多軸向經編機緯紗分紗筘的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及紡織設備中多軸向經編機技術領域，具體涉及一種多軸向經編機瑋紗分紗筘。
【背景技術】
[0002]多軸向經編機鋪瑋編織過程中，需要對紗線進行分紗，現有的分紗筘結構多為采用以下兩種方式，第一種是:將分紗針100布置在兩根棒體101中間，分紗針采用膠水固定于棒體上，如圖1所示，兩根棒體之間的通道距離小，紗線102經過時，紗線與棒體、分紗針之間的磨擦較大，造成紗線的磨損，且紗線容易卡在棒體、分紗針之間的間隙中，同時，紗線摩擦后的毛紗容易堆積于兩根棒體之間，紗線的傳送阻力增大，基于這些原因，很容易導致紗線的斷裂；第二種是，如圖2所示:將分紗針裝配在棒體的上方，雖然能夠解決紗線容易卡死的問題，但是紗線本身起毛的因素由于兩棒體之間間距還是較小，仍然容易產生堆積，不便清理。
【實用新型內容】
[0003]針對上述問題，本實用新型的目的是提供一種結構設計合理的多軸向經編機瑋紗分紗筘，能夠避免紗線傳送過程中，因摩擦引起的磨損，最終導致的紗線斷裂，以及磨損后造成的紗線起毛而造成的堵死的問題。
[0004]實現本實用新型的技術方案如下:
[0005]多軸向經編機瑋紗分紗筘，包括第一棒體、第二棒體以及處于第一棒體與第二棒體之間的若干間隔布置的分紗針，在第一棒體上至少設置有一個第一承載體，第一承載體沿著第一棒體的軸線方向上疊加并固定于第一棒體上，在第二棒體上至少設置有一個第二承載體，第二承載體沿著第二棒體的軸線方向上疊加并固定于第二棒體上，第一棒體與第二棒體之間形成第一讓位通道，第一承載體與第二承載體之間形成與第一讓位通道相通的第二讓位通道，第二讓位通道的寬度大于第一讓位通道的寬度，所述分紗針固定設置于第一承載體、第二承載體上。
[0006]采用了上述技術方案，在原有的第一棒體、第二棒體上對應的增設第一承載體、第二承載體，且第一承載體、第二承載體之間的距離大于第一棒體、第二棒體之間的距離，并且分紗針設置在第一承載體、第二承載體上，紗線從第一讓位通道、第二讓位通道之間經過時，不會與第一承載體、第二承載體接觸，避免了磨損，從而也不會出現紗線卡死的現象，另夕卜，由于設置了兩個承載體，增大了空間，即便紗線出現毛紗，也會隨著紗線被帶走，不會出現堵死的現象，即使出現堵死現象，由于空間大，也便于清理，從而能夠為經編設備的正常工作提供有效的保障，提高工作效率。
[0007]進一步地，所述第一承載體與第二承載體上分別開設有若干個一一對應的槽口，所述分紗針的兩端部一一對應的裝配于第一承載體、第二承載體上的槽口中形成限位。
[0008]進一步地，所述第一讓位通道與第二讓位通道構成錐面狀的讓位空間。
【附圖說明】
[0009]圖1為現有技術分紗筘的第一種結構示意圖；
[0010]圖2為現有技術分紗筘的第二種結構示意圖；
[0011]圖3為本實用新型分紗筘的結構示意圖；
[0012]圖4為圖3的俯視結構示意圖；
[0013]圖5為圖4的A-A向剖視結構圖；
[0014]圖6為圖4的B-B向剖視結構圖；
[0015]圖7為圖4的C-C向剖視結構圖；
[0016]圖8為本實用新型的使用狀態結構示意圖；
[0017]圖1、圖2中，100為分紗針，101為棒體，102為紗線；
[0018]圖3-圖8中，I為第一棒體，2為第二棒體，3為分紗針，4為第一承載體，5為第二承載體，6為切口面，7為切面，8為第一讓位通道，9為第二讓位通道，10為紗線，11為槽口。
【具體實施方式】
[0019]為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例的附圖，對本實用新型實施例的技術方案進行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實施例是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于所描述的本實用新型的實施例，本領域普通技術人員在無需創造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0020]參見圖3-圖8，多軸向經編機瑋紗分紗筘，包括第一棒體1、第二棒體2以及處于第一棒體與第二棒體之間的若干間隔布置的分紗針3，在第一棒體上設置有一個第一承載體4，第一承載體沿著第一棒體的軸線方向上疊加并固定于第一棒體上，在第二棒體上設置有一個第二承載體5，第二承載體沿著第二棒體的軸線方向上疊加并固定于第二棒體上，在具體實施中，第一棒體、第二棒體為外周面具有切口面6的圓柱棒，第一承載體、第二承載體也可以采用外周面具有切面7的柱體，第一棒體的切口面與第一承載體的切面貼合，然后通過固定方式固定在一起，固定方式可以采用螺釘、焊接、膠合等，本領域的常用固定方式來實現；同樣，第二棒體與第一承載體也采用上述結構、方式進行固定形成整體。具體實施中，可以根據需要來增加第一承載體與第二承載體的數量。
[0021]第一棒體與第二棒體之間形成第一讓位通道8，第一承載體與第二承載體之間形成與第一讓位通道相通的第二讓位通道9，第一讓位通道、第二讓位通道連通后構成供紗線10穿過的讓位空間，由第一讓位通道與第二讓位通道構成的讓位空間為錐面狀。第二讓位通道的寬度大于第一讓位通道的寬度；分紗針固定設置于第一承載體、第二承載體上。具體實施中，在第一承載體與第二承載體上分別開設有若干個一一對應的槽口 11，分紗針的兩端部一一對應的裝配于第一承載體、第二承載體上的槽口中形成限位，這里的限位是這樣的:再將分紗針裝配到槽口后，采用磨壓設備，對槽口進行磨壓，使槽口邊緣的向槽口中間擠壓，從而將分紗針擠埋在槽口中；當然這里也可以采用其他固定方式，如采用蓋板，將分紗針限位在槽口中，而蓋板則可以固定連接在承載體上。
【主權項】
1.多軸向經編機瑋紗分紗筘，包括第一棒體、第二棒體以及處于第一棒體與第二棒體之間的若干間隔布置的分紗針，其特征在于，在第一棒體上至少設置有一個第一承載體，第一承載體沿著第一棒體的軸線方向上疊加并固定于第一棒體上，在第二棒體上至少設置有一個第二承載體，第二承載體沿著第二棒體的軸線方向上疊加并固定于第二棒體上，第一棒體與第二棒體之間形成第一讓位通道，第一承載體與第二承載體之間形成與第一讓位通道相通的第二讓位通道，第二讓位通道的寬度大于第一讓位通道的寬度，所述分紗針固定設置于第一承載體、第二承載體上。2.根據權利要求1所述的多軸向經編機瑋紗分紗筘，其特征在于，所述第一承載體與第二承載體上分別開設有若干個一一對應的槽口，所述分紗針的兩端部一一對應的裝配于第一承載體、第二承載體上的槽口中形成限位。3.根據權利要求1所述的多軸向經編機瑋紗分紗筘，其特征在于，所述第一讓位通道與第二讓位通道構成錐面狀的讓位空間。
【專利摘要】本實用新型涉及一種多軸向經編機緯紗分紗筘，包括第一棒體、第二棒體及處于第一棒體與第二棒體之間的分紗針，在第一棒體上至少設置有一個第一承載體，第一承載體沿著第一棒體的軸線方向上疊加并固定于第一棒體上，在第二棒體上至少設有一個第二承載體，第二承載體沿著第二棒體的軸線方向上疊加并固定于第二棒體上，第一棒體與第二棒體之間形成第一讓位通道，第一承載體與第二承載體之間形成與第一讓位通道相通的第二讓位通道，第二讓位通道的寬度大于第一讓位通道的寬度，分紗針固定設于第一承載體、第二承載體上。本實用新型能夠避免紗線傳送過程中,因摩擦引起的磨損，最終導致的紗線斷裂，以及磨損后造成的紗線起毛而造成的堵死的問題。
【IPC分類】D04B27/10
【公開號】CN204780117
【申請號】CN201520448587
【發明人】談源, 陳香偉, 王志強
【申請人】常州市新創復合材料有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年6月26日