高透明聚烯烴熱收縮膜及其制備方法
【專利摘要】本發明公開了高透明聚烯烴熱收縮膜及其制備方法，所用原料及重量份配比為：聚乙烯：聚丙烯：透明劑：助劑=45～70：30～55：0.2～1：0.5～1。本發明制備的單層高透明聚烯烴熱收縮膜，薄膜透光率最大可達93%；薄膜拉伸強度最大可達107.9MPa；薄膜沸水收縮率最大可達58.6%；與聚酯熱收縮膜相比本發明制備的高透明聚烯烴熱收縮膜有顯著的耐堿性，在40%氫氧化鉀溶液中，45℃下浸泡24小時，失重率小于1.5%，不僅可以應用于農用制品、日用品、化妝品、食品等的包裝，還能應用于堿性電池標簽等領域，完全滿足客戶對包裝的要求。
【專利說明】
高透明聚烯烴熱收縮膜及其制備方法
技術領域
[0001]本發明屬于新型高分子材料制備技術領域，具體涉及一種高透明聚烯烴熱收縮膜及其制備方法。
【背景技術】
[0002]熱收縮膜采用急驟冷卻定型工藝法吹塑成型，這種驟冷的生產工藝是根據高聚物定向原理設計的，當樹脂完全塑化擠出成胚膜后，聚合物在玻璃化溫度和黏流溫度之間沿縱橫兩方向進行強制拉伸，使聚合物的分子鏈沿拉伸方向取向，這時將薄膜急驟冷卻，將拉伸取向所產生的應變“凍結”。當薄膜重新加熱到“解凍”溫度時，就會產生應力松弛，也就是已定向的分子鏈發生解取向，此時，被迫處于緊張狀態的拉伸鏈，則恢復到取向前松弛狀態的折疊鏈，因此賦予收縮膜良好的收縮性能。
[0003]常用的收縮膜樹脂材料主要有:聚氯乙烯、聚烯烴、聚對苯二甲酸乙二醇酯等。聚氯乙烯是目前應用最廣泛的，但是聚氯乙烯難回收，燃燒時產生毒氣，不利于環保。聚酯收縮膜雖然符合環保要求但通常不耐酸堿，例如作為堿性電池標簽時經常被漏液腐蝕。聚烯烴熱收縮膜力學性能優異、耐酸堿，且符合環保要求，因此在堿性電池標簽等應用方面有著獨特的優勢。CN103753825A公開了一種多層共擠聚烯烴熱收縮膜的生產方法，但是這種方法對設備及材料的要求較高，且制得的收縮膜的收縮率不高，滿足不了高收縮包裝材料的要求。CN103360664A公開了一種高透明度聚烯烴熱收縮膜的生產方法，其薄膜是由25-35重量份的線性低密度聚乙烯、20-30重量份的乙烯-辛烯共聚物、35-54重量份的低密度聚乙烯和I重量份的助劑組成，但這種方法制得收縮膜拉伸強度僅為20MPa。
【發明內容】
[0004]針對【背景技術】提出的不足，本發明研究設計了一種高透明聚烯烴熱收縮膜及其制備方法，其目的在于:提供一種透明性高、拉伸強度大、耐堿性能優越的高透明聚烯烴熱收縮膜及其制備方法。
[0005]本發明的技術解決方案:
高透明聚烯烴熱收縮膜，其特征在于:所用原料及重量份配比為:聚乙烯:聚丙烯:透明劑:助劑=45?70:30?55:0.2?1:0.5?I。
[0006]所述聚乙烯為線性低密度聚乙烯、超低密度聚乙烯中的一種或兩種。
[0007]所述聚丙烯為均聚聚丙烯。
[0008]所述透明劑為二(對甲基芐叉)山梨醇、二芐叉山梨醇、(3，4-二甲基二芐叉)山梨醇、二(對乙基二亞芐叉)山梨醇、二對氯芐叉山梨醇中的一種或兩種以上組合。
[0009]所述助劑為抗氧劑、潤滑劑的混合物。
[0010]所述抗氧劑、潤滑劑的重量比1:1。
[0011]所述抗氧劑為抗氧劑1010、抗氧劑1076、抗氧劑168中的一種或兩種以上組合。
[0012]所述潤滑劑為液體石蠟、硬脂酸鋇、硬脂酸鈣、硬脂酸鎂中的一種或兩種以上組口 O
[0013]高透明聚烯烴熱收縮膜的制備方法，其特征在于:包括以下制備步驟:
(1)按上述配比將聚乙稀、聚丙稀、透明劑、助劑加入高速混合機中，在400rpm轉速下攪拌5min，再將轉速提升至100rpm以上高速混合2min ；
(2)將步驟(I)中混合好的物料排送至抽真空排氣雙螺桿擠出機中，物料熔融，并從“T形”模頭中擠出形成鑄片，再進行縱向拉伸成型，制得本發明的高透明聚烯烴熱收縮膜。
[0014]所述步驟(2)中擠出機的擠出溫度為190?220°C，“T形”模頭溫度為195?225°C，縱向拉伸溫度為80?90°C，縱向拉伸比為2?3.5。
[0015]本發明的有益效果:本發明制備的單層高透明聚烯烴熱收縮膜，薄膜透光率最大可達93% ;薄膜拉伸強度最大可達107.9MPa ;薄膜沸水收縮率最大可達58.6% ;與聚酯熱收縮膜相比本發明制備的高透明聚烯烴熱收縮膜有顯著的耐堿性，在40%氫氧化鉀溶液中，45°C下浸泡24小時，失重率小于1.5%，不僅可以應用于農用制品、日用品、化妝品、食品等的包裝，還能應用于堿性電池標簽等領域，完全滿足客戶對包裝的要求。
【具體實施方式】
[0016]以下結合【具體實施方式】對本發明做進一步說明。
[0017]實施例1
將40份的聚丙烯樹脂、60份的線性低密度聚乙烯樹脂、0.5份的(3，4- 二甲基二芐叉)山梨醇、0.3份的液體石蠟和0.3份的抗氧劑1010加入到高速混合機中，在轉速400rpm下攪拌5min，再將轉速提升至100rpm以上高速混合2min中，后排料至擠出機中制備單向拉伸聚烯烴熱收縮膜，薄膜的生產控制條件:采用抽真空排氣雙螺桿擠出機，擠出溫度為190?210°C、模頭溫度為200?215°C ;縱向拉伸溫度為85°C，縱向拉伸比為2.5倍。
[0018]制得的薄膜可見光透過率為91% ;縱向拉伸強度為72.33MPa ;斷裂伸長率為211.90% ;沸水中，縱向收縮率為41.11% ;在40%氫氧化鉀溶液中，45°C下浸泡24小時，失重率為1.32%。
[0019]實施例2
將50份的聚丙烯樹脂、50份的線性低密度聚乙烯樹脂、0.3份的二(對乙基二亞芐叉)山梨醇、0.5份的硬脂酸鈣和0.5份的抗氧劑1076加入到高速混合機中，在轉速400rpm下攪拌5min，在將轉速提升至100rpm以上高速混合2min中，后排料至擠出機中制備單向拉伸聚烯烴熱收縮膜，薄膜的生產控制條件:采用抽真空排氣雙螺桿擠出機，擠出溫度為180?215°C、模頭溫度為210?220°C ;縱向拉伸溫度為90°C，縱向拉伸比為2倍。
[0020]制得的薄膜可見光透過率為75% ;縱向拉伸強度為85.42MPa ;斷裂伸長率為115.60% ;沸水中，縱向收縮率為27.33% ;在40%氫氧化鉀溶液中，45°C下浸泡24小時，失重率為1.50%ο
[0021]實施例3
將40份的聚丙烯樹脂、60份的超低密度聚乙烯樹脂、0.5份的二(對甲基芐叉)山梨醇、0.3份的液體石錯和0.3份的抗氧劑1010加入到高速混合機中，在轉速400rpm下攪拌5min，在將轉速提升至100rpm以上高速混合2min中，后排料至擠出機中制備單向拉伸聚烯烴熱收縮膜，薄膜的生產控制條件:采用抽真空排氣雙螺桿擠出機，擠出溫度為200?220°C、模頭溫度為215?225°C ;縱向拉伸溫度為90°C，縱向拉伸比為3.5倍。
[0022]制得的薄膜可見光透過率為93% ;縱向拉伸強度為107.90MPa ;斷裂伸長率為220.40% ;沸水中，縱向收縮率為58.60% ;在40%氫氧化鉀溶液中，45°C下浸泡24小時，失重率為1%。
[0023]實施例4
將30份的聚丙烯樹脂、70份的超低密度聚乙烯樹脂、0.2份的二芐叉山梨醇、0.5份的硬脂酸鋅和0.5份的抗氧劑168加入到高速混合機中，在轉速400rpm下攪拌5min，在將轉速提升至100rpm以上高速混合2min中，后排料至擠出機中制備單向拉伸聚稀經熱收縮膜，薄膜的生產控制條件:采用抽真空排氣雙螺桿擠出機，擠出溫度為210?230°C、模頭溫度215?235°C ;縱向拉伸溫度為90°C，縱向拉伸比為3倍。
[0024]制得的薄膜可見光透過率為89% ;縱向拉伸強度為63.72MPa ;斷裂伸長率為395.30% ;沸水中，縱向收縮率為57.22% ;在40%氫氧化鉀溶液中，45°C下浸泡24小時，失重率為1.45%ο
[0025]本發明制備的高透明聚烯烴熱收縮膜透明度高，透光率最大可達93% ;薄膜拉伸強度最大可達107.9MPa ;薄膜沸水收縮率最大可達58.6% ;與聚酯熱收縮膜相比本發明制備的高透明聚烯烴熱收縮膜有顯著的耐堿性，在40%氫氧化鉀溶液中，45°C下浸泡24小時，失重率小于1.5%，其不僅可以應用于農用制品、日用品、化妝品、食品等的包裝，還能應用于堿性電池標簽等領域，完全滿足客戶對包裝的要求。
【主權項】
1.高透明聚烯烴熱收縮膜，其特征在于:所用原料及重量份配比為:聚乙烯:聚丙烯:透明劑:助劑=45?70:30?55:0.2?1:0.5?I。2.如權利要求1所述所述高透明聚烯烴熱收縮膜，其特征在于:所述聚乙烯為線性低密度聚乙烯、超低密度聚乙烯中的一種或兩種。3.如權利要求1所述高透明聚烯烴熱收縮膜，其特征在于:所述聚丙烯為均聚聚丙烯。4.如權利要求1所述高透明聚烯烴熱收縮膜，其特征在于:所述透明劑為二(對甲基芐叉)山梨醇、二芐叉山梨醇、(3，4_ 二甲基二芐叉)山梨醇、二(對乙基二亞芐叉)山梨醇、二對氯芐叉山梨醇中的一種或兩種以上組合。5.如權利要求1所述高透明聚烯烴熱收縮膜，其特征在于:所述助劑為抗氧劑、潤滑劑的混合物。6.如權利要求5所述高透明聚烯烴熱收縮膜，其特征在于:所述抗氧劑、潤滑劑的重量比 1:1。7.如權利要求5所述高透明聚烯烴熱收縮膜，其特征在于:所述抗氧劑為抗氧劑1010、抗氧劑1076、抗氧劑168中的一種或兩種以上組合。8.如權利要求5所述高透明聚烯烴熱收縮膜，其特征在于:所述潤滑劑為液體石蠟、硬脂酸鋇、硬脂酸鈣、硬脂酸鎂中的一種或兩種以上組合。9.高透明聚烯烴熱收縮膜的制備方法，其特征在于:包括以下制備步驟: (1)按上述配比將聚乙稀、聚丙稀、透明劑、助劑加入高速混合機中，在400rpm轉速下攪拌5min，再將轉速提升至100rpm以上高速混合2min ； (2)將步驟(I)中混合好的物料排送至抽真空排氣雙螺桿擠出機中，物料熔融，并從“T形”模頭中擠出形成鑄片，再進行縱向拉伸成型，制得本發明的高透明聚烯烴熱收縮膜。10.如權利要求9所述高透明聚烯烴熱收縮膜的制備方法，其特征在于:所述步驟(2)中擠出機的擠出溫度為190?220°C，“T形”模頭溫度為195?225°C，縱向拉伸溫度為80?90 0C，縱向拉伸比為2?3.5。
【文檔編號】C08K5/098GK106009209SQ201510506467
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2015年8月18日
【發明人】吳培龍
【申請人】江蘇景宏新材料科技有限公司