一種橡膠擠出模具口模板的制作方法
【專利摘要】本發明提出了一種橡膠擠出模具口模板，由上口模板和下口模板組成；所述口模板的入口處設有沿擠出方向由外至內的導向錐角；所述導向錐角下游位置設有一儲膠室；所述儲膠室下游位置設有口模成型腔，所述口模成型腔端面與擠出零件形狀相適配。所述導向錐角由上口模板和下口模板入口處的半圓錐面組成。所述導向錐角角度大于覆膠鋼絲簾布模板的入口錐角。所述儲膠室呈弧形，由設置在上口模板和下口模板的曲面共同組成。所述口模成型腔沿擠出方向的厚度小于鋼絲簾布口模厚度。其型腔構思巧妙，具有曲面簡單性能優越的特點，由于儲膠室的設置，適合覆膠纖維簾布的高速擠出。
【專利說明】
一種橡膠擠出模具口模板
技術領域
[0001]本發明涉及橡塑機械技術領域，特別是指一種橡膠擠出模具口模板。
【背景技術】
[0002]目前在橡膠擠出模具設計中，還沒有覆膠纖維簾布擠出模具以100m/min高速擠出時口模板設計，比對以往覆膠鋼絲簾布擠出模具口模板的設計，存在其口模板沿擠出方向的厚度較長，入口錐角小，無法滿足擠出覆膠纖維簾布高速運行要求。
【發明內容】
[0003]本發明提出一種橡膠擠出模具口模板，針對覆膠纖維簾布生產線設計，滿足了擠出覆膠纖維簾布高速運行的要求。
[0004]本發明的技術方案是這樣實現的:
[0005]—種橡膠擠出模具口模板，其特殊之處在于:
[0006]所述口模板由上口模板和下口模板組成；
[0007]所述口模板的入口處設有沿擠出方向由外至內的導向錐角；
[0008]所述導向錐角下游位置設有一儲膠室；
[0009]所述儲膠室下游位置設有口模成型腔，所述口模成型腔端面與擠出零件形狀相適配。
[0010]上述技術方案中，所述導向錐角由上口模板和下口模板入口處的半圓錐面組成。該導向錐角角度大于覆膠鋼絲簾布模板的入口錐角。
[0011]上述技術方案中，所述儲膠室呈弧形，由設置在上口模板和下口模板的曲面共同組成。由于增加了儲膠室，滿足了覆膠纖維簾布高速擠出的特點，保證了擠出質量。
[0012]上述技術方案中，所述口模成型腔沿擠出方向的厚度小于鋼絲簾布口模厚度。
[0013]綜上所述，本發明針對覆膠簾布擠出生產線的特點，相應地設計了一種橡膠擠出模具口模板，其型腔構思巧妙，具有曲面簡單性能優越的特點，由于儲膠室的設置，適合覆膠纖維簾布的高速擠出。
【附圖說明】
[0014]為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0015]圖1為本發明橡膠擠出模具口模板的結構示意圖；
[0016]圖中:1_上口模板；2_下口模板；3_導向錐角；4_儲膠室；5_ 口模成型腔。
【具體實施方式】
[0017]下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。
[0018]現有技術中，還沒有覆膠纖維簾布擠出模具以100m/min高速擠出時口模板設計，比對以往覆膠鋼絲簾布擠出模具口模板的設計，存在其口模板沿擠出方向的厚度較長，入口錐角小，無法滿足擠出覆膠纖維簾布高速運行要求。
[0019]針對上述情況，本發明提供了一種橡膠擠出模具口模板，如圖1所示，其由上口模板I和下口模板2組成；
[0020]所述口模板的入口處設有沿擠出方向由外至內的導向錐角3 ;
[0021]所述導向錐角3下游位置設有一儲膠室4 ;
[0022]所述儲膠室4下游位置設有口模成型腔5，所述口模成型腔5端面與擠出零件形狀相適配。
[0023]上述技術方案中，所述導向錐角3由上口模板I和下口模板2入口處的半圓錐面組成。該導向錐角3角度大于覆膠鋼絲簾布模板的入口錐角。
[0024]上述技術方案中，所述儲膠室4呈弧形，由設置在上口模板I和下口模板2的曲面共同組成。
[0025]所述儲膠室4優選設計為如圖1所示的鋼筆尖形狀。
[0026]由于增加了儲膠室4，滿足了覆膠纖維簾布高速擠出的特點，保證了擠出質量。
[0027]上述技術方案中，所述口模成型腔5沿擠出方向的厚度小于鋼絲簾布口模厚度。
[0028]綜上所述，本發明針對覆膠簾布擠出生產線的特點，相應地設計了一種橡膠擠出模具口模板，其型腔構思巧妙，具有曲面簡單性能優越的特點，由于儲膠室的設置，適合覆膠纖維簾布的高速擠出。
[0029]以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，并不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種橡膠擠出模具口模板，其特征在于:所述口模板由上口模板和下口模板組成；所述口模板的入口處設有沿擠出方向由外至內的導向錐角；所述導向錐角下游位置設有一儲膠室；所述儲膠室下游位置設有口模成型腔，所述口模成型腔端面與擠出零件形狀相適配。2.根據權利要求1所述的橡膠擠出模具口模板，其特征在于:所述導向錐角由上口模板和下口模板入口處的半圓錐面組成。3.根據權利要求2所述的橡膠擠出模具口模板，其特征在于:所述導向錐角角度大于覆膠鋼絲簾布模板的入口錐角。4.根據權利要求3所述的橡膠擠出模具口模板，其特征在于:所述儲膠室呈弧形，由設置在上口模板和下口模板的曲面共同組成。5.根據權利要求4所述的橡膠擠出模具口模板，其特征在于:所述口模成型腔沿擠出方向的厚度小于鋼絲簾布口模厚度。
【文檔編號】B29C47/12GK105856527SQ201510050431
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2015年1月30日
【發明人】趙璐, 王清梁, 徐鳳蘭, 沈天民
【申請人】青島高策橡膠工程有限公司