一種模具鋼表面的快速磷化工藝的制作方法
【技術領域】
[0001 ] 本發明屬于一種模具鋼表面的快速磷化工藝。
【背景技術】
[0002]磷化工藝中所使用的磷化液分為鋅系、鋅鈣系、鋅錳系、錳系等，磷化膜在金屬冷加工工藝中起減摩潤滑使用，傳統磷化液處理工件耗能大、時間長、傳統磷化處理需要的成本過高，并且成膜的時間長，成膜疏松，成膜厚度不均勻，硬度不高，表面不光潔，耐蝕性差，特別不利于模具鋼等工件的磷化。
【發明內容】
[0003]本發明的目的是針對上述技術中存在不足之處，本發明提供一種模具鋼表面的快速磷化工藝，成膜的時間短，成膜厚度均勻，能提高模具鋼使用性能，延長使用壽命。
[0004]實現本發明目的的技術方案如下:
一種模具鋼表面的快速磷化工藝，其特征在于，該磷化液由配方由12-15g/L的Zn(H2P04)2，25-29g/L 的 Na (N03)2，0.1-0.25g/L 的 ZnO 組成；所述磷化液總酸度 15-20 點，磷化液游離酸度2-3點，磷化溫度60-75°C，處理時間3-6min。
[0005]本發明的一種模具鋼表面的快速磷化工藝，其成膜的時間短，成膜厚度均勻，能提高模具鋼使用性能，延長使用壽命。
【具體實施方式】
[0006]下面結合實施例對本發明作進一步說明:
一種模具鋼表面的快速磷化工藝，其特征在于，該磷化液由配方由12-15g/L的Zn(H2P04)2，25-29g/L 的 Na (N03)2，0.1-0.25g/L 的 ZnO 組成；所述磷化液總酸度 15-20 點，磷化液游離酸度2-3點，磷化溫度60-75°C，處理時間3-6min。
[0007]本發明的一種模具鋼表面的快速磷化工藝，其成膜的時間短，成膜厚度均勻，能提高模具鋼使用性能，延長使用壽命。
[0008]以上詳細描述了本發明的較佳具體實施例。應當理解，本領域的普通技術人員無需創造性勞動就可以根據本發明的構思作出諸多修改和變化。凡本技術領域中技術人員依本發明的構思在現有技術的基礎上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術方案，皆應在由權利要求書所確定的保護范圍內。
【主權項】
1.一種模具鋼表面的快速磷化工藝,其特征在于，該磷化液由配方由12-15g/L的Zn(H2P04)2，25-29g/L 的 Na (Ν03)2，0.1-0.25g/L 的 ZnO 組成；所述磷化液總酸度 15-20 點，磷化液游離酸度2-3點，磷化溫度60-75°C，處理時間3-6min。
【專利摘要】本發明公開了一種模具鋼表面的快速磷化工藝，其特征在于，該磷化液由配方由12-15g/L的Zn（H2PO4)2，25-29g/L的Na（NO3)2，0.1-0.25g/L的ZnO組成；所述磷化液總酸度15-20點，磷化液游離酸度2-3點，磷化溫度60-75℃，處理時間？3-6min。本發明的一種模具鋼表面的快速磷化工藝，其成膜的時間短，成膜厚度均勻，能提高模具鋼使用性能，延長使用壽命。
【IPC分類】C23C22/13
【公開號】CN105671533
【申請號】
【發明人】鐘傳梅
【申請人】重慶市貴坤機械有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2014年11月22日