軸承壓裝裝置的制造方法
【專利摘要】本發明提供了一種軸承壓裝裝置，屬于機械技術領域。它解決了現有的軸承壓裝裝置壓裝精度低，導致裝配中產生軸承噪音而拆換軸承的問題。本軸承壓裝裝置，包括底座、設于底座上的下模和設于下模上方的上模，下模具有用于容納轉子本體的豎直凹腔，凹腔內具有與凹腔同軸設置的用于容納轉子下轉軸的通孔一，上模具有與凹腔同軸設置的用于容納軸承的容納腔，容納腔內具有與其同軸設置的用于容納轉子上轉軸的通孔二，容納腔內設有用于固定軸承的固定結構。本發明具有壓裝精度高、壓裝效果好等優點。
【專利說明】
軸承壓裝裝置
技術領域
[0001]本發明屬于機械技術領域，涉及一種軸承壓裝裝置。
【背景技術】
[0002]在日常生活中，當軸類零件上需要安裝軸承時，一般是通過人工方式，先將軸類零件扶正，用外力敲打軸類零件或軸承，將軸承套入到軸類零件上。例如，現有的水栗電機軸承壓裝裝置在使用時，操作者需要手動將一個軸承放入下壓裝胎具中，將轉子放入壓裝機，把另一個軸承放入轉子軸上端，用手扶著轉子進行兩端軸承壓裝。這種壓裝裝置，報廢率高、一次性合格率低，連接后同軸度差，而且壓裝工藝效率低下，操作危險系數大，工人的工作強度大，不能夠批量生產。
【發明內容】
[0003]本發明的目的是針對現有的技術存在上述問題，提出了一種壓裝精度高、壓裝效果好的軸承壓裝裝置。
[0004]本發明的目的可通過下列技術方案來實現:
[0005]本軸承壓裝裝置，包括底座、設于底座上的下模和設于下模上方的上模，其特征在于，所述的下模具有用于容納轉子本體的豎直凹腔，所述的凹腔內具有與凹腔同軸設置的用于容納轉子下轉軸的通孔一，所述的上模具有與凹腔同軸設置的用于容納軸承的容納腔，所述的容納腔內具有與其同軸設置的用于容納轉子上轉軸的通孔二，所述的容納腔內設有用于固定軸承的固定結構。
[0006]對轉子進行軸承壓裝時，先將轉子本體放入到凹腔內，保證轉子下轉軸位于通孔一內，將軸承放入到容納腔內，通過固定結構暫時固定，下模下壓，轉子上轉軸依次穿過軸承和通孔二，達到將軸承套入到轉子上轉軸的目的。由于轉子上轉軸與軸承為緊配合，兩者之間的摩擦力大于軸承與固定結構之間的摩擦力，壓裝完畢當上模上升時軸承脫離固定結構。
[0007]在上述的軸承壓裝裝置中，所述的固定結構包括若干均勻設于容納腔側壁的徑向凹孔、設于徑向凹孔的讓位球和彈簧，所述彈簧的一端作用在徑向凹孔的底部，彈簧的另一端作用在讓位球上，在該彈簧彈力的作用下所述的讓位球部分伸出徑向凹孔。
[0008]將軸承放入到徑向凹孔內時，軸承同時擠壓若干個讓位球，使若干個彈簧同時壓縮，在彈簧彈力的作用下驅動讓位球與軸承緊配合，此時讓位球與軸承的摩擦力較小。
[0009]在上述的軸承壓裝裝置中，所述的徑向凹孔為3-6個。
[0010]在上述的軸承壓裝裝置中，所述的底座上通過連接結構固連有豎直設置的支撐軸，所述的支撐軸上通過鎖緊結構固連有定位板，所述的定位板上具有用于定位轉子本體外側壁的卡口，所述卡口兩側邊的夾角為90°。
[0011]在上述的軸承壓裝裝置中，所述的鎖緊結構包括徑向穿設于定位板上的其內端抵靠在支撐軸上的內六角錐端緊定螺釘，所述的支撐軸上具有若干沿其軸向均勻分布的錐孔，所述內六角錐端緊定螺釘的內端定位在該錐孔內。
[0012]由于在支撐軸上設有若干軸向均勻分布的錐孔，可實現對定位板上下位置的調節，其具體操作方法如下:松開內六角錐端緊定螺釘，調節定位板的上下位置，當調節到合適位置(大概與轉子本體的中部對齊)時，將內六角錐端緊定螺釘擰緊，且保證內六角錐端緊定螺釘的內端定位在錐孔內。
[0013]在上述的軸承壓裝裝置中，所述的底座上具有與通孔一同軸設置的通孔三，所述的連接結構包括設于底座上的沿通孔三徑向延伸的T型槽和設于支撐軸下端的桿頭，所述的桿頭位于T型槽內，所述的支撐軸上螺紋連接有鎖緊螺母。
[0014]在支撐軸的下端外側設有一端螺紋與鎖緊螺母配合，通過調節支撐軸在T型槽中的距離實現調節支撐軸相對于通孔三的距離，從而達到調節定位板與轉子本體之間距離的目的。
[0015]與現有技術相比，本軸承壓裝裝置具有以下優點:
[0016]結構設計合理，通過設置的通孔一、通孔二和通孔三，以及能實現定位板的橫向和縱向調節，使其滿足不同型號轉子的軸承壓裝工作，適用范圍廣;通過在上模內設置容納腔并在容納腔內設置固定結構，有效保證在壓裝時軸承與轉子同軸，壓裝精度高。
【附圖說明】
[0017]圖1是本發明提供的一種較佳實施例的結構示意圖。
[0018]圖2是本發明提供的定位板的俯視圖。
[0019]圖中，1、底座；11、通孔三；12、T型槽;2、下模;21、凹腔;22、通孔一；3、上模;31、容納腔;32、通孔二; 33、徑向凹孔;34、讓位球;4、支撐軸;41、錐孔;42、桿頭;5、定位板;51、卡口； 6、內六角錐端緊定螺釘;7、鎖緊螺母。
【具體實施方式】
[0020]以下是本發明的具體實施例并結合附圖，對本發明的技術方案作進一步的描述，但本發明并不限于這些實施例。
[0021]如圖1所示的軸承壓裝裝置，包括底座1、設于底座I上的下模2和設于下模2上方的上模3，下模2具有用于容納轉子本體的豎直凹腔21，凹腔21內具有與凹腔21同軸設置的用于容納轉子下轉軸的通孔一 22，上模3具有與凹腔21同軸設置的用于容納軸承的容納腔31，容納腔31內具有與其同軸設置的用于容納轉子上轉軸的通孔二 32，容納腔31內設有用于固定軸承的固定結構。
[0022]對轉子進行軸承壓裝時，先將轉子本體放入到凹腔21內，保證轉子下轉軸位于通孔一22內，將軸承放入到容納腔31內，通過固定結構暫時固定，下模2下壓，轉子上轉軸依次穿過軸承和通孔二32，達到將軸承套入到轉子上轉軸的目的。由于轉子上轉軸與軸承為緊配合，兩者之間的摩擦力大于軸承與固定結構之間的摩擦力，壓裝完畢當上模3上升時軸承脫離固定結構。
[0023]如圖1所示，固定結構包括若干均勻設于容納腔31側壁的徑向凹孔33、設于徑向凹孔33的讓位球34和彈簧，彈簧的一端作用在徑向凹孔33的底部，彈簧的另一端作用在讓位球34上，在該彈簧彈力的作用下讓位球34部分伸出徑向凹孔33。
[0024]將軸承放入到徑向凹孔33內時，軸承同時擠壓若干個讓位球34，使若干個彈簧同時壓縮，在彈簧彈力的作用下驅動讓位球34與軸承緊配合，此時讓位球34與軸承的摩擦力較小。
[0025]本實施例中，徑向凹孔33為3-6個，即徑向凹孔33為3個、4個或6個。
[0026]如圖1所示，底座I上通過連接結構固連有豎直設置的支撐軸4，支撐軸4上通過鎖緊結構固連有定位板5，如圖2所示，定位板5上具有用于定位轉子本體外側壁的卡口 51，卡口 51兩側邊的夾角為90°。
[0027]如圖1所示，鎖緊結構包括徑向穿設于定位板5上的其內端抵靠在支撐軸4上的內六角錐端緊定螺釘6，支撐軸4上具有若干沿其軸向均勻分布的錐孔41，內六角錐端緊定螺釘6的內端定位在該錐孔41內。
[0028]由于在支撐軸4上設有若干軸向均勻分布的錐孔41，可實現對定位板5上下位置的調節，其具體操作方法如下:松開內六角錐端緊定螺釘6，調節定位板5的上下位置，當調節到合適位置(大概與轉子本體的中部對齊)時，將內六角錐端緊定螺釘6擰緊，且保證內六角錐端緊定螺釘6的內端定位在錐孔41內。
[0029]如圖1所示，底座I上具有與通孔一22同軸設置的通孔三11，連接結構包括設于底座I上的沿通孔三11徑向延伸的T型槽12和設于支撐軸4下端的桿頭42，桿頭42位于T型槽12內，支撐軸4上螺紋連接有鎖緊螺母7。
[0030]在支撐軸4的下端外側設有一端螺紋與鎖緊螺母7配合，通過調節支撐軸4在T型槽12中的距離實現調節支撐軸4相對于通孔三11的距離，從而達到調節定位板5與轉子本體之間距離的目的。
[0031]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發明精神作舉例說明。本發明所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本發明的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。
【主權項】
1.一種軸承壓裝裝置，包括底座(I)、設于底座(I)上的下模(2)和設于下模(2)上方的上模(3)，其特征在于，所述的下模(2)具有用于容納轉子本體的豎直凹腔(21)，所述的凹腔(21)內具有與凹腔(21)同軸設置的用于容納轉子下轉軸的通孔一(22)，所述的上模(3)具有與凹腔(21)同軸設置的用于容納軸承的容納腔(31)，所述的容納腔(31)內具有與其同軸設置的用于容納轉子上轉軸的通孔二(32)，所述的容納腔(31)內設有用于固定軸承的固定結構。2.根據權利要求1所述的軸承壓裝裝置，其特征在于，所述的固定結構包括若干均勻設于容納腔(31)側壁的徑向凹孔(33)、設于徑向凹孔(33)的讓位球(34)和彈簧，所述彈簧的一端作用在徑向凹孔(33)的底部，彈簧的另一端作用在讓位球(34)上，在該彈簧彈力的作用下所述的讓位球(34)部分伸出徑向凹孔(33)。3.根據權利要求2所述的軸承壓裝裝置，其特征在于，所述的徑向凹孔(33)為3-6個。4.根據權利要求3所述的軸承壓裝裝置，其特征在于，所述的底座(I)上通過連接結構固連有豎直設置的支撐軸(4)，所述的支撐軸(4)上通過鎖緊結構固連有定位板(5)，所述的定位板(5)上具有用于定位轉子本體外側壁的卡口( 51)，所述卡口( 51)兩側邊的夾角為90。。5.根據權利要求4所述的軸承壓裝裝置，其特征在于，所述的鎖緊結構包括徑向穿設于定位板(5)上的其內端抵靠在支撐軸(4)上的內六角錐端緊定螺釘(6)，所述的支撐軸(4)上具有若干沿其軸向均勻分布的錐孔(41)，所述內六角錐端緊定螺釘(6)的內端定位在該錐孔(41)內。6.根據權利要求5所述的軸承壓裝裝置，其特征在于，所述的底座(I)上具有與通孔一(22)同軸設置的通孔三(11)，所述的連接結構包括設于底座(I)上的沿通孔三(11)徑向延伸的T型槽(12)和設于支撐軸(4)下端的桿頭(42)，所述的桿頭(42)位于T型槽(12)內，所述的支撐軸(4)上螺紋連接有鎖緊螺母(7)。
【文檔編號】B25B27/073GK105856158SQ201610430402
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年6月15日
【發明人】任紀元, 仇偉偉, 顏成剛
【申請人】利歐集團浙江泵業有限公司