外沖洗型自平衡式離心泵的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種離心泵，具體是涉及一種輸送含有固體顆粒液體的自平衡式離心泵。
【背景技術】
[0002]自平衡式離心泵是一種多級節段式離心泵，其吸入段、中間段、過渡段、中段使用穿杠而連成一體；其采用對稱布置葉輪的方法自行平衡泵軸的軸向力，不需要另外再設置平衡機構，特別適用于輸送較高粘度或含有少量固體顆粒(或雜質)的液體介質。
[0003]但是，自平衡式離心泵在輸送含有較多固體顆粒的液體介質時，因其中間襯套和中間軸套的兩側壓差較大，再加上固體顆粒的影響，中間襯套和中間軸套磨損非常快，往往用不了兩三個月就必須更換。頻繁的更換配件不僅費時費力，而且由此引起不僅僅是配件的費用，由于頻繁更換配件時必須使離心泵停止工作而造成整個裝置生產進度的損失更是無法估計。
【發明內容】
[0004]本實用新型的目的在于克服上述的不足，而提供一種中間襯套和中間軸套難以磨損、不間斷運行時間長的外沖洗型自平衡式離心泵。
[0005]本實用新型的目的通過如下技術方案來實現:外沖洗型自平衡式離心泵，包括吸入段、中段、中間段、過渡段、泵軸，在該泵軸上裝有機械密封機構、軸承機構、葉輪，在所述中間段上設有中間段外沖洗孔，在所述中間段與泵軸之間的中間襯套上設有襯套外沖洗孔。在所述中間襯套上、并在所述襯套外沖洗孔的側邊處裝有密封圈。
[0006]采用本發明后，利用高壓外沖洗液通過中間段外沖洗孔、襯套外沖洗孔而對中間段與泵軸之間進行高壓沖洗，阻止固體顆粒進入中間段與泵軸之間的中間襯套和中間軸套兩者間的間隙，減緩固體顆粒對兩者磨損的速度，增加其使用壽命，從而不必頻繁更換中間襯套和中間軸套配件，更不必經常使離心泵為此停止工作，提高了工作效率。
【附圖說明】
[0007]下面結合附圖與實施方式對本實用新型做進一步的詳細描述。
[0008]圖1為本實用新型的中間段的結構示意圖。
[0009]圖2為本實用新型的中間襯套的結構示意圖。
[0010]圖3為本實用新型外沖洗型自平衡式離心泵的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0011]參照圖1、圖2和圖3，本實用新型外沖洗型自平衡式離心泵，包括吸入段5、中段
8、中間段9、過渡段13 (使用穿杠12連成一體)、泵軸2，在該泵軸2上裝有機械密封機構3 (及密封函件4)、軸承機構(含左軸承裝置1、右軸承裝置14)、葉輪6 (及導葉7)，在所述中間段9上設有中間段外沖洗孔15 ( 一個，對外接外沖洗液)，在所述中間段9與泵軸2之間的中間襯套10上設有襯套外沖洗孔17 (兩個)。所述中間段外沖洗孔15與襯套外沖洗孔17通過通道相通。
[0012]在所述中間襯套10上、并在所述襯套外沖洗孔17的側邊(兩側邊)處裝有密封圈16( “O”形，為兩件)，以防止高壓外沖洗液往中間段9和中間襯套10之間泄漏。
[0013]利用高壓外沖洗液在中間段9與泵軸2之間的中間襯套10和中間軸套11之間形成高壓區，有效阻止輸送介質的固體顆粒進入中間襯套10和中間軸套11之間的間隙。
【主權項】
1.外沖洗型自平衡式離心泵，包括吸入段(5)、中段(8)、中間段(9)、過渡段(13)、泵軸(2)，在該泵軸(2)上裝有機械密封機構(3)、軸承機構、葉輪(6)，其特征在于:在所述中間段(9)上設有中間段外沖洗孔(15)，在所述中間段(9)與泵軸⑵之間的中間襯套(10)上設有襯套外沖洗孔(17)。2.如權利要求1所述的外沖洗型自平衡式離心泵，其特征在于:在所述中間襯套(10)上、并在所述襯套外沖洗孔(17)的側邊處裝有密封圈(16)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種外沖洗型自平衡式離心泵，包括吸入段(5)、中段(8)、中間段(9)、過渡段(13)、泵軸(2)，在該泵軸上裝有機械密封機構(3)、軸承機構、葉輪(6)，在所述中間段(9)上設有中間段外沖洗孔(15)，在所述中間段(9)與泵軸(2)之間的中間襯套(10)上設有襯套外沖洗孔(17)。本實用新型利用高壓沖洗阻止固體顆粒進入中間段與泵軸之間的中間襯套和中間軸套兩者間的間隙，減緩固體顆粒對兩者磨損的速度，從而不必頻繁更換中間襯套和中間軸套配件，更不必經常使離心泵為此停止工作，提高了工作效率。
【IPC分類】F04D29/70
【公開號】CN204716638
【申請號】CN201520328991
【發明人】池武, 沈水欽, 夏益洪, 池慶杰
【申請人】浙江科爾泵業股份有限公司
【公開日】2015年10月21日
【申請日】2015年5月18日