一種染料生產用反應釜的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種染料生產設備，具體是一種染料生產用反應釜。
【背景技術】
[0002]目前，由于直接染料具有能直接溶于水、無需使用有關化學方法即可使纖維及其他材料著色的特點，已經被廣泛的應用到包括棉、麻等多種材料的著色工藝中。然而在直接染料的合成過程中，重氮化反應是必不可少的一步反應，重氮化反應需要控制溫度在0°C?15°C之間為最佳的反應溫度，然而直接染料合成是一個放熱的反應，這就需要通過降溫來保證反映的正常進行，但是現有的設備對溫度控制不夠精確、穩定和快速，很容易使溫度超出限定范圍，使反應生成的副產品增多，降低產品質量和生產效率。另一方面，反應結束后，沒有專門的設備對反應釜內部進行快速清洗，其他染料生產使造成混合，影響染料品質。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種溫度精確控制，提高清洗效果，提升產品質量和生產效率的染料生產用反應釜，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0005]—種染料生產用反應釜，包括釜體、支撐腿和攪拌電機;所述支撐腿固定在釜體的底部，在釜體的頂部設有上蓋，上蓋與釜體活動連接;所述釜體內設冷卻管，冷卻管盤繞在釜體內，其材質為銅;所述釜體的底部還設有攪拌電機，攪拌電機通過電機支架固定在釜體上，在攪拌電機的輸出軸上固定連接有豎直方向上的攪拌軸，攪拌軸伸入到釜體內，在攪拌軸上固定有攪拌葉;所述釜體的底部連通有出料管，在出料管上安裝有閥門；所述上蓋的內側安裝有水平的噴水管，噴水管的下側開設有若干個噴嘴，在噴水管的上端連通有進水軟管，在進水軟管上安裝有電磁閥;所述釜體的內側壁上安裝有溫度傳感器和液位傳感器，所述溫度傳感器和液位傳感器通過導線連接在控制器上，控制器安裝在釜體的外側壁上，控制器的輸出端與電磁閥連接;所述釜體的側壁上還設有超聲波發生器和玻璃視窗，超聲波發生器通過導線連接在控制器的輸出端上。
[0006]進一步的:所述冷卻管的兩端分別設置為進水口和出水口，進水口和出水口位于釜體的底部。
[0007]進一步的:所述進水軟管的材質為橡膠。
[0008]進一步的:所述溫度傳感器位于釜體高度的1/2以下，液位傳感器所在的高度高于冷卻管的高度。
[0009]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型結構簡單，使用簡便，能夠有效對染料合成反應過程中的溫度精確監控，同時快速精確地降溫，減少副產品的產生，以達到提升產品質量和生產效率的目；通過噴水管向內部噴水沖洗，液位傳感器控制水位，對釜體內進行超聲波清洗來提高對釜體內的清洗效果，保證內部染料被清洗完全，不會影響其他染料生產，保證染料品質不變。
【附圖說明】
[0010]圖1為一種染料生產用反應釜的結構示意圖。
[0011 ]圖中:1-釜體，2-上蓋，3-支撐腿，4-攪拌電機，5-冷卻管，6-攪拌軸，7_攪拌葉，8-超聲波發生器，9-噴水管，10-進水軟管，11-液位傳感器，12-溫度傳感器，13-控制器，14-電機支架，15-進水口，16-出水口，17-出料管，18-閥門，19-電磁閥，20-玻璃視窗。
【具體實施方式】
[0012]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0013]請參閱圖，本實用新型實施例中，一種染料生產用反應釜，包括釜體1、支撐腿3和攪拌電機4;所述支撐腿3固定在釜體I的底部，在釜體I的頂部設有上蓋2，上蓋2與釜體I活動連接;所述釜體I內設冷卻管5，冷卻管5盤繞在釜體I內，其材質為銅，在冷卻管5的兩端分別設置為進水口 15和出水口 16，進水口 15和出水口 16位于釜體I的底部;所述釜體I的底部還設有攪拌電機4，攪拌電機4通過電機支架14固定在釜體I上，在攪拌電機4的輸出軸上固定連接有豎直方向上的攪拌軸6，攪拌軸6伸入到釜體I內，在攪拌軸6上固定有攪拌葉7;所述釜體I的底部連通有出料管17，在出料管17上安裝有閥門18。
[0014]所述上蓋2的內側安裝有水平的噴水管9，噴水管9的下側開設有若干個噴嘴，在噴水管9的上端連通有進水軟管10，進水軟管10的材質為橡膠，其另外一端連接在自來水管上，在進水軟管10上安裝有電磁閥19;所述釜體I的內側壁上安裝有溫度傳感器12和液位傳感器11，且溫度傳感器12位于釜體I高度的1/2以下，對液體溫度進行監測，液位傳感器11所在的高度高于冷卻管5的高度，所述溫度傳感器12和液位傳感器11通過導線連接在控制器13上，控制器13安裝在釜體I的外側壁上，控制器13的輸出端與電磁閥19連接;所述釜體I的側壁上還設有超聲波發生器8和玻璃視窗20，超聲波發生器8通過導線連接在控制器13的輸出端上。
[0015]本實用新型的工作原理是:染料的生產原料從釜體I的上端倒入，將上蓋2蓋上，啟動攪拌電機4，使攪拌電機4帶動攪拌葉7轉動，從而使反應液攪拌，熱量被冷卻管5帶走，在溫度傳感器12和控制器13的控制下，使內部溫度保持恒定，減少副產品的產生;染料加工完成后，通過進水軟管10向爸體I內通入凈水，噴水管9將凈水均勻的噴灑在爸體I內，使爸體I內均能夠被沖洗，當釜體I內水液位高于液位傳感器12時，電磁閥19關閉，停止向釜體I內灌水，超聲波發生器8對釜體I內發出超聲波，對釜體I內進行超聲波清洗，提高清洗效果，清洗結束后污水從出料管17排出。本實用新型結構簡單，使用簡便，能夠有效對染料合成反應過程中的溫度精確監控，同時快速精確地降溫，減少副產品的產生，以達到提升產品質量和生產效率的目；通過噴水管向內部噴水沖洗，液位傳感器控制水位，對釜體內進行超聲波清洗來提高對釜體內的清洗效果，保證內部染料被清洗完全，不會影響其他染料生產，保證染料品質不變。
[0016]對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
[0017]此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。
【主權項】
1.一種染料生產用反應釜，包括釜體(I)、支撐腿(3)和攪拌電機(4);其特征在于:所述支撐腿(3)固定在釜體(I)的底部，在釜體(I)的頂部設有上蓋(2)，上蓋(2)與釜體(I)活動連接;所述釜體(I)內設冷卻管(5)，冷卻管(5)盤繞在釜體(I)內，其材質為銅;所述釜體(I)的底部還設有攪拌電機(4)，攪拌電機(4)通過電機支架(14)固定在釜體(I)上，在攪拌電機(4)的輸出軸上固定連接有豎直方向上的攪拌軸(6)，攪拌軸(6)伸入到釜體(I)內，在攪拌軸(6)上固定有攪拌葉(7);所述釜體(I)的底部連通有出料管(17)，在出料管(17)上安裝有閥門(18);所述上蓋(2)的內側安裝有水平的噴水管(9)，噴水管(9)的下側開設有若干個噴嘴，在噴水管(9)的上端連通有進水軟管(10)，在進水軟管(10)上安裝有電磁閥(19);所述釜體(I)的內側壁上安裝有溫度傳感器(12)和液位傳感器(11)，所述溫度傳感器(12)和液位傳感器(11)通過導線連接在控制器(13)上，控制器(13)安裝在釜體(I)的外側壁上，控制器(13 )的輸出端與電磁閥(19 )連接;所述釜體(I)的側壁上還設有超聲波發生器(8 )和玻璃視窗(20)，超聲波發生器(8)通過導線連接在控制器(13)的輸出端上。2.根據權利要求1所述的一種染料生產用反應釜，其特征在于:所述冷卻管(5)的兩端分別設置為進水口(15)和出水口(16)，進水口(15)和出水口(16)位于釜體(I)的底部。3.根據權利要求1所述的一種染料生產用反應釜，其特征在于:所述進水軟管(10)的材質為橡膠。4.根據權利要求1所述的一種染料生產用反應釜，其特征在于:所述溫度傳感器(12)位于釜體(I)高度的1/2以下，液位傳感器(11)所在的高度高于冷卻管(5)的高度。
【專利摘要】本實用新型公開了一種染料生產用反應釜，包括釜體、支撐腿和攪拌電機；所述支撐腿固定在釜體的底部，在釜體的頂部設有上蓋；所述釜體內設冷卻管；所述釜體的底部還設有攪拌電機，在攪拌電機的輸出軸上固定連接有豎直方向上的攪拌軸，在攪拌軸上固定有攪拌葉；所述上蓋的內側安裝有水平的噴水管，在噴水管的上端連通有進水軟管，在進水軟管上安裝有電磁閥；所述釜體的內側壁上安裝有溫度傳感器和液位傳感器；所述釜體的側壁上還設有超聲波發生器和玻璃視窗。本實用新型結構簡單，使用簡便，能夠有效對染料合成反應過程中的溫度精確監控，同時快速精確地降溫；通過噴水管向內部噴水沖洗，對釜體內進行超聲波清洗來提高對釜體內的清洗效果。
【IPC分類】B01J19/18
【公開號】CN205164724
【申請號】CN201520942340
【發明人】曾招雄
【申請人】泉州市新宏化工貿易有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年11月24日