新型液壓缸裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種新型結構的液壓缸。
【背景技術】
[0002]在液壓油缸技術領域，尤其是長行程的液壓油缸，在不適用過程中，各級內套筒均縮回至外套筒內，在機械運行的震動過中，很容易對液壓缸產生徑向力，進而導致內套筒產生變形，影響了液壓缸的正常使用。另外，舉升液壓缸在使用過程中，由于行程長，屬于多級缸，在液壓缸變徑時會有輕微晃動，使與外套筒連接的部件會承受一定的拉力或扭力，久而久之，連接部件會對外套筒產生一定的損壞，不利于保證液壓缸的使用壽命。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種各級內套筒之間受徑向力影響小、能夠自動適應變徑時產生的晃動的新型液壓缸裝置。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是:新型液壓缸裝置，包括外套筒，所述外套筒內設有依次套裝的若干內套筒，相鄰兩個所述內套筒之間分別設有導向裝置，所述外套筒的封閉端安裝有限位盤，所述限位盤的內表面布置有若干限位環槽，所述限位環槽與所述內套筒對應設置，所述內套筒端部分別插入相應的所述限位環槽內，所述外套筒的外表面還設有外接裝置。
[0005]作為優選的技術方案，所述外接裝置包括在所述外套筒外周面上相對套裝固定的兩個筒環，與兩所述筒環相對設有鉸接軸，所述鉸接軸的端面上對應兩所述筒環之間的間隙設有軸面凹槽，兩所述筒環與所述軸面凹槽之間扣裝有滾珠，所述鉸接軸兩側的所述外套筒上相對設有兩個限位凸環，兩所述限位凸環的相對側分別設有朝向所述鉸接軸延伸的扣接環，所述鉸接軸兩側分別設有與所述扣接環配合使用的扣接槽。
[0006]作為優選的技術方案，所述鉸接軸至少設置兩個。
[0007]作為優選的技術方案，所述導向裝置至少設置兩套，所述導向裝置包括在各所述內套筒的內表面設有的密封槽，所述密封槽內設有密封圈，所述密封槽兩側分別設有導向槽，所述導向槽內設有導向環。
[0008]作為對上述技術方案的改進，所述導向環設置為“L”形結構，所述導向環包括設于所述導向槽內的扣接部，所述扣接部連接有朝向所述密封圈側延伸的導向部。
[0009]由于采用了上述技術方案，新型液壓缸裝置，包括外套筒，所述外套筒內設有依次套裝的若干內套筒，相鄰兩個所述內套筒之間分別設有導向裝置，所述外套筒的封閉端安裝有限位盤，所述限位盤的內表面布置有若干限位環槽，所述限位環槽與所述內套筒對應設置，所述內套筒端部分別插入相應的所述限位環槽內，所述外套筒的外表面還設有外接裝置；本實用新型的有益效果是:在限位盤上設置限位環槽，將各級內套筒分別限位于相應的限位環槽內，可以防止在機械產生晃動或震動時液壓缸產生的徑向力對各級內套筒產生影響，減少了內套筒的變形幾率；同時增加了各級內套筒與限位盤的接觸面積，在只有最內層的一個或多個內套筒伸出工作時，其它內套筒在液壓缸工作過程中形成了新的支撐點，減少了緊靠外套筒支撐而形成的巨大壓力，有助于保護液壓缸，保證其使用壽命。
【附圖說明】
[0010]以下附圖僅旨在于對本實用新型做示意性說明和解釋，并不限定本實用新型的范圍。其中:
[0011]圖1是本實用新型實施例的結構示意圖；
[0012]圖2是本實用新型實施例限位環槽部分的結構示意圖；
[0013]圖3是本實用新型實施例外接裝置部分的結構示意圖；
[0014]圖中:1_外套筒；2_限位盤；3-內套筒；4_限位環槽；5-筒環；6_鉸接軸；7-軸面凹槽；8-滾珠；9-限位凸環；10_扣接環；11_密封圈；12_導向環。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖和實施例，進一步闡述本實用新型。在下面的詳細描述中，只通過說明的方式描述了本實用新型的某些示范性實施例。毋庸置疑，本領域的普通技術人員可以認識到，在不偏離本實用新型的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對所描述的實施例進行修正。因此，附圖和描述在本質上是說明性的，而不是用于限制權利要求的保護范圍。
[0016]如圖1、圖2和圖3所示，新型液壓缸裝置，包括外套筒I，所述外套筒I內設有依次套裝的若干內套筒3，相鄰兩個所述內套筒3之間分別設有導向裝置，所述外套筒I的封閉端安裝有限位盤2，所述限位盤2的內表面布置有若干限位環槽4，多個所述限位環槽4同心設置，所述限位環槽4與所述內套筒3對應設置，所述內套筒3端部分別插入相應的所述限位環槽內4，所述外套筒I的外表面還設有外接裝置.
[0017]本實施例中的所述鉸接軸6至少設置兩個，所述外接裝置包括在所述外套筒I外周面上相對套裝固定的兩個筒環5，與兩所述筒環5相對設有鉸接軸6，所述鉸接軸6的端面上對應兩所述筒環5之間的間隙設有軸面凹槽7，兩所述筒環5與所述軸面凹槽7之間扣裝有滾珠8，所述鉸接軸6兩側的所述外套筒I上相對設有兩個限位凸環8，兩所述限位凸環8的相對側分別設有朝向所述鉸接軸6延伸的扣接環10，所述鉸接軸6兩側分別設有與所述扣接環10配合使用的扣接槽。通過所述滾珠8，所述扣接環10和所述扣接槽的配合，所述鉸接軸6可以在所述外套筒I上產生滑動。
[0018]本實用新型在使用過程中，當多級液壓缸工作時，如果產生偏移或者震動，通過所述滾珠8，所述鉸接軸6可以進行自適應式主動調節，即所述鉸接軸6可以在所述外套筒I上產生滑動來調節震動引起的位移，而所述鉸接軸6兩側的限位凸環8還可以防止所述鉸接軸6的邊沿磕碰到所述外套筒I。
[0019]所述導向裝置至少設置兩套，所述導向裝置包括在各所述內套筒3的內表面設有的密封槽，所述密封槽內設有密封圈11，所述密封槽兩側分別設有導向槽，所述導向槽內設有導向環12。所述導向環12設置為“L”形結構，所述導向環12包括設于所述導向槽內的扣接部，所述扣接部連接有朝向所述密封圈11側延伸的導向部。在多級所述內套筒3的回落過程中，所述導向環12不僅能夠產生導向作用，還可以防止內層所述內套筒3端部的毛刺刮傷相鄰的外層所述內套筒3上的密封圈11，避免產生液壓油泄漏現象。
[0020]本實用新型在限位盤2上設置限位環槽4，將各級內套筒3分別限位于相應的限位環槽4內，可以防止在機械產生晃動或震動時液壓缸產生的徑向力對各級內套筒3產生影響，減少了內套筒3的變形幾率；同時增加了各級內套筒3與限位盤2的接觸面積，在只有最內層的一個或多個內套筒3伸出工作時，其它內套筒3在液壓缸工作過程中形成了新的支撐點，減少了緊靠外套筒I支撐而形成的巨大壓力，有助于保護液壓缸，保證其使用壽命O
[0021]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征及本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【主權項】
1.新型液壓缸裝置，包括外套筒，所述外套筒內設有依次套裝的若干內套筒，相鄰兩個所述內套筒之間分別設有導向裝置，所述外套筒的封閉端安裝有限位盤，其特征在于:所述限位盤的內表面布置有若干限位環槽，所述限位環槽與所述內套筒對應設置，所述內套筒端部分別插入相應的所述限位環槽內，所述外套筒的外表面還設有外接裝置。
2.如權利要求1所述的新型液壓缸裝置，其特征在于:所述外接裝置包括在所述外套筒外周面上相對套裝固定的兩個筒環，與兩所述筒環相對設有鉸接軸，所述鉸接軸的端面上對應兩所述筒環之間的間隙設有軸面凹槽，兩所述筒環與所述軸面凹槽之間扣裝有滾珠，所述鉸接軸兩側的所述外套筒上相對設有兩個限位凸環，兩所述限位凸環的相對側分別設有朝向所述鉸接軸延伸的扣接環，所述鉸接軸兩側分別設有與所述扣接環配合使用的扣接槽。
3.如權利要求2所述的新型液壓缸裝置，其特征在于:所述鉸接軸至少設置兩個。
4.如權利要求1所述的新型液壓缸裝置，其特征在于:所述導向裝置至少設置兩套，所述導向裝置包括在各所述內套筒的內表面設有的密封槽，所述密封槽內設有密封圈，所述密封槽兩側分別設有導向槽，所述導向槽內設有導向環。
5.如權利要求4所述的新型液壓缸裝置，其特征在于:所述導向環設置為“L”形結構，所述導向環包括設于所述導向槽內的扣接部，所述扣接部連接有朝向所述密封圈側延伸的導向部。
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型液壓缸裝置，包括外套筒、內套筒和導向裝置，外套筒的封閉端安裝有限位盤，限位盤的內表面布置有若干限位環槽，限位環槽與內套筒對應設置，內套筒端部分別插入相應的限位環槽內，外套筒的外表面還設有外接裝置；在限位盤上設置限位環槽，將各級內套筒分別限位于相應的限位環槽內，可以防止在機械產生晃動或震動時液壓缸產生的徑向力對各級內套筒產生影響，減少了內套筒的變形幾率；同時增加了各級內套筒與限位盤的接觸面積，在只有最內層的一個或多個內套筒伸出工作時，其它內套筒在液壓缸工作過程中形成了新的支撐點，減少了緊靠外套筒支撐而形成的巨大壓力，有助于保護液壓缸，保證其使用壽命。
【IPC分類】F15B15-14, F15B15-20
【公開號】CN204300020
【申請號】CN201420715150
【發明人】王剛, 魏代兵
【申請人】山東萬通液壓股份有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2014年11月25日