一種特種管道連接件的壓力檢測裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉特種設備檢測領域，具體說是一種特種管道連接件的壓力檢測裝置。
【背景技術】
[0002]特種設備是指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器、壓力管道、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設施和場內專用機動車輛。其中的鍋爐、壓力容器和壓力管道為承壓類特種設備；電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設施為機電類特種設備。
[0003]因為特種設備通常涉及生命安全以及危險性較大，因此特種設備的壓力檢測顯得尤其重要，尤其是對于承壓類特種設備來說；其中的壓力管道的檢測尤其重要，又由于管道中的承壓受力最大的區域屬于管道的連接部位，例如法蘭、卡箍、三通四通等管道的連接閥門，因此管道連接件的承壓能力的檢測非常重要。
[0004]傳統的連接件的壓力檢測通常通過人為的外力施加來檢測，通過敲打捶打來判斷是否合格，這種檢測方式檢測結果不準確，而且會影響連接件的穩定性能，即使有一些通過設備來檢測連接的耐壓能力的設備，其檢測效率也比較低。
【實用新型內容】
[0005]實用新型目的:為了克服現有技術中存在的不足，本實用新型提供一種檢測效率高的特種管道連接件的壓力檢測裝置。
[0006]為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案為一種特種管道連接件的壓力檢測裝置，包括檢測機架、液壓泵、雙頭液壓缸、壓力檢測臺、壓力定量調節閥和油管；所述檢測機架通過兩層隔板將其分為上層檢測室、中層安裝室和下層檢測室；所述液壓泵安裝在檢測機架的外部，所述雙頭液壓缸通過安裝組件安裝在中層安裝室中，所述液壓泵通過油管與雙頭液壓缸相連，所述壓力定量調節閥安裝在該油管上；所述雙頭液壓缸的一端的螺桿穿過上層的隔板伸入到上層檢測室中，而另一端的螺桿穿過下層的隔板伸入到下層檢測室中；且上下端的螺桿上均安裝有壓頭；所述壓力檢測臺共設有兩套，分別通過連接件安裝在上層檢測室和下層檢測室中，且所述上、下層檢測室中螺桿的壓頭的方向均對準壓力檢測臺的中心位置。
[0007]作為優選，所述中層安裝室上還設有軌道框架，所述軌道框架整體設有多層，所述雙頭液壓缸通過安裝組件安裝到軌道框架上，并且通過安裝組件的安裝可更換雙頭液壓缸的位置。
[0008]作為優選，所述壓力檢測臺通過調節螺栓分別安裝在上層檢測室和下層檢測室中。通過調節螺栓的作用能夠調節壓力檢測臺在上下層檢測室中的位置，從而配合雙頭螺栓上的壓頭對連接件的擠壓測試。
[0009]作為優選，所述壓力檢測臺的中心位置上還設有限位塊。限位塊能夠將待檢測的連接件固定放置到檢測中心的位置上，起到限位作用。
[0010]作為優選，所述壓力檢測臺的中心位置上還設有壓力傳感器；壓力傳感器能夠實時檢測壓頭傳遞的壓力，接收合適的壓力達到準確檢測的目的。
[0011 ] 作為優選，所述檢測機架的外側還設有廢件盒。
[0012]作為優選，所述上層檢測室和下層檢測室中還設有鐵絲網。
[0013]有益效果:本實用新型與傳統技術方案相比具有以下優點:
[0014](I)本實用新型通過設置液壓泵和雙頭液壓缸，通過液壓泵驅動液壓缸的活塞桿上的壓頭對連接件進行擠壓檢測，結構簡單，操作方便，通過壓力定量調節閥對液壓泵驅動壓力大小的調節，能夠快速的檢測管道連接件的耐壓能力是否合格；
[0015](2)本實用新型設置了雙頭液壓缸，兩個活塞桿上均設有壓頭，通過活塞桿的往復運動能夠連續不斷的對上層檢測室的待檢測連接件和下層檢測室的待檢測連接件進行交替檢測，消除普通壓力檢測機器的單向檢測的檢測間隙，檢測效率大大的提高。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型結構示意圖。
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖對本實用新型作更進一步的舉例說明。
[0018]如圖1所示，一種特種管道連接件的壓力檢測裝置，包括檢測機架1、液壓泵2、雙頭液壓缸3、壓力檢測臺4、壓力定量調節閥5和油管6 ;其中的檢測機架I通過兩層隔板7將其分為上層檢測室8、中層安裝室9和下層檢測室10 ;且檢測機架I的外側還設有廢件盒16，廢件盒16用于收集不合格的耐受不了壓力測試的連接件，可以回爐重造，節約原料。
[0019]液壓泵2安裝在檢測機架I的外部，所述雙頭液壓缸3通過安裝組件11安裝在中層安裝室9中，中層安裝室9上還設有軌道框架13，所述軌道框架13整體設有多層，所述雙頭液壓缸3通過安裝組件11安裝到軌道框架13上，并且通過安裝組件11的安裝可更換雙頭液壓缸3的位置，通過安裝組件11和軌道框架13的配合能夠調節雙頭液壓缸3的位置，用時拆卸和安裝也比較簡單方便。
[0020]液壓泵2通過油管6與雙頭液壓缸3相連，所述壓力定量調節閥5安裝在該油管6上；所述雙頭液壓缸3的一端的螺桿穿過上層的隔板7伸入到上層檢測室8中，而另一端的螺桿穿過下層的隔板7伸入到下層檢測室8中；且上下端的螺桿上均安裝有壓頭12 ;通過液壓泵2的驅動，雙頭液壓缸3的兩個活塞桿均能夠來回抽動，從而能夠對上、下層檢測室的連接件進行交替檢測，并通過壓力定量調節閥5的調節能夠達到指定的壓力值。
[0021]壓力檢測臺4共設有兩套，分別通過連接螺栓或者調節螺栓安裝在上層檢測室8和下層檢測室9中，且所述上、下層檢測室中螺桿的壓頭12的方向均對準壓力檢測臺4的中心位置；通過調節螺栓連接的壓力檢測臺可以調節其高度位置，從而能夠配合壓頭的檢測，并且壓力檢測臺4的中心位置上還設有限位塊14，并且為了實時監控壓頭傳遞的壓力，壓力檢測臺4的中心位置上還設有壓力傳感器15。
[0022]如果待檢測的連接件質量較差，在強大的壓力下損壞，有可能產生飛濺的現象，因此在上層檢測室8和下層檢測室9中設置鐵絲網17，阻擋損壞的連接件的飛濺。
[0023]在檢測的時候，將待檢測的法蘭、卡箍或者閥門等利用限位塊的限位作用，將連接件擺放到壓力檢測臺的中心位置，待擺放好位置后啟動液壓泵，通過壓力定量調節閥調節所需要的壓力，液壓泵通過油管的油壓輸送，驅動雙頭液壓缸的活塞桿交替往復運動，依次順序的擠壓敲打上下壓力檢測臺的待檢測連接件，擠壓敲打后無破損和變形現象的為符合要求的連接件，有破損或者變形的則為不符合要求的連接件。
[0024]本實用新型通過設置液壓泵和雙頭液壓缸，通過液壓泵驅動液壓缸的活塞桿上的壓頭對連接件進行擠壓檢測，結構簡單，操作方便，通過壓力定量調節閥對液壓泵驅動壓力大小的調節，能夠快速的檢測管道連接件的耐壓能力是否合格。
[0025]本實用新型設置了雙頭液壓缸，兩個活塞桿上均設有壓頭，通過活塞桿的往復運動能夠連續不斷的對上層檢測室的待檢測連接件和下層檢測室的待檢測連接件進行交替檢測，消除普通壓力檢測機器的單向檢測的檢測間隙，檢測效率大大的提高。
[0026]以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種特種管道連接件的壓力檢測裝置，其特征在于:包括檢測機架(1)、液壓泵(2)、雙頭液壓缸(3)、壓力檢測臺(4)、壓力定量調節閥(5)和油管(6);所述檢測機架(I)通過兩層隔板(7)將其分為上層檢測室(8)、中層安裝室(9)和下層檢測室(10);所述液壓泵(2)安裝在檢測機架⑴的外部，所述雙頭液壓缸(3)通過安裝組件(11)安裝在中層安裝室(9)中，所述液壓泵(2)通過油管(6)與雙頭液壓缸(3)相連，所述壓力定量調節閥(5)安裝在該油管(6)上；所述雙頭液壓缸(3)的一端的螺桿穿過上層的隔板(7)伸入到上層檢測室(8)中，而另一端的螺桿穿過下層的隔板(7)伸入到下層檢測室(8)中；且上下端的螺桿上均安裝有壓頭(12);所述壓力檢測臺(4)共設有兩套，分別通過連接件安裝在上層檢測室(8)和下層檢測室(9)中，且所述上、下層檢測室中螺桿的壓頭(12)的方向均對準壓力檢測臺(4)的中心位置。
2.根據權利要求1所述的一種特種管道連接件的壓力檢測裝置，其特征在于:所述中層安裝室(9)上還設有軌道框架(13)，所述軌道框架(13)整體設有多層，所述雙頭液壓缸(3)通過安裝組件(11)安裝到軌道框架(13)上，并且通過安裝組件(11)的安裝可更換雙頭液壓缸(3)的位置。
3.根據權利要求1所述的一種特種管道連接件的壓力檢測裝置，其特征在于:所述壓力檢測臺(4)通過調節螺栓分別安裝在上層檢測室(8)和下層檢測室(9)中。
4.根據權利要求1所述的一種特種管道連接件的壓力檢測裝置，其特征在于:所述壓力檢測臺(4)的中心位置上還設有限位塊(14)。
5.根據權利要求1所述的一種特種管道連接件的壓力檢測裝置，其特征在于:所述壓力檢測臺(4)的中心位置上還設有壓力傳感器(15)。
6.根據權利要求1所述的一種特種管道連接件的壓力檢測裝置，其特征在于:所述檢測機架(I)的外側還設有廢件盒(16)。
7.根據權利要求1所述的一種特種管道連接件的壓力檢測裝置，其特征在于:所述上層檢測室⑶和下層檢測室(9)中還設有鐵絲網(17)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種特種管道連接件的壓力檢測裝置，包括檢測機架、液壓泵、雙頭液壓缸、壓力檢測臺、壓力定量調節閥和油管；所述檢測機架通過兩層隔板將其分為上層檢測室、中層安裝室和下層檢測室；所述液壓泵安裝在檢測機架的外部，所述雙頭液壓缸通過安裝組件安裝在中層安裝室中，所述液壓泵通過油管與雙頭液壓缸相連，所述壓力定量調節閥安裝在該油管上。本實用新型通過設置液壓泵和雙頭液壓缸，通過液壓泵驅動液壓缸的活塞桿上的壓頭對連接件進行擠壓檢測，結構簡單，操作方便，通過壓力定量調節閥對液壓泵驅動壓力大小的調節，能夠快速的檢測管道連接件的耐壓能力是否合格。
【IPC分類】G01M13-00
【公開號】CN204330320
【申請號】CN201520021842
【發明人】蘆俊永, 吳剛, 王偉國, 李向東
【申請人】蘆俊永
【公開日】2015年5月13日
【申請日】2015年1月13日