一種真空鍍鋁機的上料裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于機械技術領域，涉及一種真空鍍鋁機的上料裝置。
【背景技術】
[0002]鍍鋁膜是采用特殊工藝在塑料薄膜表面鍍上一層極薄的金屬鋁而形成的一種復合軟包裝材料，其中最常用的加工方法采用真空鍍鋁法，就是在高真空狀態下通過高溫將金屬鋁融化蒸發，使鋁的蒸汽沉淀堆積到塑料薄膜表面上，從而使塑料薄膜表面具有金屬光澤。由于鍍鋁薄膜既有塑料薄膜的特性，又具有金屬的特性，是一種廉價美觀、性能優良、實用性強的包裝材料，鍍鋁膜在復合包裝中的應用十分廣泛，目前主要應用于餅干等干燥、膨化食品包裝以及一些醫藥、化妝品的外包裝上。
[0003]—般現有的真空鍍鋁機缺少沒有密封裝置，不能快速形成真空狀態。為解決上述問題如中國發明專利申請(申請號:201510151743.3)公開了一種真空鍍鋁機，包括一機架，它還包括罩殼、連接底座、支撐桿和加熱件，機架上具有水平設置的導軌，罩殼連接在導軌上且能沿導軌平移，連接底座固連在機架上且連接底座位于導軌上部，機架上還具有驅動罩殼移動的驅動件，罩殼呈圓筒狀且其右端開口，驅動件能帶動罩殼沿導軌平移使罩殼的端口抵靠在連接底座處且在罩殼與連接底座之間形成真空的鍍鋁腔，加熱件和支撐桿均位于鍍鋁腔內。具有真空效果好，形成真空速度快的特點。不過該發明沒有解決真空鍍鋁機的上料問題。
[0004]現有真空鍍鋁機的上料一般需電動吊葫蘆的配合才能完成，電動吊葫蘆在吊起塑料薄膜卷時容易產生晃動，由于塑料薄膜卷重量比較重，上料過程中需要多人或雙人合作，這樣不但勞動強度大，而且效率低，安全性差。另外塑料薄膜卷晃動時容易磕碰真空鍍鋁機上的設備，大大提高了維修成本。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的是針對現有的技術存在上述問題，提出了一種真空鍍鋁機的上料裝置。
[0006]本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現:一種真空鍍鋁機的上料裝置，包括上料車、轉動架、立柱，其特征在于，轉動架包括兩根互相平行且呈L型的抓料臂，兩根抓料臂之間通過若干根連接桿固連，在抓料臂的尾端連接有轉動軸，轉動軸通過軸承轉動連接在上料車的前端，立柱垂直固定在上料車上端面，立柱上端還固定有電機，電機與連接桿之間通過牽引繩連接并帶動抓料臂的轉動，抓料臂的前端設有缺口以及呈凹形的能封住缺口的卡鉗。
[0007]上料車的前端具有凸起的銜接條，銜接條上開有供轉動軸穿過的通孔，且通孔的孔徑略大于轉動軸的徑長，保證轉動軸可相對通孔轉動。銜接條的長度等于兩抓料臂之間的間距。電機的輸出軸上套有導槽輪，牽引繩的直徑等于導槽輪的槽口寬度，導槽輪的槽深為牽引繩的直徑的10-20倍。在電機正常工作時，即可避免牽引繩發生纏繞現象，又能避免牽引繩發生脫落現象。間接提高了上料效率以及安全性。
[0008]卡鉗一端鉸接在抓料臂上，另一端能與抓料臂扣合。
[0009]塑料薄膜卷呈筒狀，其中部穿設有連接軸且連接軸兩端伸出塑料薄膜卷，上料過程中連接軸兩端分別嵌入抓料臂前端的缺口內，通過卡鉗的扣合方式封住缺口，便于操作員的操作。
[0010]所述的上料車后端還設有配重塊。
[0011]采用以上結構，可保持上料車的平穩性，避免上料車在抓取塑料薄膜卷時，車子向前傾倒。
[0012]立柱中部設置有控制電機啟停、上料車轉向和進退的控制臺。
[0013]采用以上結構，便于操作員控制上料裝置進行上料，不但操作簡單，而且效率高。
[0014]所述上料車上設有供操作員乘坐的座椅。
[0015]采用以上結構，可降低操作員的疲勞度，使得操作員的注意力容易集中，間接提高上料操作的精準性，避免因失誤引起設備上的損壞。
[0016]與現有技術相比，本真空鍍鋁機的上料裝置的優點具有以下幾點:
[0017]1、本真空鍍鋁機的上料裝置大大降低了人工勞動強度，單人即可完成上料工作，并且安全系數高。
[0018]2、本真空鍍鋁機的上料裝置的上料速度快，精準度高，可有效的避免上料時與設備之間的碰撞，降低了設備的維修和更換成本。
【附圖說明】
[0019]圖1是本真空鍍鋁機的上料裝置的主視圖。
[0020]圖2是本真空鍍鋁機的上料裝置中轉動架的結構示意圖。
[0021]圖中，1、上料車；2、轉動架；3、立柱；4、抓料臂；5、連接桿；6、轉動軸；7、電機；8、牽引繩；9、缺口 ；10、卡鉗；11、配重塊；12、控制臺；13、座椅。
【具體實施方式】
[0022]以下是本實用新型的具體實施例并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。
[0023]如圖1、圖2所示，本真空鍍鋁機的上料裝置，包括上料車1、轉動架2、立柱3，轉動架2包括兩根互相平行且呈L型的抓料臂4，兩根抓料臂4之間通過若干根連接桿5固連，在抓料臂4的尾端連接有轉動軸6，轉動軸6通過軸承轉動連接在上料車I的前端，立柱3垂直固定在上料車I上端面，立柱3中部設置有控制電機7啟停、上料車I轉向和進退的控制臺12。便于操作員控制上料裝置進行上料，不但操作簡單，而且效率高。
[0024]立柱3上端還固定有電機7，電機7與連接桿5之間通過牽引繩8連接并帶動抓料臂4的轉動，抓料臂4的前端設有缺口 9以及呈凹形的能封住缺口 9的卡鉗10。卡鉗10 —端鉸接在抓料臂4上，另一端能與抓料臂4扣合。塑料薄膜卷呈筒狀，其中部穿設有連接軸且連接軸兩端伸出塑料薄膜卷，上料過程中連接軸兩端分別嵌入抓料臂4前端的缺口 9內，通過卡鉗10的扣合方式封住缺口 9，便于操作員的操作。
[0025]上料車I的前端具有凸起的銜接條，銜接條上開有供轉動軸6穿過的通孔，且通孔的孔徑略大于轉動軸6的徑長，保證轉動軸6可相對通孔轉動。銜接條的長度等于兩抓料臂4之間的間距。電機7的輸出軸上套有導槽輪，牽引繩8的直徑等于導槽輪的槽口寬度，導槽輪的槽深為牽引繩8的直徑的15倍。在電機7正常工作時，即可避免牽引繩8發生纏繞現象，又能避免牽引繩8發生脫落現象。間接提高了上料效率以及安全性。
[0026]上料車I后端還設有配重塊11。可保持上料車I的平穩性，避免上料車I在抓取塑料薄膜卷時，車子向前傾倒。上料車I上設有供操作員乘坐的座椅13。可降低操作員的疲勞度，使得操作員的注意力容易集中，間接提高上料操作的精準性，避免因失誤引起設備上的損壞。
[0027]基本工作原理:操作員將上料車I開至塑料薄膜卷處，把連接軸穿設于塑料薄膜卷上，然后再將連接軸兩端分別卡嵌于其同側抓料臂4前端的缺口 9內，通過將其封住，接著啟動電機7，電機7上的導槽輪轉繞牽引繩8，塑料薄膜卷被提起，最后再通過控制臺12控制上料車I將塑料薄膜卷上裝到真空鍍鋁機內。
[0028]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。
[0029]盡管本文較多地使用了上料車1、轉動架2、立柱3、抓料臂4、連接桿5、轉動軸6、電機7、牽引繩8、缺口 9、卡鉗10、配重塊11、控制臺12、座椅13等術語，但并不排除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
【主權項】
1.一種真空鍍鋁機的上料裝置，包括上料車（1)、轉動架（2)、立柱（3)，其特征在于，轉動架（2)包括兩根互相平行且呈L型的抓料臂（4)，兩根抓料臂（4)之間通過若干根連接桿(5)固連，在抓料臂（4)的尾端連接有轉動軸￠)，轉動軸（6)通過軸承轉動連接在上料車(1)的前端，立柱⑶垂直固定在上料車⑴上端面，立柱（3)上端還固定有電機（7)，電機(7)與連接桿（5)之間通過牽引繩⑶連接并帶動抓料臂⑷的轉動，抓料臂⑷的前端設有缺口（9)以及呈凹形的能封住缺口（9)的卡鉗（10)。2.根據權利要求1所述的一種真空鍍鋁機的上料裝置，其特征在于，卡鉗（10)—端鉸接在抓料臂（4)上，另一端能與抓料臂（4)扣合。3.根據權利要求2所述的一種真空鍍鋁機的上料裝置，其特征在于，所述上料車（1)后端還設有配重塊（11)。4.根據權利要求3所述的一種真空鍍鋁機的上料裝置，其特征在于，立柱（3)中部設置有控制電機（7)啟停、上料車⑴轉向和進退的控制臺（12)。5.根據權利要求4所述的一種真空鍍鋁機的上料裝置，其特征在于，所述上料車（1)上設有供操作員乘坐的座椅（13)。
【專利摘要】本實用新型提供了一種真空鍍鋁機的上料裝置，屬于機械技術領域。本真空鍍鋁機的上料裝置，包括上料車、轉動架、立柱，轉動架包括兩根互相平行且呈L型的抓料臂，兩根抓料臂之間通過若干根連接桿固連，在抓料臂的尾端連接有轉動軸，轉動軸通過軸承轉動連接在上料車的前端，立柱垂直固定在上料車上端面，立柱上端還固定有電機，電機與連接桿之間通過牽引繩連接并帶動抓料臂的轉動，抓料臂的前端設有缺口以及呈凹形的能封住缺口的卡鉗。本實用新型不但降低了人工勞動強度，而且還提高了上料的安全性與準確性。
【IPC分類】C23C14/20, C23C14/24
【公開號】CN204779784
【申請號】CN201520558552
【發明人】葉麗
【申請人】海寧市粵海彩印有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年7月29日