智能型閥門電動裝置蝸桿座結構的制作方法
【專利說明】
(一)技術領域:
[0001]本實用新型屬于閥門電動裝置技術領域，特別是涉及一種智能型閥門電動裝置蝸桿座結構。
(二)【背景技術】:
[0002]目前，閥門電動裝置是一種與閥門配合使用，控制閥門開啟和關閉的機電一體化工業設備。減速機構是閥門電動裝置的主體部分，減速機構包含的主要部套件是:主箱體、輸出軸部套、蝸桿軸部套。其中蝸桿軸部套中的蝸桿軸與電機轉子軸相連，引入電動機的輸出動力，通過一定減速比獲得驅動閥門所需的動力，即電動裝置的輸出轉矩和轉速。因蝸桿軸與電機轉子軸相連，轉速較快，故需蝸桿座將其固定在箱體上，以保證動力的平穩輸出。
[0003]公知技術中的智能型閥門電動裝置蝸桿座安裝及結構為圖1所示，軸承a I通過軸孔及端面配合安裝進箱體4中，蝸桿軸2與軸承a I內圈通過軸孔及軸肩配合裝入，將蝸桿軸2 —端固定在箱體4內，軸承b 3外圈通過軸孔配合安裝進箱體4中，軸承b 3與蝸桿軸4通過軸孔及軸肩配合安裝，O型圈13裝入襯套5的O型圈槽內，油封12通過軸孔配合安裝進襯套5中，襯套5穿過蝸桿軸2通過軸孔及端面配合安裝進箱體4中，定位銷6通過軸孔配合裝入蝸桿座a 7-1中，并安裝進箱體4上的定位孔中，對蝸桿座a 7-1進行定位，壓板8平放在箱體4上，并通過螺釘b 11與箱體4進行固定，軸承c 9-1外圈通過軸孔配合裝入蝸桿座a 7-1內，電機轉子軸15通過軸孔配合裝在蝸桿軸2的外部，電機轉子軸15的前端通過軸孔配合裝入軸承c 9-1內圈進行固定，并通過螺釘a 10將電機轉子軸15與蝸桿軸2相連，完成動力傳輸的路徑。當電機旋轉時，電機轉子軸15轉動帶動蝸桿軸2轉動，襯套5、蝸桿座a 7-1、壓板8通過端面配合固定軸承a I和軸承b 3，進而通過軸承a I和軸承b 3與蝸桿軸2的軸肩配合固定蝸桿軸2，使蝸桿軸2在快速旋轉的狀態下，不會產生擺動，以保證動力平穩輸出。
[0004]但是該結構存在以下缺點:
[0005]1、由于蝸桿軸2的固定是由蝸桿座a 7-1、襯套5還有壓板8共同實現的，三個零件的制作成本較高，不經濟節約。
[0006]2、由于蝸桿座a 7-1、襯套5還有壓板8，三個零件是相互疊加在一起的，增加了該結構的長度，最終造成產品的外形尺寸加大，產品結構不緊湊。
[0007]3、蝸桿座a 7-1、襯套5還有壓板8三個零件不能保證同軸度全部一致，將三個零件疊加起來，同軸度的誤差會更大，這樣會造成與蝸桿軸2產生摩擦，甚至使蝸桿軸2無法正常轉動。
[0008]4、由于襯套5的材質是鋁材質，材質性能較軟，易發熱變形。蝸桿軸2是與電動機轉子軸15相連，做高速運轉，高速運轉產生熱量，襯套5快速升溫，發熱膨脹，導致隔爆間隙過小，同時使襯套5產生磨損，零件消耗加快，維修更換零件的頻率增加。
(三)【實用新型內容】:
[0009]本實用新型的目的在于提供一種智能型閥門電動裝置蝸桿座結構，它的成本低，結構緊湊，同軸度高、不易發熱，耐磨性好，解決了公知技術中存在的技術問題。
[0010]本實用新型的技術方案:智能型閥門電動裝置蝸桿座結構，包括軸承a、蝸桿軸、軸承b、箱體、電機轉子軸，所述蝸桿軸的一端通過軸承a和軸承b裝配在箱體內，蝸桿軸的另一端與電機轉子軸固定連接，電機轉子軸通過軸孔配合套在蝸桿軸的外部；其特征在于它還包括蝸桿座b、軸承d和銅套；所述蝸桿座b穿過蝸桿軸通過軸孔及端面配合安裝在箱體中，并與箱體固定連接；所述銅套通過軸孔配合安裝在蝸桿座b中，并套在蝸桿軸上；所述電機轉子軸的前端通過軸承d裝配在蝸桿座b上。
[0011]上述所述蝸桿軸與軸承a的內圈通過軸孔及軸肩裝配，軸承a通過軸孔及端面配合安裝進箱體中，將蝸桿軸的一端固定在箱體內，軸承b的外圈通過軸孔配合安裝進箱體中，軸承b內圈與蝸桿軸通過軸孔及軸肩裝配。
[0012]上述所述蝸桿軸的另一端通過螺釘a與電機轉子軸固定連接。
[0013]上述所述蝸桿座b上套有O型圈，所述O型圈位于蝸桿座b與箱體之間。
[0014]上述所述蝸桿座b上通過軸孔及端面配合裝配油封，所述油封位于蝸桿座b與蝸桿軸之間。
[0015]上述所述蝸桿座b通過螺釘與箱體固定連接。
[0016]上述所述電機轉子軸通過螺釘a與蝸桿軸固定連接。
[0017]上述所述電機轉子軸的前端通過軸孔配合裝入軸承d內圈固定，軸承d外圈通過軸孔配合裝入蝸桿座b中。
[0018]上述所述蝸桿座b為ZL104工程材料蝸桿座。
[0019]上述所述銅套為H62工程材料銅套。
[0020]本實用新型具有的優點和積極效果是:本實用新型采用獨立一體的蝸桿座結構，減小了同軸度的誤差；在保證隔爆距離的前提下，減短了蝸桿座的總長度，使產品的結構更為緊湊；獨立一體的蝸桿座將公知技術中的蝸桿座、襯套、壓板三個零件改為一個零件，直接通過螺釘將蝸桿座固定安裝在箱體上，取代了公知技術中的壓板，結構簡單，同時降低了零件的成本；為了改善零件易磨損、易發熱導致隔爆間隙減小的情況，在蝸桿座中加入銅套，代替了襯套，改善了原有鋁材質的材質性能較軟、易變形發熱的缺陷，同時增加了蝸桿座的耐磨性，延長了蝸桿座的使用壽命。
(四)【附圖說明】:
[0021 ] 圖1是公知技術結構示意圖。
[0022]圖2是本實用新型所涉智能型閥門電動裝置蝸桿座結構的結構示意圖。
[0023]其中，I為軸承a，2為蝸桿軸，3為軸承b，4為箱體，5為襯套，6為定位銷，7_I為蝸桿座a，7-2為蝸桿座b，8為壓板，9-1為軸承c，9_2為軸承d，10為螺釘a，11為螺釘b，12為油封，13為O型圈，14為銅套，15為電機轉子軸。
(五)【具體實施方式】:
[0024]為能進一步了解本實用新型的
【發明內容】
、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖圖2詳細說明。
[0025]實施例:智能型閥門電動裝置蝸桿座結構，包括軸承a 1、蝸桿軸2、軸承b 3、箱體
4、電機轉子軸15，所述蝸桿軸2的一端通過軸承a I和軸承b 3裝配在箱體4內，蝸桿軸2的另一端與電機轉子軸15固定連接，電機轉子軸15通過軸孔配合套在蝸桿軸2的外部；其特征在于它還包括蝸桿座b 7-2、軸承d 9-2和銅套14 ;所述蝸桿座b 7-2穿過蝸桿軸2通過軸孔及端面配合安裝在箱體4中，并與箱體4固定連接；所述銅套14通過軸孔配合安裝在蝸桿座b 7-2中，并套在蝸桿軸2上；所述電機轉子軸15的前端通過軸承d 9-2裝配在蝸桿座b 7-2上。
[0026]上述所述蝸桿軸2與軸承a I的內圈通過軸孔及軸肩裝配，軸承al通過軸孔及端面配合安裝進箱體4中，將蝸桿軸2的一端固定在箱體4內，軸承b 3的外圈通過軸孔配合安裝進箱體4中，軸承b 3內圈與蝸桿軸2通過軸孔及軸肩裝配。
[0027]上述所述蝸桿軸2的另一端通過螺釘a 10與電機轉子軸15固定連接。
[0028]上述所述蝸桿座b 7-2上套有O型圈13，所述O型圈13位于蝸桿座b 7_2與箱體4之間。
[0029]上述所述蝸桿座b 7-2上通過軸孔及端面配合裝配油封12，所述油封12位于蝸桿座b 7-2與蝸桿軸2之間。
[0030]上述所述蝸桿座b 7-2通過螺釘11與箱體4固定連接。
[0031]上述所述電機轉子軸15通過螺釘a 10與蝸桿軸2固定連接。
[0032]上述所述電機轉子軸15的前端通過軸孔配合裝入軸承d 9-2內圈固定，軸承d9-2外圈通過軸孔配合裝入蝸桿座b 7-2中。
[0033]上述所述蝸桿座b 7-2為ZL104工程材料蝸桿座。
[0034]上述所述銅套14為H62工程材料銅套。
【主權項】
1.智能型閥門電動裝置蝸桿座結構，包括軸承a、蝸桿軸、軸承b、箱體、電機轉子軸，所述蝸桿軸的一端通過軸承a和軸承b裝配在箱體內，蝸桿軸的另一端與電機轉子軸固定連接，電機轉子軸通過軸孔配合套在蝸桿軸的外部；其特征在于它還包括蝸桿座b、軸承d和銅套；所述蝸桿座b穿過蝸桿軸通過軸孔及端面配合安裝在箱體中，并與箱體固定連接；所述銅套通過軸孔配合安裝在蝸桿座b中，并套在蝸桿軸上；所述電機轉子軸的前端通過軸承d裝配在蝸桿座b上。2.根據權利要求1所述智能型閥門電動裝置蝸桿座結構，其特征在于所述蝸桿軸與軸承a的內圈通過軸孔及軸肩裝配，軸承a通過軸孔及端面配合安裝進箱體中，將蝸桿軸的一端固定在箱體內，軸承b的外圈通過軸孔配合安裝進箱體中，軸承b內圈與蝸桿軸通過軸孔及軸肩裝配。3.根據權利要求1所述智能型閥門電動裝置蝸桿座結構，其特征在于所述蝸桿軸的另一端通過螺釘a與電機轉子軸固定連接。4.根據權利要求1所述智能型閥門電動裝置蝸桿座結構，其特征在于所述蝸桿座b上套有O型圈，所述O型圈位于蝸桿座b與箱體之間。5.根據權利要求1所述智能型閥門電動裝置蝸桿座結構，其特征在于所述蝸桿座b上通過軸孔及端面配合裝配油封，所述油封位于蝸桿座b與蝸桿軸之間。6.根據權利要求1所述智能型閥門電動裝置蝸桿座結構，其特征在于所述蝸桿座b通過螺釘與箱體固定連接。7.根據權利要求1所述智能型閥門電動裝置蝸桿座結構，其特征在于所述電機轉子軸通過螺釘a與蝸桿軸固定連接。8.根據權利要求1所述智能型閥門電動裝置蝸桿座結構，其特征在于所述電機轉子軸的前端通過軸孔配合裝入軸承d內圈固定，軸承d外圈通過軸孔配合裝入蝸桿座b中。9.根據權利要求1、4、5、6、8中任意一項所述智能型閥門電動裝置蝸桿座結構，其特征在于所述蝸桿座b為ZL104工程材料蝸桿座。10.根據權利要求1所述智能型閥門電動裝置蝸桿座結構，其特征在于所述銅套為H62工程材料銅套。
【專利摘要】本實用新型公開了智能型閥門電動裝置蝸桿座結構，包括軸承a、蝸桿軸、軸承b、箱體、電機轉子軸，其特征在于它還包括蝸桿座b、軸承d和銅套；所述蝸桿座b穿過蝸桿軸通過軸孔及端面配合安裝在箱體中，并與箱體固定連接；所述銅套通過軸孔配合安裝在蝸桿座b中，并套在蝸桿軸上；所述電機轉子軸的前端通過軸承d裝配在蝸桿座b上。優越性：成本低，結構緊湊，同軸度高、不易發熱，耐磨性好。
【IPC分類】F16K31/53, F16K31/04
【公開號】CN204784955
【申請號】CN201520459133
【發明人】魏萌, 楊雅靜, 黎守英, 盧香麗, 于津
【申請人】天津百利二通機械有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年6月29日