一種無切痕套標機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種無切痕(即無毛刺)套標機，可適用于食品飲料、醫(yī)藥保健品、化妝品、日化制造等彳丁業(yè)。
【背景技術】
[0002]目前，市場上飲料瓶、藥瓶、酸奶杯等產品為了安全衛(wèi)生，甚至是廣告說明需要，都需要在瓶體外面套上一個塑料收縮膜標簽。該塑料收縮膜標簽有印刷，也有透明，對產品進行廣告宣傳，產品說明或是二次保護。而實現(xiàn)這一過程目前主要為兩種形式，一種為傳統(tǒng)的人工套標，另一種為機器自動套標。前者，需在每條生產線上安排6-10個操作人員，逐個手工完成，不能實現(xiàn)生產的自動化，生產效率較低，并大大增加生產成本。后者，由于包裝物輸送過程振動對套標的不利影響，造成標簽無法準確套入，且切割后的標簽毛刺現(xiàn)象很嚴重，無法達到產品包裝的外觀要求。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的是解決現(xiàn)有技術中標簽毛刺及無法準確套標的問題，提供一種新型的無切痕套標機。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術方案是這樣實現(xiàn)的:一種無切痕套標機，主要由置料機構、饋料機構、撐開機構、剪裁切刀組、真空吸盤機構、塞柱機構及控制系統(tǒng)，其中，整卷收縮膜標簽置于所述置料機構上，通過所述饋料機構將所述收縮膜標簽展平后送入所述撐開機構撐開，所述剪裁切刀組用以切割所述收縮膜標簽，所述真空吸盤機構用以吸附被切割的所述收縮膜標簽，所述塞柱機構用以將被切割的所述收縮膜標簽剝離并套入包裝物所需位置，所述剪裁切刀組系采用單片切刀；又，還包含有固定面板，所述固定面板上具有塞柱弧形槽及切刀組弧形槽，所述真空吸盤機構與所述塞柱機構分別與所述切刀組弧形槽及所述塞柱弧形槽相結合。
[0005]作為一種無切痕套標機的優(yōu)選方案，所述剪裁切刀組機構上具有切刀組結合部，所述切刀組結合部上具有切刀組固定孔，通過螺栓連接于所述切刀組固定孔及所述切刀組弧形槽，使得所述塞柱機構與所述塞柱弧形槽相結合；所述塞柱機構上具有塞柱結合部，所述塞柱結合部上具有塞柱固定孔，通過螺栓連接于所述塞柱固定孔及所述塞柱弧形槽，使得所述塞柱機構與所述塞柱弧形槽相結合。
[0006]作為一種無切痕套標機的優(yōu)選方案，所述撐開機構為蝶形式。
[0007]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的優(yōu)點至少包含下述:本產品結構簡單合理，可以單機使用，也可直接安裝于原有生產線，無需拆除原有設備造成資源上浪費，更為關鍵的是，克服現(xiàn)有套標機切口毛刺，套標不穩(wěn)定，能耗太高等諸多問題。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型一實施例的結構主視圖。
[0009]圖2為本實用新型一實施例的結構側視圖。
[0010]圖3為本實用新型一實施例的使用狀態(tài)示意圖。
[0011]圖4為本實用新型一實施例中的切刀組的結構主視圖。
[0012]圖5為本實用新型一實施例中的切刀組的結構側視圖。
[0013]圖6為本實用新型一實施例中的撐開機構部分的結構主視圖。
[0014]圖7為本實用新型一實施例中的撐開機構部分的結構俯視圖。
[0015]圖8為本實用新型一實施例中的塞柱機構的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖和實施例對本實用新型作詳細說明。
[0017]請參見圖1至8，圖中示出的是一種新型的無切痕套標機，適用于包括但不限于食品飲料、醫(yī)藥保健品、化妝品、日化制造行業(yè)。該套標機主要由置料機構1、真空吸盤機構2、剪裁切刀組3、伺服電機4、饋料機構5、撐開機構6、壓膜7、塞柱機構8 (即，氣缸塞柱式送料)及控制系統(tǒng)9 (S卩，微型計算機、PLC或其他)。其中，整卷收縮膜標簽置于所述置料機構I上，通過所述饋料機構5將所述收縮膜標簽展平后送入所述撐開機構6撐開(本實施例中，所述撐開機構6為蝶形式，蝶形撐開裝置代替?zhèn)鹘y(tǒng)的模具設計，避免更換模具之苦)，所述剪裁切刀組3用以切割所述收縮膜標簽，所述真空吸盤機構2用以吸附被切割的所述收縮膜標簽，所述塞柱機構8用以將被切割的所述收縮膜標簽剝離并套入包裝物所需位置。上述結構設計，既降低空間要求，又將能耗降低60%左右。
[0018]所述剪裁切刀組3系采用單片切刀，可解決毛刺、平整度問題，在標簽裁切過程中，不會留下任何的毛刺，切痕，從根本上徹底解決了傳統(tǒng)套標機多年來無法克服的技術瓶頸。
[0019]又，本套標機還包含有固定面板。所述固定面板上具有塞柱弧形槽及切刀組弧形槽，所述真空吸盤機構2與所述塞柱機構8分別與所述切刀組弧形槽及所述塞柱弧形槽相結合。本實施例中，所述剪裁切刀組3機構上具有切刀組結合部，所述切刀組結合部上具有切刀組固定孔，通過螺栓連接于所述切刀組固定孔及所述切刀組弧形槽，使得所述塞柱機構8與所述塞柱弧形槽相結合；所述塞柱機構8上具有塞柱結合部，所述塞柱結合部上具有塞柱固定孔，通過螺栓連接于所述塞柱固定孔及所述塞柱弧形槽，使得所述塞柱機構8與所述塞柱弧形槽相結合。由于標簽和瓶體輸送方向上有一定的傾斜角度，通過兩弧形槽可調整所述塞柱機構8及所述剪裁切刀組3的傾斜角度，可降低因包裝物輸送過程中振動對套標的不利影響，即使包裝物有所抖動，也不會產生標簽套不上，卡標等現(xiàn)象，并可適應不同產品類型，大大提高了套標的穩(wěn)定性。
[0020]使用的過程如下:整卷標簽置于所述置料機構I上，通過所述饋料機構5將整卷的收縮膜標簽展平，進入所述撐開機構6自動將標簽撐開，由伺服電機4驅動相關刷下滾軸，將撐開的標簽送至所述剪裁切刀組3。此時，所述剪裁切刀組3的氣缸驅動刀片將標簽按照預先設定的長度進行切斷，同時，所述真空吸盤機構2開始工作，將切斷的標簽吸附并滯于懸空。等待所述控制系統(tǒng)9根據(jù)檢測電眼的反饋信息，給出下一步指令。當包裝物通過檢測電眼時，所述控制系統(tǒng)9發(fā)出指令，所述真空吸盤機構2停止吸氣，所述塞柱機構8將標簽剝離并準確套入包裝物所需位置，整個動作完成。
[0021]以上僅表達了本實用新型的實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。
【主權項】
1.一種無切痕套標機，主要由置料機構、饋料機構、撐開機構、剪裁切刀組、真空吸盤機構、塞柱機構及控制系統(tǒng)，其中，整卷收縮膜標簽置于所述置料機構上，通過所述饋料機構將所述收縮膜標簽展平后送入所述撐開機構撐開，所述剪裁切刀組用以切割所述收縮膜標簽，所述真空吸盤機構用以吸附被切割的所述收縮膜標簽，所述塞柱機構用以將被切割的所述收縮膜標簽剝離并套入包裝物所需位置，其特征在于，所述剪裁切刀組系采用單片切刀；又，還包含有固定面板，所述固定面板上具有塞柱弧形槽及切刀組弧形槽，所述真空吸盤機構與所述塞柱機構分別與所述切刀組弧形槽及所述塞柱弧形槽相結合。2.根據(jù)權利要求1所述的一種無切痕套標機，其特征在于，所述剪裁切刀組機構上具有切刀組結合部，所述切刀組結合部上具有切刀組固定孔，通過螺栓連接于所述切刀組固定孔及所述切刀組弧形槽，使得所述塞柱機構與所述塞柱弧形槽相結合；所述塞柱機構上具有塞柱結合部，所述塞柱結合部上具有塞柱固定孔，通過螺栓連接于所述塞柱固定孔及所述塞柱弧形槽，使得所述塞柱機構與所述塞柱弧形槽相結合。3.根據(jù)權利要求1或2所述的一種無切痕套標機，其特征在于，所述撐開機構為蝶形式。
【專利摘要】本實用新型涉及一種無切痕套標機，主要由置料機構、饋料機構、撐開機構、剪裁切刀組、真空吸盤機構、塞柱機構及控制系統(tǒng)。所述剪裁切刀系采用單片切刀；又，還包含有固定面板，所述固定面板上具有塞柱弧形槽及切刀組弧形槽，所述真空吸盤機構與所述塞柱機構分別與所述切刀組弧形槽及所述塞柱弧形槽相結合。本實用新型的優(yōu)點在于：本產品結構簡單合理，可以單機使用，也可直接安裝于原有生產線，無需拆除原有設備造成資源上浪費，更為關鍵的是，克服現(xiàn)有套標機切口毛刺，套標不穩(wěn)定，能耗太高等諸多問題。
【IPC分類】B65C9/18, B65C3/08
【公開號】CN204776373
【申請?zhí)枴緾N201520435294
【發(fā)明人】姬治國, 鄧水冰
【申請人】上海淼浩機械有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年6月24日