一種由波形鋼板作拼縫拼接的疊合板的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種疊合板，更具體涉及的是一種由波形鋼板作拼縫拼接的疊合板。
【背景技術】
[0002]我們知道，疊合板拼縫通常設置在受力較小的部位，為了保證拼縫內力的有效傳遞，在板側將預留鋼筋錨入現澆層，拼縫中布置平行于板縫的通長鋼筋，此種拼縫的處理，需要在疊合板下面支模板，從而影響了施工進度，增加了工程量。
【實用新型內容】
[0003]1.要解決的技術問題:
[0004]本實用新型要解決的技術問題是提供一種由波形鋼板作拼縫拼接的疊合板，其無需支模，加快施工進度，減少工程量。
[0005]2.技術方案:
[0006]本實用新型解決其技術問題的技術方案是提供一種由波形鋼板作拼縫拼接的疊合板，包括預制板、現澆層、波形鋼板、豎向錨固筋、橫向連接筋、焊縫、連接板，所述的預制板有兩塊，設置在疊合板的最下面，中間留有拼縫，波形鋼板設置在拼縫處，連接兩塊預制板，現澆層整澆在預制板和波形鋼板的上面，豎向錨固筋預留在預制板的上表面，橫向連接筋預留在兩塊預制板的拼縫處的一側，焊縫連接兩側預留的橫向連接筋，連接板預留在預制板下表面的邊緣拼縫處。
[0007]所述的波形鋼板是由翼緣、腹板、底板和孔洞組成，其中翼緣由左翼緣和右翼緣組成，腹板由左腹板和右腹板組成，翼緣、腹板和底板的厚度均相等，為2_?3_，且它們的長度與預制板的跨度相同，左翼緣和右翼緣分別搭接在兩側的預制板上，每一側的翼緣的寬度為300mm?400mm，對于腹板的高度同預制板的厚度相同，而底板的寬度與拼縫的間距相同。
[0008]所述的波形鋼板是由兩塊鋼板通過與底板焊接而成，左鋼板和右鋼板分別由一塊鋼板壓制而成，其中左鋼板由左翼緣和左腹板組成，右鋼板由右翼緣和右腹板組成。
[0009]所述的翼緣與腹板之間以及腹板與底板之間是相互垂直的，且它們之間均是圓弧式連接，以避免由于截面突然變化而導致的應力集中。
[0010]所述的左翼緣和右翼緣以及左腹板和右腹板表面都預留孔洞，主要是讓兩塊預制板的上表面和側面分別預留的豎向錨固筋和橫向連接筋穿過孔洞，左翼緣和右翼緣表面預留孔洞是圓形孔洞，其直徑為1mm?14mm，中心間的間距為10mm?200mm，其端距至少為30mm，而左腹板和右腹板側面預留孔洞為圓形孔洞，其直徑為1mm?14mm，中心間的間距為10mm?200mm，其端距至少為25mm。
[0011]所述的豎向錨固筋和橫向連接筋均采用HRB400級，直徑取8mm?12mm，對于豎向錨固筋是先穿過波形鋼板，然后再將其彎折做錨固處理。
[0012]所述的兩塊預制板側面分別預留的橫向連接筋的連接是采用焊接連接，其焊縫采用的是角焊縫。
[0013]所述的預制板下表面的邊緣拼縫處預留連接板，連接板通過焊接連接左腹板和右腹板。
[0014]所述的連接板的主要作用是避免預制板和左腹板以及右腹板的貼合面由于受力而產生裂縫。
[0015]3.有益效果:
[0016]本實用新型的有益效果是提供了一種由波形鋼板作拼縫拼接的疊合板，此類疊合板不僅改善了抗滲性能，而且無需支模，加快了施工進度，減少了工程量。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型結構示意圖
[0018]其中1-預制板；2-現饒層；3_波形鋼板；4-翼緣；5-腹板；6-底板；7-孔洞；8-豎向錨固筋；9_橫向連接筋；10_焊縫；11_連接板。
[0019]圖2為本實用新型波形鋼板示意圖
[0020]其中41-左翼緣；42_右翼緣；51_左腹板；52_右腹板；6_底板；7_孔洞。
[0021]圖3為本實用新型波形鋼板與連接板的連接示意圖
[0022]其中41-左翼緣；42_右翼緣；51_左腹板；52_右腹板；6-底板；7-孔洞；10_焊縫；11-連接板。
[0023]圖4為本實用新型預制板的預留鋼筋示意圖
[0024]其中1-預制板；8_豎向錨固筋；9_橫向連接筋；11_連接板。
[0025]圖5為本實用新型預制板與波形鋼板拼接示意圖
[0026]其中1-預制板；3_波形鋼板；4-翼緣；5-腹板；6-底板；7_孔洞；8_豎向銷固筋；9-橫向連接筋；10_焊縫；11-連接板。
【具體實施方式】
[0027]下面參照附圖并結合實施例對本實用新型作進一步的詳細描述。
[0028]本實用新型公開一種由波形鋼板作拼縫拼接的疊合板，包括預制板1、現澆層2、波形鋼板3、豎向錨固筋8、橫向連接筋9、焊縫10、連接板11，所述的預制板I有兩塊，設置在疊合板的最下面，中間留有拼縫，波形鋼板3設置在拼縫處，連接兩塊預制板1，現澆層2整澆在預制板I和波形鋼板3的上面，豎向錨固筋8預留在預制板I的上表面，橫向連接筋9預留在兩塊預制板I的拼縫處的一側，焊縫10連接兩側預留的橫向連接筋9，連接板11預留在預制板I下表面的邊緣拼縫處。
[0029]本實用新型主要是通過波形鋼板3連接兩側的預制板I，其主要通過預制板I上表面預留的豎向錨固筋8穿過左翼緣41和右翼緣42預留的孔洞7，然后將穿過的豎向錨固筋8做錨固處理，和通過預制板I接縫處一側預留的橫向連接筋9穿過左腹板51和右腹板52預留的孔洞7，然后用焊縫10連接兩側的橫向連接筋9，最后用現澆層2整澆在已經搭接好的預制板I和波形鋼板3的上面，而預制板I同左腹板51和右腹板52的貼合面有可能因受力而產生裂縫，因此預制板I下表面的邊緣拼縫處預留連接板11。本實用新型不僅改善了抗滲性能，而且無需支模，加快了施工進度，減少了工程量。
【主權項】
1.一種由波形鋼板作拼縫拼接的疊合板，包括預制板(1)、現澆層(2)、波形鋼板(3)、豎向錨固筋(8)、橫向連接筋(9)、焊縫(10)、連接板(11)，其特征在于:預制板(I)有兩塊，設置在疊合板的最下面，中間留有拼縫，波形鋼板(3)設置在拼縫處，連接兩塊預制板(1)，現澆層⑵整澆在預制板⑴和波形鋼板⑶的上面，豎向錨固筋⑶預留在預制板(I)的上表面，橫向連接筋(9)預留在兩塊預制板(I)的拼縫處的一側，焊縫(10)連接兩側預留的橫向連接筋(9)，連接板(11)預留在預制板(I)下表面的邊緣拼縫處。
2.根據權利要求1所述的一種由波形鋼板作拼縫拼接的疊合板，其特征在于:所述的波形鋼板(3)是由翼緣(4)、腹板(5)、底板(6)和孔洞(7)組成，其中翼緣(4)由左翼緣(41)和右翼緣(42)組成，腹板(5)由左腹板(51)和右腹板(52)組成，翼緣(4)、腹板(5)和底板(6)的厚度均相等，為2mm?3mm，且它們的長度與預制板(I)的跨度相同，左翼緣(41)和右翼緣(42)分別搭接在兩側的預制板(I)上，每一側的翼緣(4)的寬度為300mm?400_，對于腹板(5)的高度同預制板(I)的厚度相同，而底板(6)的寬度與拼縫的間距相同。
3.根據權利要求1所述的一種由波形鋼板作拼縫拼接的疊合板，其特征在于:所述的波形鋼板(3)是由兩塊鋼板通過與底板(6)焊接而成，左鋼板和右鋼板分別各由一塊鋼板壓制而成，其中左鋼板由左翼緣(41)和左腹板(51)組成，右鋼板由右翼緣(42)和右腹板(52)組成。
4.根據權利要求2所述的一種由波形鋼板作拼縫拼接的疊合板，其特征在于:所述的翼緣(4)與腹板(5)之間以及腹板(5)與底板(6)之間是相互垂直的，且它們之間均是圓弧式連接，以避免由于截面突然變化而導致的應力集中。
5.根據權利要求3所述的一種由波形鋼板作拼縫拼接的疊合板，其特征在于:所述的左翼緣(41)和右翼緣(42)以及左腹板(51)和右腹板(52)表面都預留孔洞(7)，主要是讓兩塊預制板(I)的上表面和側面分別預留的豎向錨固筋(8)和橫向連接筋(9)穿過孔洞(7)，左翼緣(41)和右翼緣(42)表面預留孔洞(7)是圓形孔洞，其直徑為1mm?14mm，中心間的間距為10mm?200mm，其端距至少為30mm，而左腹板(51)和右腹板(52)側面預留孔洞(7)為圓形孔洞，其直徑為1mm?14mm，中心間的間距為10mm?200mm，其端距至少為 25mm0
6.根據權利要求1所述的一種由波形鋼板作拼縫拼接的疊合板，其特征在于:所述的豎向錨固筋⑶和橫向連接筋(9)均采用HRB400級，直徑取8mm?12mm，對于豎向錨固筋(8)是先穿過波形鋼板(3)，然后再將其彎折做錨固處理。
7.根據權利要求1所述的一種由波形鋼板作拼縫拼接的疊合板，其特征在于:所述的兩塊預制板(I)側面分別預留的橫向連接筋(9)的連接是采用焊接連接，其焊縫采用的是角焊縫。
8.根據權利要求1所述的一種由波形鋼板作拼縫拼接的疊合板，其特征在于:所述的預制板(I)下表面的邊緣拼縫處預留連接板(11)，連接板(11)通過焊接連接左腹板(51)和右腹板(52)。
9.根據權利要求1所述的一種由波形鋼板作拼縫拼接的疊合板，其特征在于:所述的連接板(11)的主要作用是避免預制板(I)和左腹板(51)以及右腹板(52)的貼合面由于受力而產生裂縫。
【專利摘要】本實用新型公開一種由波形鋼板作拼縫拼接的疊合板，包括預制板(1)、現澆層(2)、波形鋼板(3)、豎向錨固筋(8)、橫向連接筋(9)、焊縫(10)、連接板(11)，所述的預制板(1)有兩塊，設置在疊合板的最下面，中間留有拼縫，波形鋼板(3)設置在拼縫處，連接兩塊預制板(1)，現澆層(2)整澆在預制板(1)和波形鋼板(3)的上面，豎向錨固筋(8)預留在預制板(1)的上表面，橫向連接筋(9)預留在兩塊預制板(1)的拼縫處的一側，焊縫(10)連接兩側預留的橫向連接筋(9)，連接板(11)預留在預制板(1)下表面的邊緣拼縫處。本實用新型不僅改善了抗滲性能，而且無需支模，加快了施工進度，減少了工程量。
【IPC分類】E04B5-38
【公開號】CN204299016
【申請號】CN201420635817
【發明人】張偉林, 劉曉鳳, 徐州, 楊軍偉
【申請人】安徽建筑大學
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2014年10月24日