凸極電磁與內嵌徑向磁場永磁鋼發電機轉子生產方法
【專利摘要】本發明提供一種凸極電磁與內嵌徑向磁場永磁鋼發電機轉子生產方法，屬于汽車電機電器技術領域，瓦片永磁鋼安裝在T字型凸極內的圓弧形槽內、電勵磁繞組纏繞在T字型凸極縱向部分上，產生的磁場直接面對氣隙、漏磁少，發電機氣隙內的磁場由永磁鋼和電勵磁繞組共同提供，磁場強度大，功率密度高，通過調節電勵磁繞組通電電流的大小和方向，使永磁場和電磁場合成后的磁場可以調節，發電機輸出電壓穩定，保證汽車電器設備的安全性和使用可靠性。
【專利說明】
凸極電磁與內嵌徑向磁場永磁鋼發電機轉子生產方法
技術領域
[0001 ] 本發明提供一種凸極電磁與內嵌徑向磁場永磁鋼發電機轉子生產方法，屬于汽車電機電器技術領域。
【背景技術】
[0002]目前汽車上使用的永磁發電機轉子的生產方法是采用軸和一個圓柱形永磁體組裝而成，再把圓柱形的永磁體按徑向充磁，形成N極、S極間隔排列的永磁轉子，在充磁過程中，磁分子不能完全達到有序排列，剩磁感應強度低，并且由于圓柱形永磁體的磁極之間一部分永磁材料不起作用，因此該結構形式轉子的永磁材料利用率低，而且由于永磁磁場為恒定磁場，磁場不可調節，在低轉速時輸出電壓低，高轉速時輸出電壓高，輸出電壓不穩定，導致汽車用電設備損壞或使用壽命縮短，其使用性能有待于進一步改進。
【發明內容】
[0003]本發明的目的是提供一種能克服上述缺陷，發電機氣隙內的磁場由永磁鋼和電勵磁繞組共同提供，磁場可以調節，輸出電壓穩定，生產方法簡單的凸極電磁與內嵌徑向磁場永磁鋼發電機轉子生產方法，其技術內容為:
凸極電磁與內嵌徑向磁場永磁鋼發電機轉子生產方法，其特征在于:沖剪圓環形轉子沖片，轉子沖片上均布有偶數個貫穿轉子沖片厚度的梨形槽，梨形槽的外端與轉子沖片的外圓連通，梨形槽的內端與轉子沖片內圓不連通，梨形槽的槽口寬度在4mm?5mm之間，兩個相鄰的梨形槽之間形成T字型凸極，所有T字型凸極橫向部分的外端即為圓環形轉子沖片的外圓，所有T字型凸極橫向部分的內端均為直線且與同一圓周相切，在每個T字型凸極橫向部分的內部中間靠近外端處設有貫穿轉子沖片厚度的內圓弧面朝向轉子沖片外圓的圓弧形槽，圓弧形槽的兩端與轉子沖片的外圓均不連通，不連通部分的最小尺寸為1.5 mm，圓弧形槽的內端與T字型凸極橫向部分的內端不連通，每個T字型凸極中心線與T字型凸極橫向部分的外端相交處開有半圓形坡口，將轉子沖片按毛刺方向朝一個方向的方式疊壓，采用氬弧焊的方式焊接疊壓后轉子沖片半圓形坡口，形成轉子鐵芯，將瓦片永磁鋼按瓦片永磁鋼的內圓弧面為N極、S極相互間隔的方式依次安放在T字型凸極內的圓弧形槽內，將電勵磁繞組纏繞在每個T字型凸極縱向部分上且電勵磁繞組按通入直流電后T字型凸極的外圓弧面產生的極性為N極、S極相互間隔的規律依次繞線，形成N極、S極間隔排列的混合勵磁轉子，轉子鐵芯壓裝在軸上，完成凸極電磁與內嵌徑向磁場永磁鋼發電機轉子的裝配。
[0004]本發明與現有技術相比，瓦片永磁鋼安裝在T字型凸極內的圓弧形槽內、電勵磁繞組纏繞在T字型凸極縱向部分上，產生的磁場直接面對氣隙、漏磁少，發電機氣隙內的磁場由永磁鋼和電勵磁繞組共同提供，磁場強度大，功率密度高，通過調節電勵磁繞組通電電流的大小和方向，使永磁場和電磁場合成后的磁場可以調節，發電機輸出電壓穩定，保證汽車電器設備的安全性和使用可靠性。
【附圖說明】
[0005]圖1是本發明的生產方法流程圖。
【具體實施方式】
[0006]下面結合附圖對本發明作進一步說明:
凸極電磁與內嵌徑向磁場永磁鋼發電機轉子生產方法，其特征在于:沖剪圓環形轉子沖片，轉子沖片上均布有偶數個貫穿轉子沖片厚度的梨形槽，梨形槽的外端與轉子沖片的外圓連通，梨形槽的內端與轉子沖片內圓不連通，梨形槽的槽口寬度在4mm?5mm之間，兩個相鄰的梨形槽之間形成T字型凸極，所有T字型凸極橫向部分的外端即為圓環形轉子沖片的外圓，所有T字型凸極橫向部分的內端均為直線且與同一圓周相切，在每個T字型凸極橫向部分的內部中間靠近外端處設有貫穿轉子沖片厚度的內圓弧面朝向轉子沖片外圓的圓弧形槽，圓弧形槽的兩端與轉子沖片的外圓均不連通，不連通部分的最小尺寸為1.5 mm，圓弧形槽的內端與T字型凸極橫向部分的內端不連通，每個T字型凸極中心線與T字型凸極橫向部分的外端相交處開有半圓形坡口，將轉子沖片按毛刺方向朝一個方向的方式疊壓，采用氬弧焊的方式焊接疊壓后轉子沖片半圓形坡口，形成轉子鐵芯，將瓦片永磁鋼按瓦片永磁鋼的內圓弧面為N極、S極相互間隔的方式依次安放在T字型凸極內的圓弧形槽內，將電勵磁繞組纏繞在每個T字型凸極縱向部分上且電勵磁繞組按通入直流電后T字型凸極的外圓弧面產生的極性為N極、S極相互間隔的規律依次繞線，形成N極、S極間隔排列的混合勵磁轉子，轉子鐵芯壓裝在軸上，完成凸極電磁與內嵌徑向磁場永磁鋼發電機轉子的裝配。
【主權項】
1.一種凸極電磁與內嵌徑向磁場永磁鋼發電機轉子生產方法，其特征在于:沖剪圓環形轉子沖片，轉子沖片上均布有偶數個貫穿轉子沖片厚度的梨形槽，梨形槽的外端與轉子沖片的外圓連通，梨形槽的內端與轉子沖片內圓不連通，梨形槽的槽口寬度在4mm?5mm之間，兩個相鄰的梨形槽之間形成T字型凸極，所有T字型凸極橫向部分的外端即為圓環形轉子沖片的外圓，所有T字型凸極橫向部分的內端均為直線且與同一圓周相切，在每個T字型凸極橫向部分的內部中間靠近外端處設有貫穿轉子沖片厚度的內圓弧面朝向轉子沖片外圓的圓弧形槽，圓弧形槽的兩端與轉子沖片的外圓均不連通，不連通部分的最小尺寸為1.5mm，圓弧形槽的內端與T字型凸極橫向部分的內端不連通，每個T字型凸極中心線與T字型凸極橫向部分的外端相交處開有半圓形坡口，將轉子沖片按毛刺方向朝一個方向的方式疊壓，采用氬弧焊的方式焊接疊壓后轉子沖片半圓形坡口，形成轉子鐵芯，將瓦片永磁鋼按瓦片永磁鋼的內圓弧面為N極、S極相互間隔的方式依次安放在T字型凸極內的圓弧形槽內，將電勵磁繞組纏繞在每個T字型凸極縱向部分上且電勵磁繞組按通入直流電后T字型凸極的外圓弧面產生的極性為N極、S極相互間隔的規律依次繞線，形成N極、S極間隔排列的混合勵磁轉子，轉子鐵芯壓裝在軸上，完成凸極電磁與內嵌徑向磁場永磁鋼發電機轉子的裝配。
【文檔編號】H02K15/03GK105958751SQ201610306627
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年5月11日
【發明人】張學義, 杜欽君, 史立偉, 劉從臻, 劉瑞軍
【申請人】山東理工大學