣口與所述換熱器8第四組的進氣口 8-7密封相通，換熱器8第四組的出氣口與烯烴產品罐10密封相通。
[0009]所述氣液分離罐5的下出氣口與換熱器8第四組的進氣口8-7之間串接節流閥4。
[0010]針對煤制烯烴的尾氣參數，將尾氣加壓至1.6MPaA，通過冷卻器降溫至40°C，再用干燥器進行干燥后進冷箱。進入冷箱后先經換熱器組降溫至-120°C，由于混合氣體組分液化點差異較大，液化點高的乙烯、丙烯等變為液體，液化點相對低的氮氣依舊為氣體。通過氣液分離罐將氣液分離，液相成分減壓節流回冷箱復溫后得到烯烴產品；氣相成分進入換熱器組復溫后經歷:進膨脹機膨脹一一回換熱器復溫一一再進膨脹機膨脹一一回換熱器復溫的過程后，得到混合氣，其中氮氣體積分數為85 %，甲烷體積分數為13%。
【主權項】
1.一種煤制烯烴尾氣深冷回收技術裝置，其特征在于:壓縮機(I)的進氣口與烯烴尾氣密封相通，壓縮機(I)的出氣口與冷卻器(2)的進氣口密封相通，冷卻器(2)的出氣口與干燥器(3)的進氣口密封相通，干燥器(3)的出氣口與換熱器(8)第五組的進氣接口(8-10)密封相通，換熱器(8)第五組的出氣接口(8-9)與氣液分離罐(5)的進氣口密封相通，氣液分離罐(5)的上出氣口與所述換熱器(8)第三組的進氣口( 8-5)密封相通，換熱器(8)第三組的出氣口(8-6)與高壓膨脹機(6)的進氣口密封相通，高壓膨脹機(6)的出氣口與所述換熱器(8)第二組的進氣口(8-3)密封相通，換熱器(8)第二組的出氣口(8-4)與低壓膨脹機(7)的進氣口密封相通，低壓膨脹機(7)的出氣口與所述換熱器(8)第一組的進氣口(8-1)密封相通，換熱器(8)第一組的出氣口(8-2)與混合尾氣罐(9)密封相通;所述氣液分離罐(5)的下出氣口與所述換熱器(8)第四組的進氣口(8-7)密封相通，換熱器(8)第四組的出氣口與烯烴產品罐(10)密封相通。2.根據權利要求1所述的煤制烯烴尾氣深冷回收技術裝置，其特征在于:所述氣液分離罐(5)的下出氣口與換熱器(8)第四組的進氣口(8-7)之間串接節流閥(4)。
【專利摘要】本實用新型涉及一種煤制烯烴尾氣深冷回收技術裝置。壓縮機的進氣口與烯烴尾氣密封相通，壓縮機的出氣口與冷卻器的進氣口密封相通，冷卻器的出氣口與干燥器的進氣口密封相通，干燥器的出氣口與換熱器第五組的進氣接口密封相通，換熱器第五組的出氣接口與氣液分離罐的進氣口密封相通，氣液分離罐的上出氣口與所述換熱器第三組的進氣口密封相通，換熱器第三組的出氣口與高壓膨脹機的進氣口密封相通，高壓膨脹機的出氣口與所述換熱器第二組的進氣口密封相通，換熱器第二組的出氣口與低壓膨脹機的進氣口密封相通，低壓膨脹機的出氣口與所述換熱器第一組的進氣口密封相通，換熱器第一組的出氣口與混合尾氣罐密封相通。它結構簡單，回收率高，環保節能。
【IPC分類】C07C11/02, F25J3/00, C07C7/00, C07C11/04
【公開號】CN205192087
【申請號】CN201520981514
【發明人】楊中維
【申請人】楊中維
【公開日】2016年4月27日
【申請日】2015年11月25日