用于金屬粉末冶金工件生產的真空燒結爐的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及金屬粉末冶金設備領域，特別是一種用于金屬粉末冶金工件生產的真空燒結爐。
【背景技術】
[0002]粉末冶金是制取金屬粉末或用金屬粉末(或金屬粉末與非金屬粉末的混合物)作為原料，經過成形和燒結，制取金屬材料、復合材料以及各種類型制品的工業技術。目前，粉末冶金技術已被廣泛應用于交通、機械、電子、航空航天、兵器、生物、新能源、信息和核工業等領域，成為新材料科學中最具發展活力的分支之一。粉末冶金技術具備顯著節能、省材、性能優異、產品精度高且穩定性好等一系列優點，非常適合于大批量生產。另外，部分用傳統鑄造方法和機械加工方法無法制備的材料和復雜零件也可用粉末冶金技術制造，因而備受工業界的重視。
[0003]金屬粉末冶金工件在成為成品之前必須經過燒結，現在的燒結設備往往存在著燒結結束后冷卻時間長、產品易氧化的問題。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的是提供一種冷卻速度快、產品不易氧化的用于金屬粉末冶金工件生產的真空燒結爐。
[0005]本實用新型提供的技術方案為:一種用于金屬粉末冶金工件生產的真空燒結爐，包括臥式爐體，所述的臥式爐體內設有一內筒體，所述的臥式爐體上設有第一蓋體，所述的內筒體上設有第二蓋體，所述的內筒體的內壁設有多塊加熱板，所述的內筒體內設有用于放置金屬粉末冶金工件的平臺，所述的內筒體和臥式爐體之間的空間中填充有石棉保溫層，所述的內筒體上設有進氣口和出氣口，所述的內筒體的外側設有真空栗、冷卻盤管、水箱和放空管，所述的真空栗的入口與出氣口連接，所述的真空栗的出口與冷卻盤管的一端連接，所述的冷卻盤管的另一端通過一三通閥分別與進氣口和放空管連接，所述的進氣口上還連接有氮氣供應裝置，所述的冷卻盤管置于水箱中。
[0006]在上述的用于金屬粉末冶金工件生產的真空燒結爐中，所述的內筒體上連接有一延伸至臥式爐體表面上的真空表。
[0007]本實用新型在采用上述技術方案后，其具有的有益效果為:
[0008]石棉保溫層可以減少燒結時的熱量流失；同時真空栗、冷卻盤管、水箱和放空管的設置可以根據不同的工況進行相應的操作，通過水箱來吸收熱量，降低氮氣的使用量，提高工件的冷卻速度，保證產品取出時不被氧化。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型實施例1的結構示意圖；
[0010]圖2是本實用新型實施例1的A-A剖視圖。
【具體實施方式】
[0011]下面結合【具體實施方式】，對本實用新型的技術方案作進一步的詳細說明，但不構成對本實用新型的任何限制。
[0012]實施例1:
[0013]如圖1和圖2所示，一種用于金屬粉末冶金工件生產的真空燒結爐，包括臥式爐體1，所述的臥式爐體I內設有一內筒體2，所述的臥式爐體I上設有第一蓋體11，所述的內筒體2上設有第二蓋體21，所述的內筒體2的內壁設有多塊加熱板3，所述的內筒體2內設有用于放置金屬粉末冶金工件的平臺4，所述的內筒體2和臥式爐體I之間的空間中填充有石棉保溫層5，所述的內筒體2上設有進氣口 22和出氣口 23，所述的內筒體2的外側設有真空栗6、冷卻盤管7、水箱8和放空管9，所述的真空栗6的入口與出氣口 23連接，所述的真空栗6的出口與冷卻盤管7的一端連接，所述的冷卻盤管7的另一端通過一三通閥10分別與進氣口 22和放空管9連接，所述的進氣口 22上還連接有氮氣供應裝置25，所述的冷卻盤管7置于水箱8中，所述的內筒體2上連接有一延伸至臥式爐體I表面上的真空表24。
[0014]在實際應用中，將第一蓋體11和第二蓋體21打開，將排列好的金屬粉末冶金工件放置在平臺4上，關閉第一蓋體11和第二蓋體21，啟動真空栗6，將三通閥10轉到冷卻盤管7與放空管9接通的狀態，啟動加熱板3加熱，加熱到700°C左右后燒制一段時間，然后停止加熱，將氮氣供應裝置25打開，將三通閥10轉到冷卻盤管7與出氣口 23連通的狀態。此時，內筒體2內充滿氮氣，并且通過真空栗6維持循環狀態，氮氣在循環的過程中快速冷卻，加快了工件冷卻的速度，降低了氮氣用量，防止工件取出時氧化。
[0015]上述實施例為本實用新型較佳的實施方式，但本實用新型的實施方式并不受上述實施例的限制，其它的任何未背離本實用新型的精神實質與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應為等效的置換方式，都包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種用于金屬粉末冶金工件生產的真空燒結爐，包括臥式爐體，所述的臥式爐體內設有一內筒體，所述的臥式爐體上設有第一蓋體，所述的內筒體上設有第二蓋體，所述的內筒體的內壁設有多塊加熱板，所述的內筒體內設有用于放置金屬粉末冶金工件的平臺，其特征在于:所述的內筒體和臥式爐體之間的空間中填充有石棉保溫層，所述的內筒體上設有進氣口和出氣口，所述的內筒體的外側設有真空栗、冷卻盤管、水箱和放空管，所述的真空栗的入口與出氣口連接，所述的真空栗的出口與冷卻盤管的一端連接，所述的冷卻盤管的另一端通過一三通閥分別與進氣口和放空管連接，所述的進氣口上還連接有氮氣供應裝置，所述的冷卻盤管置于水箱中。2.根據權利要求1所述的用于金屬粉末冶金工件生產的真空燒結爐，其特征在于:所述的內筒體上連接有一延伸至臥式爐體表面上的真空表。
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于金屬粉末冶金工件生產的真空燒結爐，包括臥式爐體，所述的臥式爐體內設有一內筒體，所述的臥式爐體上設有第一蓋體，所述的內筒體上設有第二蓋體，所述的內筒體的內壁設有多塊加熱板，所述的內筒體內設有用于放置金屬粉末冶金工件的平臺，所述的內筒體和臥式爐體之間的空間中填充有石棉保溫層，所述的內筒體上設有進氣口和出氣口，所述的內筒體的外側設有真空泵、冷卻盤管、水箱和放空管。本實用新型的目的是提供一種冷卻速度快、產品不易氧化的用于金屬粉末冶金工件生產的真空燒結爐。
【IPC分類】B22F3/10
【公開號】CN205183780
【申請號】CN201520606159
【發明人】楊云霖
【申請人】中山耀威粉末元件有限公司
【公開日】2016年4月27日
【申請日】2015年8月12日