煤機刮板中頻淬火設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于淬火設備技術領域，尤其涉及一種煤機刮板中頻淬火設備。
【背景技術】
[0002]現有技術中，煤機刮板兩端端部沒有經過淬火，使得刮板使用時兩端的壽命短，造成成本增加，沒有充分發揮經濟效益。或者通過單個端局部加熱后放入水池淬火，冷卻后再進行另一端加熱，再放入水池淬火，由于煤機刮板設計結構，使得加熱端面溫度不均勻、硬度也不均勻，局部偏高，局部過低，甚至無法完成淬火工序。在此過程中，勞動強度大，生產效率低，增加了能耗和人工成本，產品合格率非常低。現有的全自動的淬火設備大多是通用型結構，沒有針對煤機刮板進行的淬火設備。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型要解決的問題是現有的煤機刮板人工淬火效果不佳且勞動強度大，生產效率低，同時也沒有煤機刮板專用淬火設備。
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型提供如下方案:煤機刮板中頻淬火設備，包括中頻電源、傳送系統、加熱仿形感應器、自動噴淋系統、測溫系統、控制系統組成和淬火液收集箱;傳送系統兩側分別設置加熱仿形感應器和中頻電源，傳送系統的上端設置自動噴淋系統且其間隔加熱仿形感應器設置，傳送系統末端連接淬火液收集箱，控制系統連接測溫系統。
[0005]上述技術方案中，在中間傳送系統兩側配四臺仿形感應器進行兩次加熱，通過控制臺控制傳送帶將所需淬火的刮板經變頻調速系統按設定的傳送速度進行傳送，第一根工件到達設定的一次加熱感應器(分布在左右兩側)工位后進行兩端同時快速加熱，加熱時間50秒，達到設定時間后傳送系統動作傳送至二次加熱感應器進行保溫、均溫，同時第二根工件進入一次感應器進行加熱，二次感應器處設有測溫裝置進行測溫，加熱時間50秒，達到設定時間后，傳送系統自動將工件向前傳送，進入兩側的噴淋系統檢測到有工件時噴淋系統自動啟動計時，對工件進行噴淋，同時第二根工件進入二次加熱感應器，第三根工件進入一次感應器進行加熱，噴淋時間50秒到后將第一根工件帶出噴淋系統，傳送到料框位置后自動落入料框，工件重復進行以上動作。設計為兩次加熱方式，目的就是在一次感應器快速加熱時，節省加熱時間，二次感應器再進行保溫、均溫，使得刮板端面及沿邊溫度均勻，達到所要求的硬度。
[0006]進一步，所述加熱仿形感應器為兩組。
[0007]進一步，所述中頻電源為350KW/2.5-4KHZ。
[0008]進一步，所述控制系統包括中央控制模塊、行程模塊和顯示器。
[0009]進一步，所述加熱仿形感應器與煤機刮板的結構相似，且其內部加熱點均勻設置。
【附圖說明】
[0010]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明:
[0011]圖1為本實用新型煤機刮板中頻淬火設備實施例的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0012]如圖1所示:煤機刮板中頻淬火設備，包括中頻電源1、傳送系統2、加熱仿形感應器3、自動噴淋系統4、測溫系統5、控制系統6組成和淬火液收集箱7;傳送系統2兩側分別設置加熱仿形感應器3和中頻電源1，傳送系統2的上端設置自動噴淋系統4且其間隔加熱仿形感應器3設置，傳送系統2末端連接淬火液收集箱7，控制系統6連接測溫系統5。加熱仿形感應器3為兩組，加熱仿形感應器3與煤機刮板的結構相似，且其內部加熱點均勻設置。所述中頻電源I為350KW/2.5-4KHZ。所述控制系統6包括中央控制模塊8、行程模塊9和顯示器1。
[0013]在中間傳送系統2兩側配四臺仿形感應器3進行兩次加熱，通過控制臺控制傳送帶將所需淬火的刮板經變頻調速系統按設定的傳送速度進行傳送，第一根工件到達設定的一次加熱仿形感應器3(分布在左右兩側)工位后進行兩端同時快速加熱，加熱時間50秒，達到設定時間后傳送系統2動作傳送至二次加熱仿形感應器3進行保溫、均溫，同時第二根工件進入第一次的加熱仿形感應器3進行加熱，加熱仿形感應器3處設有測溫系統5進行測溫，加熱時間50秒，達到設定時間后，傳送系統2自動將工件向前傳送，進入兩側的自動噴淋系統，檢測到有工件時自動噴淋系統4啟動計時，對工件進行噴淋，同時第二根工件第二次進入加熱仿形感應器3，第三根工件第一次進入加熱仿形感應器3進行加熱，噴淋時間50秒到后將第一根工件帶出自動噴淋系統4，傳送到料框位置后自動落入料框，工件重復進行以上動作。設計為兩次加熱方式，目的就是在一次感應器快速加熱時，節省加熱時間，二次感應器再進行保溫、均溫，使得刮板端面及沿邊溫度均勻，達到所要求的硬度。加熱仿形感應器3為兩組，加熱仿形感應器3與煤機刮板的結構相似，且其內部加熱點均勻設置。中頻電源I為350KW/2.5-4KHZ。
[0014]以上所述的僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本實用新型結構的前提下，還可以做出若干變形和改進，也應該視為本實用新型的保護范圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。
【主權項】
1.煤機刮板中頻淬火設備，其特征在于，包括中頻電源、傳送系統、加熱仿形感應器、自動噴淋系統、測溫系統、控制系統組成和淬火液收集箱;傳送系統兩側分別設置加熱仿形感應器和中頻電源，傳送系統的上端設置自動噴淋系統且其間隔加熱仿形感應器設置，傳送系統末端連接淬火液收集箱，控制系統連接測溫系統。2.根據權利要求1所述的煤機刮板中頻淬火設備，其特征在于，所述加熱仿形感應器為兩組。3.根據權利要求1所述的煤機刮板中頻淬火設備，其特征在于，所述中頻電源為350KW/2.5-4KHZ。4.根據權利要求1所述的煤機刮板中頻淬火設備，其特征在于，所述控制系統包括中央控制模塊、行程模塊和顯示器。5.根據權利要求2所述的煤機刮板中頻淬火設備，其特征在于，所述加熱仿形感應器與煤機刮板的結構相似，且其內部加熱點均勻設置。
【專利摘要】本實用新型屬于淬火設備技術領域，尤其涉及一種煤機刮板中頻淬火設備。其包括中頻電源、傳送系統、加熱仿形感應器、自動噴淋系統、測溫系統、控制系統組成和淬火液收集箱；傳送系統兩側分別設置加熱仿形感應器和中頻電源，傳送系統的上端設置自動噴淋系統且其間隔加熱仿形感應器設置，傳送系統末端連接淬火液收集箱，控制系統連接測溫系統。
【IPC分類】C21D9/00, C21D1/62
【公開號】CN205188356
【申請號】CN201520927584
【發明人】黃建興
【申請人】西安東威電爐設備有限公司
【公開日】2016年4月27日
【申請日】2015年11月20日