載帶以及包裝體的制作方法
【專利摘要】本發明提供載帶以及包裝體。用于收納LED的載帶具備形成有能夠收納LED的凹狀的壓紋部的片材,上述壓紋部構成為在俯視下收納將具有透光性樹脂的發光部設置于其側面的LED的形狀,上述壓紋部在形成凹狀的內壁的一面形成有與LED的發光部對置的凸部,在上述凸部的兩側形成有在收納有LED時與該LED分離的凹陷,上述凸部的俯視情況下的寬度形成為比LED的發光部的寬度窄。
【專利說明】載帶從及包裝體
[0001] 本申請主張于2015年1月30日提出的日本專利申請2015-016311號的優先權,和 2015年12月26日提出的日本專利申請2015-255503號的優先權并在此引用其全部內容。
技術領域
[0002] W下的公開內容關于用于收納L邸的載帶W及將L邸包裝于載帶的包裝體。
【背景技術】
[0003] LED化i曲t Emitting Diode)等電子部件被收納于壓紋載帶(W下,也稱作"載 帶")的壓紋部(凹部)被保管、搬運。壓紋部的大小、形狀與收納的電子部件的大小、形狀相 對應,公知有各種的大小、形狀(參照日本特開平2-10256號公報、日本特開平10-120075 號公報)。作為發光裝置的Lm)安裝于2次基板時,有發光部(發光面)朝向上方的類型(上面 發光型LED),和朝向橫向的類型(側面發光型LED),側面發光型LED即使在被收納于壓紋部 時,也W發光部朝向橫向的方式被收納。
[0004] L抓的發光部主要由透光性樹脂構成,考慮從埋設于其內部的發光元件的光的導 出效率等光學特性來選擇適合的材料。因此,與Lm)的基臺(封裝)相比較,有使用硬度低的 樹脂的情況。對于運樣使用硬度低的樹脂的側面發光型Lm)而言,有難W從壓紋部取出的情 況。
【發明內容】
[0005] 本發明的實施方式的載帶是用于收納LED的載帶,具備形成有能夠收納LED的凹狀 的壓紋部的片材,上述壓紋部構成為:在俯視情況下收納Lm)的形狀,并且,該Lm)在其側面 設有具有透光性樹脂的發光部,上述壓紋部在形成凹狀的內壁的一面形成有與Lm)的發光 部對置的凸部,在上述凸部的兩側形成有在收納有Lm)時與該Lm)分離的凹陷,上述凸部的 俯視情況下的寬度形成為比L邸的發光部的寬度窄。
[0006] 另外,其他實施方式的載帶是具備能夠收納在側面具備具有透光性樹脂的發光部 的Lm)的凹狀的壓紋部的載帶,上述壓紋部的內壁在與上述L邸的發光部對置的區域具有凸 部,該凸部的寬度比上述發光部的寬度小。
[0007] 通過W上,能夠成為L邸容易取出的載帶。
【附圖說明】
[000引圖1是舉例表示本發明的實施方式的載帶,和在其一部分的壓紋部收納有Lm)的包 裝體的概略俯視圖。
[0009] 圖2A是舉例表示本發明的實施方式的載帶,和在其一部分的壓紋部收納了LED的 包裝體的概略立體圖。
[0010] 圖2B是將圖2A的一部分放大的概略放大圖。
[0011] 圖3A是舉例表示在本發明的實施方式的載帶的壓紋部收納有LED的狀態的概略俯 視圖。
[0012] 圖3B是舉例表示在本發明的實施方式的載帶的壓紋部收納有Lm)的狀態的概略俯 視圖。
[0013] 圖3C是舉例表示在本發明的實施方式的載帶的壓紋部收納有Lm)的狀態的概略俯 視圖。
[0014] 圖4是舉例表示在本發明的實施方式的載帶的壓紋部收納有Lm)的狀態的概略剖 視圖。
[0015] 圖5是舉例表示在本發明的實施方式的載帶的壓紋部收納有Lm)的狀態的概略剖 視圖。
[0016] 圖6是舉例表示被收納于本發明的實施方式的載帶的壓紋部的L邸的概略立體圖。
[0017] 圖7是舉例表示本發明的實施方式的載帶的壓紋部,和收納于其內部的LED的概略 立體圖。
【具體實施方式】
[0018] 通過W下參照附圖對本發明的優選實施方式進行的詳細描述,本發明的其它特 征、構件、過程、步驟、特性及優點會變得更加清楚,其中,附圖標記表示本發明的要素。在 此,參照附圖對實施例進行說明,其中,在各附圖中,相同的符號指示相當的或同一要素。
[0019] 但是,W下所示的方式舉例表示用于將本發明的技術思想具體化的載帶W及包裝 體,本發明并不限定于W下的載帶W及包裝體。
[0020] 另外,本說明書絕對不是將權利要求的范圍所示的部件特定為實施方式的部件。 特別是實施方式所記載的構成部件的尺寸、材質、形狀,其相對的配置等只要沒有明確的記 載,就不是將本發明的范圍僅限定于其的主旨,只不過是一個說明例。另外,各附圖所示的 部件的大小、位置關系等為了明確說明而有夸張的情況。而且在W下的說明中,相同的名 稱、附圖標記表示相同或同質的部件,適當地省略詳細說明。
[0021] 在本說明書中,有將收納于載帶的側面發光型的Lm)的各面的名稱如W下運樣稱 呼的情況。因為LED具備多個側面,所W為了說明方便,將具備發光部的側面稱作"前面",將 于該前面對置的一側的側面稱作"背面",將位于前面與背面之前的兩個側面稱作"橫面"。 另外,在收納于壓紋部(emboss)時,將與該壓紋部的底面對置的面設為"下面",將與該下面 對置的面設為"上面"。
[0022] 在本實施方式中,載帶是具備多個壓紋部(被加工為凹狀的部分)的長窄帶。壓紋 部能夠收納在作為一個側面的前面具備發光面(發光部)的側面發光型(側視型)的LEDdLED 為前面W及背面的寬度比橫面的寬度大,并且俯視、主視(前視)情況下為橫長形狀。WLED 的前面、背面與壓紋部的長邊側的內壁對置,L邸的兩個橫面與壓紋部的短邊側的內壁對置 的方式被收納。壓紋部的對置的兩個長邊形成為大致平行,同樣地對置的短邊也形成為大 致平行。另外,各面可W是單一的平面,也可W具有階梯差、傾斜面等。
[0023] Lm)如后述那樣,主要具備:封裝;安裝于封裝的半導體發光元件下,稱作"發光 元件");W及覆蓋發光元件的透光性樹脂。
[0024] Lm)的封裝具有在側面(前面)開口的凹部,在凹部內載置有發光元件,并且填充有 透光性樹脂。該凹部的開口部成為發光部。填充于凹部內的透光性樹脂形成為:其中央附近 的高度比凹部的側壁的高度低。換句話說,在L邸的前面中,與封裝的表面相比,凹部內的透 光性樹脂的表面低。
[0025] 有如下情況,即:透光性樹脂的一部分形成于凹部的開口部的周邊的封裝上,即 L邸的前面中發光部的周邊的封裝上。對于透光性樹脂而言,例如使用點膠機供給限制于封 裝的凹部內的量,但是也存在經過固化工序等工序,由于條件不同而向凹部的周邊漏出的 情況。運樣的設置于封裝的凹部W外的透光性樹脂不構成發光部,也不會給光學特性特別 帶來負面影響。
[0026] 然而,在Lm)的前面中,設置于凹部W外即封裝上的透光性樹脂形成為:其表面比 凹部內的發光部的透光性樹脂的表面高(更朝前方向突出)。因此,在該凹部W外形成的透 光性樹脂變得容易粘附于載帶的壓紋部的內壁。在本實施方式中,通過在壓紋部的內壁的 一部分,詳細為Lm)的前面中的與發光部(凹部的開口部)對置的區域的內壁設置凸部,能夠 使在封裝的凹部W外形成的透光性樹脂與載帶接觸的面積變小或者消失。由此,能夠減少 LED與壓紋部粘附。
[0027] 在壓紋部的內壁的一部分設置凸部,換句話說就是在壓紋部的內壁的一部分設置 凹陷。即,在與LED的前面對置的壓紋部的內壁中,在與發光部的周邊的封裝對置的區域設 置凹陷。由此,能夠使設置于L邸的發光部W外的透光性樹脂難W與壓紋部的內壁接觸。 [00%]凹陷形成為在將Lm)收納于壓紋部時與Lm)分離。另一方面,凸部也可W構成為在 收納L邸時與該Lm)的發光部接觸。另外凹陷優選在俯視下形成于凸部的兩側。并且,對于在 凸部的兩側形成有凹陷的壓紋部的內壁的一面,凸部與凹陷階梯狀地形成也可W。
[0029] 運樣,通過在壓紋部的內壁中的與LED的發光部對置的區域配置凸部,能夠抑制 LED粘附。運適合如下載帶,即:收納填充于凹部的透光性樹脂W凹部的表面比封裝低(靠 近)的方式設置Lm)的載帶。而且,對于在運樣的載帶收納有Lm)而形成的包裝體而言,容易 取出LED,例如在向2次基板的安裝工序中,能夠不容易產生取出失誤。
[0030] W下,對各部件詳細說明。
[00川(載帶)
[0032] 載帶是W規定的間隔(間距)排列有多個壓紋部的長窄帶。其寬度也由收納的LED 的尺寸決定,能夠使用約8mm~約24mm左右的載帶。另外,載帶的長度能夠根據卷軸的尺寸 等進行各種選擇。卷軸例如能夠使用(pl80mm、cp33:0mm等尺寸。并且,在搬運少量 L邸等情況下,也可W剪切成含有一個壓紋部的長度。
[0033] 壓紋部在載帶的表面側(上面側)具有開口,多個壓紋部向著載帶的輸送方向(長 度方向固定間隔形成。該間隔是根據LED的大小等任意選擇的尺寸。壓紋部在載帶的寬 度方向的大致中央,或者偏向左右任一方向的位置。而且,在與形成有壓紋部的線平行的線 上形成有貫通孔。該貫通孔是用于輸送載帶的輸送孔(齒孔)。
[0034] 壓紋部在其內壁的一部分具備凸部。凸部的位置形成于與收納的Lm)的發光部對 置的內壁的一部分,特別是與構成發光部的透光性樹脂對置的位置。優選,凸部的寬度比發 光部的寬度小。詳細而言,優選,凸部的寬度是發光部的寬度的15% W上90% W下的程度, 更優選為40 % W上88 % W下,更優選為50 % W上86 % W下。因為L邸的發光部位于前面的中 央,所W優選設置為壓紋部的凸部也與其對應位于一個內壁的長邊的中央。并且,由于設置 有凸部,在兩側形成有凹陷,該凹陷優選分別W相同的寬度設置。即,壓紋部優選在俯視下 設置為線對稱形狀。
[0035] 運里"凸部的寬度",是指凸部的中最突出的面、亦即與Lm)的發光部對置的面(W 下,也稱作"凸部的頂面")的寬度(圖3A~圖3C中的T1)。另外,將凸部的長度(壓紋部的短邊 方向的長度)設為"凸部的突出長度"。詳細而言,指壓紋部的長邊中,用直線連結位于凸部 的兩側的兩個內壁(凹陷)彼此的假想線與凸部的頂面的距離(圖3A~圖3C中的D1)。
[0036] 凸部的寬度可W是一定的,也可W是一部分為不同寬度。在該情況下,最大的寬度 優選為發光部的寬度的上述優選范圍(15% W上90% W下的程度,更優選為40% W上88% W下,進一步優選為50%W上86%W下)。另外,凸部的突出長度優選為O.lmmW上0.5mmW 下。另外,凸部也可W從壓紋部的內壁的下端到上端連續設置,或者是W與發光部的位置相 對應的方式與上端或下端分離設置。并且,相對于一個發光部,也可W具備一個或者兩個W 上的多個凸部。另外,在一個Lm)具有兩個W上的多個發光部的情況下,相對于該多個發光 部也可W具有一個凸部,或者是對每個發光部具有凸部也可W。優選,凸部的頂面在俯視為 平坦的面(平面)。或者,凸部的頂面的角帶圓角,該圓角的曲率半徑例如考慮壓紋加工難易 程度而優選為O.lmmW上〇.3mmW下的程度。但是,并不局限于運樣的形狀,凸部的頂面整體 為凸曲面或凹曲面也可W,或者是在一部分具有切口(狹縫)等不是一體的頂面也可W。另 夕h在側視觀察壓紋部時,壓紋部的凸部頂面與底面的角度可W是垂直,或者是傾斜也可 W。在傾斜的情況下,優選設為90度W上,例如考慮壓紋加工難易程度、LED的取出難易程度 等能夠設為90度W上110度W下的程度(例如圖4)。
[0037] 另外,載帶的凹部的內壁能夠設為粗糖面。例如,表面粗糖度Sa能夠設為0. 上1.5ymW下的程度。運樣的粗糖面能夠設置于凹部的內壁的全部面或者一部分。例如,優 選設置于凸部的頂面。
[0038] 在一般的載帶中,壓紋部設置有適當的間隙。即使在本實施方式中,具備包含凸部 的內壁的壓紋部在與收納的Lm)之間具有間隙。而且,由于凸部的寬度比發光部的寬度小, 為了壓紋部的內壁與LED難W粘附,如'司隙不過大為前提。壓紋部的長邊側的間隙,即,LED 的前面或背面與壓紋部的內壁的間隙(圖3A中的Cl)優選為0.05mm~0.15mm的范圍。通過具 備該范圍的間隙和凸部的壓紋部,即使在壓紋部內L邸進行包括旋轉的移動的情況下,也能 夠抑制L邸粘附于壓紋部的凹陷的內壁。另外,運里的間隙不是設置于壓紋部的凸部的兩側 的凹陷,而是指凸部的頂面與L邸的前面之間的間隙。
[0039] 另外,多個壓紋部分別W固定的間隔(間距)形成。若使凸部的突出長度變大,則間 距也變大。若考慮作業效率等,則優選間距為2mm~4mm左右。壓紋部的凸部的突出長度如上 述那樣作為優選的范圍能夠例舉0.1mm~0.5mm,但是在其中,2mm間距的情況下更優選突出 長度為0.1mm~〇.3mm,4mm間距的情況下,突出長度更優選為0.3~0.5mm。
[0040] 另外,根據其它觀點,優選凸部的寬度T1和凸部的突出長度D1滿足下述(式1)的關 系。
[0041 ] 0.04<D1/T1<1.43……(式 1)
[00創例如,圖3A表示在壓紋部12的內部中,LED100不傾斜的狀態,圖3B、圖3C表示在壓 紋部的內部L抓傾斜(旋轉)的狀態。圖3B與圖3A相比較,凸部的寬度T1大,凸部的突出長度 D1小。即使是運樣的凸部,如果滿足式1的范圍的話,即使L邸在壓紋部內旋轉也能夠使發光 部難W粘附于壓紋部的內壁(凹陷的內壁)。
[0043] 圖3C與圖3A相比,凸部的寬度ΤΙ小,凸部的突出長度D1大。即使是運樣的凸部,如 果滿足式1的范圍的話,即使LED在壓紋部內旋轉,也能夠使發光部難W粘附于壓紋部的內 壁(凹陷的內壁)。
[0044] 具備上述那樣的壓紋部的載帶,例如由使用聚碳酸醋,聚苯乙締、丙締臘-下二締- 苯乙締樹脂(ABS樹脂)、聚氯乙締樹脂、聚對苯二甲酸乙醋、聚丙締等熱可塑性樹脂的片材 構成。該片材通過真空成型、壓空成形、沖壓成型等被加工為具有壓紋部的載帶。
[0045] (LED)
[0046] 在載帶的壓紋部收納有LED"Lm)作為主要構成要素具備:封裝;發光元件;W及透 光性樹脂。
[0047] L抓的封裝具備樹脂、陶瓷、玻璃環氧樹脂等絕緣部件、和作為電極發揮功能的導 電部件,具備能夠收納發光元件的凹部,該凹部的開口部成為led的發光部。能夠使用封裝 的寬度例如約為1.0mm~7.0mm左右、厚度大約為0.2mm~10mm左右、縱深大約為0.3mm~ 10mm左右的封裝。該凹部在封裝的側面(前面)具備開口部。來自收納于凹部內的發光元件 的光經由凹部內的透光性樹脂從開口部向外部釋放。
[0048] 封裝的凹部的開口部的形狀在封裝的側面(前面)形成為橫長。凹部的寬度例如能 夠設為約0.2mm~6.9mm左右。凹部優選在封裝的橫向上設置于中央。根據該凹部的開口部 的橫寬的長度,來調整設置于載帶的壓紋部的內壁的凸部的寬度。封裝的側面(前面)并不 局限于橫長,也可W是縱橫長度大致相同的程度,也可W是縱長。即,在收納于載帶的壓紋 部時,W發光部(凹部的開口部)與壓紋部的內壁對置的方式收納即可。
[0049] 構成L邸的發光部的透光性樹脂優選容易將來自發光元件的光導出的樹脂,例如, 能夠例舉娃樹脂組合物、改性娃樹脂組合物、環氧樹脂組合物、改性環氧樹脂組合物丙締酸 類樹脂組合物等具有來自發光元件的光能夠透過的透光性的絕緣樹脂組成物。另外,也能 夠使用硅氧烷樹脂、環氧樹脂、尿素樹脂、氣樹脂W及含有至少一種W上運些樹脂的混合樹 脂等。在運樣的樹脂中也能夠根據需要含有著色劑、光擴散劑、光反射材、各種填料、波長變 換部件(巧光部件)等。
[0050] 透光性樹脂為肖氏A硬度75W下,或者肖氏D硬度70W下。優選肖氏A硬度70W下, 或者肖氏D硬度70W下。運樣的硬度的樹脂雖然是粘著性高、容易粘附于壓紋部的內壁的性 質,通過在壓紋部的內壁的一部分設置凸部,能夠減少粘附。另外,肖氏A硬度、肖氏D硬度是 使用一般的肖氏A硬度測定器或者肖氏D硬度測定器并基于ASTM-D-2240測定的值。
[005。(包裝體)
[0052] 在載帶的壓紋部內分別收納LED,并且壓紋部的開口側與罩帶粘合而得的包裝體, 例如,在被卷繞于具備忍的卷軸的狀態下,能夠作為一個包裝體搬運。并且,從工廠出廠時, 每個卷軸被封入作為靜電防止對策的袋內。
[0053] (實施方式1)
[0054] 圖1是表示實施方式1的載帶10、和在載帶10的壓紋部12的一部分收納了LED100而 得的包裝體的一部分的俯視圖。圖2A是立體圖,圖2B是圖2A的壓紋部的放大圖。圖3A~圖3C 是表示壓紋部12、和在其中收納有LED100的狀態的俯視圖,L抓100為了了解其內部構造而 包括局部剖視圖。圖4表示圖1的IV-IV剖面的剖視圖,是左側表示壓紋部的內壁不包含凸 部的剖面(通過發光元件的剖面)、右側表示壓紋部的內壁包含凸部的剖面的剖視圖。圖5是 壓紋部12、和在其中收納有LEDIOO的狀態的剖視圖,L抓100為了了解其其內部構造而包括 局部剖視圖。圖6是LED100的立體圖。
[0055] 在實施方式1中,載帶10例如由寬度約為8.0mm、厚度約為0.2mm的W聚碳酸醋為主 要成分的樹脂片材構成。運里作為LED100,使用寬度約為3.00mm、厚度約為0.40mm、縱深(從 具備發光部的側面(前面巧Ij背面的長度)約為0.85mm的LED100。載帶10的壓紋部12在俯視 下形成為細長狀,長邊的長度(寬度)約為3.15mm、短邊的長度(縱深)約為1.00mm,深度約為 0.55mm。壓紋部的長邊與LED的寬度相對應。
[0056] LED100在封裝102的側面(前面)具備凹部的開口部,如圖3W及圖5所示,凹部的開 口部102d的寬度L1約為2.2mm,高度L2約為0.3mm。壓紋部12的寬度約為3.15mm,凸部1化的 寬度T1約為1.35mm。另外,運里,因為凸部12b的側面(與L抓的發光部對置的面)的角帶圓 角,因此,作為凸部12b寬度,將最接近L邸的面(凸部頂面)的寬度作為凸部的寬度T1。
[0057] 如圖5所示,壓紋部12的凸部12b的高度T2與從壓紋部12的上端到下端為止的距 離、即壓紋部12的深度相同。運樣設置與壓紋部的深度相同的高度的凸部也可W,但并不局 限于此,與發光部102d的上下方向的寬度L2相比凸部的高度T2大也可W。
[005引(實施方式2)
[0059] 圖7是表示實施方式2的載帶20的一部分、和收納于該壓紋部22的LED200的圖。 LED200在其側面的偏上側形成有凹部202c,該部分成為發光部202d。而且,壓紋部22的內壁 的凸部22b與該發光部202d相對應,設置于上側。即,設為比壓紋部22的深度短的高度的凸 部。
[0060] 本發明的載帶能夠作為在照明用光源、各種指示燈用光源、車載用光源、液晶的背 光燈用光源、傳感器用光源中所使用的L邸用的載帶使用。
【主權項】
1. 一種載帶,其用于收納LED,該載帶的特征在于, 具備片材,該片材形成有能夠收納LED的凹狀的壓紋部, 所述壓紋部構成為在俯視情況下收納LED的形狀,并且,該LED在其側面設有具有透光 性樹脂的發光部, 所述壓紋部在形成凹狀的內壁的一面形成有與LED的發光部對置的凸部, 在所述凸部的兩側形成有在收納有LED時與該LED分離的凹陷, 所述凸部的俯視情況下的寬度形成為比LED的發光部的寬度窄。2. 根據權利要求1所述的載帶,其特征在于, 所述凸部與在該凸部的兩側形成的凹陷形成為階梯狀。3. -種載帶,其具備能夠收納LED的凹狀的壓紋部,并且,該LED在側面具備具有透光性 樹脂的發光部,該載帶的特征在于, 所述壓紋部的內壁在與所述LED的發光部對置的區域具有凸部,該凸部的寬度比所述 發光部的寬度小。4. 根據權利要求1所述的載帶,其特征在于, 所述凸部的寬度是所述發光部的寬度的15%以上90%以下的寬度。5. 根據權利要求1所述的載帶,其特征在于, 所述凸部的突出長度是〇· 1mm以上0.5mm以下。6. 根據權利要求1所述的載帶,其特征在于, 所述凸部形成為:凸部的寬度T1和凸部的突出長度D1滿足以下公式(1)關系,即: 0.04<D1/T1<1.43 (1)。7. 根據權利要求1~6中任一項所述的載帶,其特征在于, 所述載帶構成為:在收納有LED時所述凸部與該LED的發光部接觸。8. 根據權利要求1所述的載帶,其特征在于, 所述凸部的高度是從所述壓紋部的上端到下端的高度。9. 一種包裝體,其特征在于, 該包裝體構成為:在權利要求1所述的載帶的壓紋部收納有LED。10. 根據權利要求9所述的包裝體,其特征在于, 所述LED的透光性樹脂包括硅酮。11. 根據權利要求9所述的包裝體,其特征在于, 所述透光性樹脂的肖氏A硬度為75以下,或者肖氏D硬度為70以下。
【文檔編號】H01L33/48GK105870293SQ201610058389
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年1月28日
【發明人】巖角直樹, 田村洋介, 芝野幸弘, 源涉
【申請人】日亞化學工業株式會社