千斤頂機械式限位裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種千斤頂機械式限位裝置。
【背景技術】
[0002]千斤頂起升高度需受到嚴格控制,千斤頂的起升高度是保證千斤頂安全工作的一個重要指標,現有的限位槽及限位孔模式進行卸油,在限位裝置起作用的時候液壓油在受到壓力的條件下會導致液壓油從限位裝置中濺射而出,造成密封裝置的損傷。
[0003]中國專利授權公告號CN201002949Y公開了一種焊接式千斤頂,該千斤頂在活塞桿的底部設計了卡環、活塞彈簧、限位球和支撐桿,限位球、活塞彈簧和卡環設置在最下方的一個通孔中。目前,越來越多的千斤頂廠家開始采用這種設計,但是這種設計在加工使用時存在以下問題:1、安裝不方便,在通孔中放圓柱形活塞彈簧和限位球時不容易對準通孔,而且卡環放入后需要鉚接,非常麻煩,不方便拆卸。2、需要在開設較長的通孔,保證圓柱形活塞彈簧的軸向伸縮空間。3、密封裝置容易損傷,尤其在使用環境惡劣的情況下,活塞18容易出現斷裂,導致漏油。
【實用新型內容】
[0004]針對上述問題,本實用新型提供一種安裝拆卸方便快捷,密封裝置可靠性高的千斤頂機械式限位裝置。
[0005]本實用新型解決上述技術問題所采取的技術方案是:一種千斤頂機械式限位裝置,包括頂柱、橫柱、撞針、彈簧、鋼球、彈簧封堵和密封裝置,所述頂柱內設置有放置所述橫柱的第一通孔,所述頂柱的底部至所述第一通孔之間設置有放置所述撞針的第二通孔和放置所述鋼球和彈簧的第三通孔,所述第二通孔和第三通孔相互貫通,所述第二通孔與所述第一通孔貫通,其特征在于,在所述第三通孔的下方設置有第四通孔;
[0006]所述第三通孔為圓臺型,所述彈簧為錐形彈簧;
[0007]所述彈簧封堵通過螺紋連接設置在所述第四通孔內,所述彈簧封堵的中心設置有正多邊形通孔。
[0008]進一步的,所述密封裝置包括自上而下套置在所述頂柱底部的鐵墊、加強尼龍墊、尼龍墊和密封墊。
[0009]更進一步的,所述頂柱的下部設置有第一圓環形擋臺、第二圓環形擋臺和圓環形凹槽,所述鐵墊位于所述第一圓環形擋臺上,所述加強尼龍墊位于鐵墊上,且鐵墊和加強尼龍墊的厚度之和等于第一圓環形擋臺到第二圓環形擋臺之間的高度;所述尼龍墊位于第二圓環形擋臺上,所述密封墊位于所述尼龍墊上,且密封墊的內側位于所述圓環形凹槽內。
[0010]優選的,所述密封墊為Y型密封墊。
[0011]優選的,所述正多邊形通孔為正六邊形。
[0012]本實用新型的有益效果是:
[0013]它采用圓臺形第三通孔和錐形彈簧,方便了安裝操作,節省了安裝時間,提高了生產效率;彈簧封堵采用螺紋連接,且在彈簧封堵上設置正多邊形通孔,在安裝拆卸時可以直接插入多邊形扳手進行操作,非常方便;密封裝置的設計可靠性高,在礦山等惡劣的環境下使用時,不會因為壓力過大而導致密封裝置損壞,提高了耐用性。
【附圖說明】
[0014]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖是本實用新型的部分優選實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0015]圖1為本實用新型的整體結構示意圖;
[0016]圖2為本實用新型的彈簧封堵俯視示意圖。
[0017]圖中,I頂柱、11第一通孔、12第二通孔、13第三通孔、14第四通孔、15第一圓環形擋臺、16第二圓環形擋臺、17圓環形凹槽、2橫柱、3撞針、4彈簧、5鋼球、6彈簧封堵、61正多邊形通孔、7鐵墊、8加強尼龍墊、9尼龍墊、10密封墊。
【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖對本實用新型的具體實施例做詳細描述:
[0019]如圖1和圖2所示,該千斤頂機械式限位裝置包括頂柱1、橫柱2、撞針3、彈簧4、鋼球5、彈簧封堵6和密封裝置。在所述頂柱I的下部橫貫頂住I內部設置有放置所述橫柱2的第一通孔11,所述第一通孔11的直徑大于橫柱2的直徑。自所述頂柱I的底部至所述第一通孔11依次設置有放置所述彈簧封堵6第四通孔14,放置所述鋼球5和彈簧的第三通孔13,放置所述撞針3的第二通孔12,所述第四通孔14、第三通孔13和第二通孔12同軸且貫通,第四通孔的直徑最大,所述第三通孔13為圓臺型,第二通孔12的直徑小于第三通孔13上臺面的直徑。所述第二通孔12與所述第一通孔11貫通。所述彈簧4為錐形彈簧,在所述第三通孔13內先放置所述鋼球5后再放入所述錐形彈簧。在第四通孔14的下端內側設置有內螺紋,所述彈簧封堵6設置有外螺紋,彈簧封堵6通過螺紋連接設置在所述第四通孔14內,所述彈簧封堵6的中心設置有正多邊形通孔61,優選的,所述正多邊形通孔為正六邊形,這樣可以采用內六角扳手將彈簧封堵6固定在第四通孔14內。
[0020]頂柱I的下部設置有第一圓環形擋臺15、第二圓環形擋臺16和一個圓環形凹槽17。為了提高密封裝置的可靠性和抗壓性能,進一步的,所述密封裝置包括自上而下套置在所述頂柱I底部的鐵墊7、加強尼龍墊8、尼龍墊9和密封墊10。鐵墊7被第一圓環形擋臺15擋住,然后再套置加強尼龍墊8,且鐵墊7和加強尼龍墊8的厚度之和等于第一圓環形擋臺15到第二圓環形擋臺16之間的高度。然后再套置尼龍墊9,尼龍墊9被第二圓環形擋臺16擋住,再套入密封墊10,密封墊10的內側正好卡入圓環形凹槽17內。優選的,所述密封墊10為Y型密封墊,保證了密封性。
[0021]以上所述結合附圖對本實用新型的優選實施方式和實施例作了詳述,但是本實用新型并不局限于上述實施方式和實施例,對于本技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型構思的前提下,還可以做出若干改進和變型,這些改進和變型也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種千斤頂機械式限位裝置,包括頂柱、橫柱、撞針、彈簧、鋼球、彈簧封堵和密封裝置,所述頂柱內設置有放置所述橫柱的第一通孔,所述頂柱的底部至所述第一通孔之間設置有放置所述撞針的第二通孔和放置所述鋼球和彈簧的第三通孔,所述第二通孔和第三通孔相互貫通,所述第二通孔與所述第一通孔貫通,其特征在于,在所述第三通孔的下方設置有第四通孔; 所述第三通孔為圓臺型,所述彈簧為錐形彈簧; 所述彈簧封堵通過螺紋連接設置在所述第四通孔內,所述彈簧封堵的中心設置有正多邊形通孔。2.根據權利要求1所述的千斤頂機械式限位裝置,其特征在于,所述密封裝置包括自上而下套置在所述頂柱底部的鐵墊、加強尼龍墊、尼龍墊和密封墊。3.根據權利要求2所述的千斤頂機械式限位裝置,其特征在于,所述頂柱的下部設置有第一圓環形擋臺、第二圓環形擋臺和圓環形凹槽,所述鐵墊位于所述第一圓環形擋臺上,所述加強尼龍墊位于鐵墊上,且鐵墊和加強尼龍墊的厚度之和等于第一圓環形擋臺到第二圓環形擋臺之間的高度;所述尼龍墊位于第二圓環形擋臺上,所述密封墊位于所述尼龍墊上,且密封墊的內側位于所述圓環形凹槽內。4.根據權利要求2或3所述的千斤頂機械式限位裝置,其特征在于,所述密封墊為Y型密封墊。5.根據權利要求1所述的千斤頂機械式限位裝置,其特征在于,所述正多邊形通孔為正六邊形。
【專利摘要】一種千斤頂機械式限位裝置,包括頂柱、橫柱、撞針、彈簧、鋼球、彈簧封堵和密封裝置,頂柱內設置有放置所述橫柱的第一通孔,頂柱的底部至第一通孔之間設置有放置所述撞針的第二通孔和放置鋼球和彈簧的第三通孔,第二通孔和第三通孔相互貫通,第二通孔與所述第一通孔貫通,在第三通孔的下方設置有第四通孔;第三通孔為圓臺型,彈簧為錐形彈簧,在第三通孔內設置所述錐形彈簧;彈簧封堵通過螺紋連接設置在第四通孔內,彈簧封堵的中心設置有正多邊形通孔。本實用新型方便安裝操作,節省安裝時間,提高了生產效率;在安裝拆卸時可以直接插入內六角扳手進行操作,非常方便;密封裝置靠性高,提高了耐用性。
【IPC分類】B66F3/00, B66F17/00
【公開號】CN204778581
【申請號】CN201520455216
【發明人】沈如華, 孟祥偉
【申請人】山東啟陽液壓科技有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年6月29日