一種杜仲翅果脫殼機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機械脫殼技術領域，具體涉及一種杜仲翅果脫殼機。
【背景技術】
[0002]杜仲是分布于我國西部至中部地區的名貴藥材，也是世界上適用范圍最廣的重要膠原植物。種子杜仲翅果脫殼，是收獲工作中的關鍵環節，它決定了種子杜仲籽的破損程度。傳統剝殼技術，是采用人工錘擊方式，使翅殼與杜仲籽分離，不僅費時費力，而且獲取的杜仲籽破損率較高。同時，對于不飽滿的杜仲翅果而言，錘擊難以使其完全脫殼，脫殼率不高。種子籽粒的破損會影響其短期、長期的儲藏，而且，遭受破損的種子發芽率低、易生霉菌、生蟲、易破碎，降低其市場價值和出口價值。特別是對于杜仲翅果而言，翅殼密布膠絲，具有很大的韌性，剝出杜仲籽的工作較為困難，如何實現高效、完整的剝出杜仲籽是開發利用杜仲翅果資源的關鍵技術。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是克服現有技術中錘擊式脫殼造成杜仲籽破損率高、脫殼不完全的問題，提供一種杜仲翅果脫殼機。
[0004]本實用新型為解決上述問題所采用的技術方案為:一種杜仲翅果脫殼機，該脫殼機包括機架、氣力輸送進料機構、一級剝殼機構、二級剝殼機構以及用于收集脫殼機中灰塵的除塵機構，所述的氣力輸送機構包括物料池、離心風機以及連通物料池和離心風機的輸料管，所述的一級剝殼機構包括第一剝殼筒、豎直設置在第一剝殼筒內的第一轉軸以及帶動第一轉軸旋轉的第一電機，第一轉軸上設有自上而下盤列的螺旋葉片，螺旋葉片外緣的壁面上設有齒條；所述的二級剝殼機構包括第二剝殼筒、設置在第二剝殼筒內且與第一轉軸垂直設置的第二轉軸以及帶動第二轉軸旋轉的第二電機，第二剝殼筒內壁上設有牙紋，第二轉軸上設有帶齒轉輪，帶齒轉輪上齒條的設置高度使使杜仲翅果能夠擠壓在牙紋與帶齒轉輪之間從而被剝殼，且第二剝殼筒的底部設有用于輸出杜仲籽的篩孔；所述離心風機的下部與第一剝殼筒的上部連通，第一剝殼筒下部與第二剝殼筒上部連通，機架上對應第二剝殼筒底部的位置設有杜仲籽的收料裝置。
[0005]所述的除塵機構包括除塵管道和連接在除塵管道下端部的除塵袋，除塵管道的上端部分別與離心風機、第一剝殼筒和第二剝殼筒的上端連通，脫殼機中產生的灰塵全部被除塵袋收集，提高工作環境質量。
[0006]所述的第一電機設在第一剝殼筒上，且第一電機的驅動軸與第一轉軸傳動連接；所述的第二電機設在機架上，且第二電機通過帶輪與第二轉軸的端部連接。
[0007]本實用新型中，為提高該脫殼機的使用壽命，在第一剝殼筒和第二剝殼筒的內壁上均設有耐磨板。
[0008]有益效果:1、第一剝殼筒中設有通過第一電機控制其轉速的第一轉軸，帶動螺旋葉片作高速旋轉運動，高速旋轉的螺旋葉片能夠借助其表面的齒條與第一剝殼筒內壁的摩擦，使杜仲翅果被脫殼；螺旋葉片的回旋力，使杜仲翅果在脫殼的同時被揚起，翅果處于連續渦旋狀的運動狀態，其中，重量較輕的灰塵等雜質經除塵管道被除塵袋收集，而重量較重的翅果或杜仲籽流入第二剝殼筒中；
[0009]2、第二剝殼筒中，帶齒轉輪上齒條和第二剝殼筒內壁牙紋的摩擦，使翅果被脫殼，同時，翅果能夠沿帶齒轉輪的切向運動，使部分翅果被揚起，而杜仲籽經篩孔排出第二剝殼機。本實用新型實現了杜仲翅果的兩級脫殼，杜絕了現有技術中脫殼不完全的問題；且翅果依靠運動部件與固定部件之間的摩擦而被脫殼，降低了杜仲籽的破損率。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的示意圖；
[0011]圖2為第二剝殼筒的截面圖。
[0012]附圖標記:1、機架，2、物料池，3、輸料管，4、離心風機，5、第一電機，6、第一剝殼筒，
7、第一轉軸，8、螺旋葉片，9、第二剝殼筒，10、第二轉軸，11、第二電機，12、帶齒轉輪，13、牙紋，14、篩孔，15、帶輪，16、收料裝置，17、除塵管道，18、除塵袋。
【具體實施方式】
[0013]—種杜仲翅果脫殼機，該脫殼機包括機架1、氣力輸送進料機構、一級剝殼機構、二級剝殼機構以及用于收集脫殼機中灰塵的除塵機構。
[0014]如圖1所示的脫殼機，(I)、氣力輸送機構包括物料池2、離心風機4以及連通物料池2和離心風機4的輸料管3 ; (2)、除塵機構包括除塵管道17和連接在除塵管道17下端部的除塵袋18，除塵管道17的上端部分別與離心風機4、第一剝殼筒6和第二剝殼筒9的上端連通；(3)、一級剝殼機構包括豎直設置的第一剝殼筒6、同軸設置在第一剝殼筒6內的第一轉軸7以及帶動第一轉軸7旋轉的第一電機5，第一電機5設在第一剝殼筒6上部，且第一電機5的驅動軸與第一轉軸7傳動連接，第一轉軸7上設有自上而下盤列的螺旋葉片8，螺旋葉片8外緣的壁面上設有齒條；(4)、二級剝殼機構包括第二剝殼筒9、設置在第二剝殼筒9內的第二轉軸10以及帶動第二轉軸10旋轉的第二電機11，第二電機11設在機架I上，且第二電機11通過帶輪15與第二轉軸10的端部連接，第二剝殼筒9內壁上設有牙紋90，第二轉軸10與第一轉軸7垂直設置，且第二轉軸10上設有帶齒轉輪12，帶齒轉輪12上齒條的設置高度使使杜仲翅果能夠擠壓在牙紋與帶齒轉輪12之間從而被剝殼，且第二剝殼筒9的底部設有用于輸出杜仲籽的篩孔14。
[0015]其中，離心風機4的下部與第一剝殼筒6的上部連通，第一剝殼筒6下部與第二剝殼筒9上部連通，機架I上對應第二剝殼筒9底部的位置設有杜仲籽的收料裝置16。
[0016]該脫殼機的工作原理為:物料池2中的杜仲翅果在離心風機4的作用下，沿輸料管3送入第一剝殼筒6中，同時啟動第一電機5和第二電機11，第一電機5帶動第一轉軸7高速轉動，螺旋葉片8對第一剝殼筒6中的翅果初步剝殼，第一剝殼筒6中的灰塵沿除塵管道17被除塵袋18收集；第一剝殼筒6中的剩余物料繼續流入第二剝殼筒9中，第二電機11帶動第二轉軸10高速旋轉，使翅果擠壓在帶齒轉輪12和第二剝殼筒9內壁的牙紋之間而被剝殼，第二剝殼筒9中的灰塵沿除塵管道17被除塵袋18收集，杜仲籽經篩孔14排出，并被機架I上的收料裝置16收集。
【主權項】
1.一種杜仲翅果脫殼機，其特征在于:該脫殼機包括機架(I)、氣力輸送進料機構、一級剝殼機構、二級剝殼機構以及用于收集脫殼機中灰塵的除塵機構，所述的氣力輸送機構包括物料池(2)、離心風機(4)以及連通物料池(2)和離心風機(4)的輸料管(3)，所述的一級剝殼機構包括第一剝殼筒(6)、豎直設置在第一剝殼筒(6)內的第一轉軸(7)以及帶動第一轉軸(7 )旋轉的第一電機(5 )，第一轉軸(7 )上設有自上而下盤列的螺旋葉片(8 )，螺旋葉片(8)外緣的壁面上設有齒條；所述的二級剝殼機構包括第二剝殼筒(9)、設置在第二剝殼筒(9)內且與第一轉軸(7)垂直設置的第二轉軸(10)以及帶動第二轉軸(10)旋轉的第二電機(11)，第二剝殼筒(9)內壁上設有牙紋(90)，第二轉軸(10)上設有帶齒轉輪(12)，帶齒轉輪(12)上齒條的設置高度使使杜仲翅果能夠擠壓在牙紋與帶齒轉輪(12)之間從而被剝殼，且第二剝殼筒(9)的底部設有用于輸出杜仲籽的篩孔(14);所述離心風機(4)的下部與第一剝殼筒(6)的上部連通，第一剝殼筒(6)下部與第二剝殼筒(9)上部連通，機架(I)上對應第二剝殼筒(9)底部的位置設有杜仲籽的收料裝置(16)。
2.根據權利要求1所述的一種杜仲翅果脫殼機，其特征在于:所述的除塵機構包括除塵管道(17)和連接在除塵管道(17)下端部的除塵袋(18)，除塵管道(17)的上端部分別與離心風機(4)、第一剝殼筒(6)和第二剝殼筒(9)的上端連通。
3.根據權利要求1所述的一種杜仲翅果脫殼機，其特征在于:所述的第一剝殼筒(6)和第二剝殼筒(9)的內壁上均設有耐磨板。
4.根據權利要求1所述的一種杜仲翅果脫殼機，其特征在于:所述的第一電機(5)設在第一剝殼筒(6)上，且第一電機(5)的驅動軸與第一轉軸(7)傳動連接；所述的第二電機(11)設在機架(I)上，且第二電機(11)通過帶輪(15 )與第二轉軸(10 )的端部連接。
【專利摘要】一種杜仲翅果脫殼機，包括機架、氣力輸送進料機構、一級剝殼機構、二級剝殼機構及除塵機構，氣力輸送機構包括物料池、離心風機及輸料管，一級剝殼機構包括第一剝殼筒、豎直設置在第一剝殼筒內的第一轉軸及的第一電機，第一轉軸上設有螺旋葉片，螺旋葉片外緣壁面上設有齒條；二級剝殼機構包括第二剝殼筒、設在第二剝殼筒內且與第一轉軸垂直設置的第二轉軸及第二電機，第二剝殼筒內壁上設有牙紋，第二轉軸上設有帶齒轉輪，且第二剝殼筒底部設有篩孔；離心風機下部與第一剝殼筒上部連通，第一剝殼筒下部與第二剝殼筒上部連通，機架上對應第二剝殼筒底部的位置設有杜仲籽的收料裝置。本實用新型實現了兩級脫殼，杜絕了脫殼不完全和破損率高的問題。
【IPC分類】A23N5-00
【公開號】CN204292136
【申請號】CN201420697360
【發明人】李銀環, 張學俊, 張萌萌, 蘇曉蘭, 宋通通
【申請人】河南恒瑞源實業有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2014年11月20日