一種裂解油油品凈化裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于廢舊橡膠綜合利用領域，具體涉及一種裂解油油品凈化裝置。
【背景技術】
[0002]目前我國各種廢油年產量約500萬噸，同時還有大量的裂解油品產生，這些廢棄或裂解所得的油品含有大量的硫化物、氯化物以及各種的雜質和瀝青等固態雜質，這些雜質的存在，大大降低了油品的質量，同時影響了油品的再次加工，使得油品的附加值大大降低，而如果這些物質不加處理而直接外排或被使用，所產生的廢氣等也會對環境造成巨大的污染。
[0003]現有的裂解油等廢油處理工藝有多種方式，但是其步驟歸納起來一般均包括:裂解油在沉降罐中進行沉降脫水，之后進行酸洗和堿洗以除去裂解油中的雜質提高油品的品質，但是上述方法一般采用常規的混合處理方式，也就是將酸液和堿液直接與裂解油混合進行處理，這樣的話，堿液用量巨大且處理過后會產生大量的堿性廢渣，對環境的污染更為嚴重，且直接混合的方式使得處理效率低下無法實現連續化處理，同時堿液基本上無法實現回收利用大大增加了處理的成本。因此急需一種能夠對裂解油進行穩定凈化的設備來解決上述問題。
【發明內容】
[0004]針對現有技術存在的不足之處，本實用新型的發明人提供了一種新型的裂解油油品凈化裝置，該裝置包括凈化罐和分離罐，所述的凈化罐底部插入分離罐內，凈化罐包括罐體和頂蓋，所述罐體內設置有纖維束，所述頂蓋內設置有液體分布器，采用這種結構的凈化裝置，堿液和裂解油通過頂蓋通入凈化罐內，并在纖維束上進行充分的接觸和反應最終落入分離罐中，處理后的裂解油與堿液由于密度不同在分離罐中即可自主分離，裂解油得到凈化處理的同時堿液也可以得到回收利用，大大提高了處理的效率，降低了處理的成本。
[0005]本實用新型的具體技術方案是:
[0006]一種新型的裂解油油品凈化裝置，該裝置包括凈化罐和分離罐，所述的凈化罐底部插入分離罐內，
[0007]所述的凈化罐包括罐體和頂蓋，罐體和頂蓋通過法蘭連接；所述頂蓋上設置有堿液進口和裂解油進口，頂蓋底部還設置有至少一層液體分布器；所述罐體頂端設置有固定架，通過固定架固定有纖維束，所述的纖維束充滿罐體；所述罐體外部設置有保溫套；
[0008]所述的分離罐遠離凈化罐的一端設置有裂解油出口和堿液出口，所述的裂解油出口設置在分離罐頂端，所述的堿液出口設置在分離罐底端，且分離罐底端還設置有排污口，堿液出口通過管路與堿液循環泵連接，所述的堿液循環泵通過堿液管路與頂蓋上的堿液進口連接；
[0009]采用這種結構的凈化裝置后，堿液與裂解油在凈化罐內接觸反應，在分離罐中分離沉降，具體過程是:裂解油通過進料泵從裂解油進口進入頂蓋內，所述的堿液通過堿液進口進入頂蓋，為了保證兩者的接觸效果，一般堿液進口高于裂解油進口，且在頂蓋底部還設置有至少一層液體分布器，這樣可以幫助堿液和裂解油更好的分散混合，為了達到最佳效果可在堿液進口下方設置一層液體分布器，然后在裂解油進口下方再設置一層液體分布器，這樣堿液被分布器分散后與裂解油接觸，增大了接觸的面積，而混合后的液體經過下層的分布器分布后可以更好的混合，并且可以更好的以更加分散的形式進入罐體內的纖維束；而所述的罐體頂端設置有固定架，通過固定架固定有纖維束，所述的纖維束充滿罐體，這樣混合后的液體可以在纖維束上充分的進行反應，由于所采用的纖維束具有極大的表面積，大大提高了堿液和裂解油之間的接觸面積和反應時間，可以提高處理的效率，且由于纖維束本身具有吸附作用，可以將裂解油內攜帶的固體雜質以及反應過程中產生的固體雜質吸附在纖維束上，從而起到固體雜質凈化的效果；由于裂解油的品質和來源不同，為了達到更好的效果，給凈化提供一個穩定的反應溫度，在罐體外部設置有保溫套，通過向保溫套內注入熱蒸汽或冷卻水來調節罐體內的環境溫度；
[0010]由于凈化罐罐體底部插入分離罐內，反應后的混合液可以直接進入分離罐內進行分離，不需要進行額外的轉運，由于堿液和裂解油密度的不同，在分離罐中即可自主分離，裂解油位于分離罐的上層，而堿液和處理后的其他未被吸附的雜質則位于分離罐的下層，這樣通過分離罐頂端的裂解油出口即可得到凈化后的裂解油，而下層的堿液則可通過通過管路送入堿液循環泵中，再經過的堿液循環泵和堿液管路送入頂蓋上的堿液進口，這樣就實現了堿液的循環利用，同時堿液中攜帶的未凈化的裂解油也可再次通過纖維束進行處理，提尚了處理的效率；。
[0011]所述的保溫套底部設置有保溫介質入口，頂部設置有保溫介質出口 ；這樣就可以實現保溫介質與罐體內混合液的逆向換熱，提高了換熱的效率，進而降低了能源的損耗；
[0012]所述的分離罐頂端還設置有堿液濃度計和人孔；經過與裂解油的接觸后，堿液的濃度會隨之降低，通過堿液濃度計即可實時掌握分離罐內堿液的濃度，當濃度達不到處理要求時，則可通過人孔向分離罐內添加堿液，或者通過堿液循環泵添加堿液以保證堿液的濃度；所述的人孔還可以方便對分離罐進行檢修；分離罐底端還設置有排污口，這樣在分離過程中產生的固廢物等物質則可以通過排污口直接排出。
[0013]由于罐體和頂蓋是通過法蘭連接的，當纖維束反應效率下降或吸附物質過多導致凈化效果下降時，則可將頂蓋拆除，將纖維束從固定架上直接取出進行更換即可，替換下的纖維束經過再生處理即可繼續使用，降低了設備的成本，本實用新型所采用的纖維束可從市場上直接購得，也可直接采用纖維束過濾器內的纖維束。
[0014]綜上所述，采用這種結構的凈化裝置，堿液和裂解油通過頂蓋通入凈化罐內，并在纖維束上進行充分的接觸和反應最終落入分離罐中，處理后的裂解油與堿液由于密度不同在分離罐中即可自主分離，裂解油得到凈化處理的同時堿液也可以得到回收利用，大大提高了處理的效率，降低了處理的成本。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型實施例1所述裂解油油品凈化裝置的結構示意圖；
[0016]圖中I為分離罐，2為保溫套，3為保溫介質出口，4為罐體，5為頂蓋，6為堿液進口，7為裂解油進口，8為液體分布器，9為固定架，10為纖維束，11為保溫介質入口，12為堿液濃度計，13為裂解油出口，14為裂解油，15為堿液，16為堿液出口，17為排污口，18為堿液循環泵，19為堿液管路，20為人孔。
【具體實施方式】
[0017]實施例1
[0018]一種裂解油油品凈化裝置，該裝置包括凈化罐和分離罐I，所述的凈化罐底部插入分離罐I內，
[0019]所述的凈化罐包括罐體4和頂蓋5，罐體4和頂蓋5通過法蘭連接；所述頂蓋5上設置有堿液進口 6和裂解油進口 7，頂蓋5底部還設置有兩層液體分布器8 ;所述罐體4頂端設置有固定架9，通過固定架9固定有纖維束10，所述的纖維束10充滿罐體；所述罐體4外部設置有保溫套2 ;
[0020]所述的分離罐I遠離凈化罐的一端設置有裂解油出口 13和堿液出口 16，所述的裂解油出口 13設置在分離罐I頂端，所述的堿液出口 16設置在分離罐I底端，且分離罐I底端還設置有排污口 17，堿液出口 16通過管路與堿液循環泵18連接，所述的堿液循環泵18通過堿液管路與頂蓋上的堿液進口 6連接；
[0021]所述堿液進口 6高于裂解油進口 7，且在堿液進口 6下方設置一層液體分布器，然后在裂解油進口 7下方再設置一層液體分布器，
[0022]所述的保溫套2底部設置有保溫介質入口 11，頂部設置有保溫介質出口 3 ;
[0023]所述的分離罐I頂端還設置有堿液濃度計12和人孔20。
[0024]實施例2
[0025]—種裂解油油品凈化裝置，該裝置包括凈化罐和分離罐，所述的凈化罐底部插入分離罐內，
[0026]所述的凈化罐包括罐體和頂蓋，罐體和頂蓋通過法蘭連接；所述頂蓋上設置有堿液進口和裂解油進口，頂蓋底部還設置有一層液體分布器；所述罐體頂端設置有固定架，通過固定架固定有纖維束，所述的纖維束充滿罐體；所述罐體外部設置有保溫套；
[0027]所述的分離罐遠離凈化罐的一端設置有裂解油出口和堿液出口，所述的裂解油出口設置在分離罐頂端，所述的堿液出口設置在分離罐底端，且分離罐底端還設置有排污口，堿液出口通過管路與堿液循環泵連接，所述的堿液循環泵通過堿液管路與頂蓋上的堿液進口連接；
[0028]堿液進口高于裂解油進口，且在裂解油進口下方設置有一層液體分布器，
[0029]所述的保溫套底部設置有保溫介質入口，頂部設置有保溫介質出口 ；
[0030]所述的分離罐頂端還設置有堿液濃度計和人孔。
【主權項】
1.一種裂解油油品凈化裝置，包括凈化罐和分離罐(I)，其特征在于所述的凈化罐底部插入分離罐(I)內， 所述的凈化罐包括罐體(4)和頂蓋(5)，罐體(4)和頂蓋(5)通過法蘭連接；所述頂蓋(5)上設置有堿液進口(6)和裂解油進口(7)，頂蓋(5)底部設置有至少一層液體分布器(8);所述罐體⑷頂端設置有固定架(9)，通過固定架(9)固定有纖維束(10)，所述的纖維束(10)充滿罐體；所述罐體(4)外部設置有保溫套(2); 所述的分離罐(I)遠離凈化罐的一端設置有裂解油出口(13)和堿液出口(16)，所述的裂解油出口(13)設置在分離罐(I)頂端，所述的堿液出口(16)設置在分離罐(I)底端，且分離罐(I)底端還設置有排污口(17)，堿液出口(16)通過管路與堿液循環泵(18)連接，所述的堿液循環泵(18)通過堿液管路與頂蓋上的堿液進口(6)連接。
2.根據權利要求1所述的裂解油油品凈化裝置，其特征在于:所述堿液進口(6)高于裂解油進口(7)。
3.根據權利要求1或2所述的裂解油油品凈化裝置，其特征在于:頂蓋(5)底部設置有兩層液體分布器(8)，在堿液進口(6)下方設置一層液體分布器，在裂解油進口(7)下方再設置一層液體分布器。
4.根據權利要求1所述的裂解油油品凈化裝置，其特征在于:所述的保溫套(2)底部設置有保溫介質入口(11)，頂部設置有保溫介質出口(3)。
5.根據權利要求1所述的裂解油油品凈化裝置，其特征在于:所述的分離罐(I)頂端還設置有堿液濃度計(12)和人孔(20)。
【專利摘要】本實用新型屬于廢舊橡膠綜合利用領域，具體提供了一種新型的裂解油油品凈化裝置，該裝置包括凈化罐和分離罐，所述的凈化罐底部插入分離罐內，凈化罐包括罐體和頂蓋，所述罐體內設置有纖維束，所述頂蓋內設置有液體分布器，采用這種結構的凈化裝置，堿液和裂解油通過頂蓋通入凈化罐內，并在纖維束上進行充分的接觸和反應最終落入分離罐中，處理后的裂解油與堿液由于密度不同在分離罐中即可自主分離，裂解油得到凈化處理的同時堿液也可以得到回收利用，大大提高了處理的效率，降低了處理的成本。
【IPC分類】C10G53-12
【公開號】CN204417426
【申請號】CN201420851690
【發明人】牛曉璐, 周琛, 韓國乾, 趙毓奎, 張邡奎
【申請人】濟南世紀華泰科技有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2014年12月29日