一種冒口澆注生產工藝的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于澆注工藝領域，具體是一種冒口澆注生產工藝。
【背景技術】
[0002]在現有技術中，冒口是型腔內用以儲存金屬液的空腔，在鑄件形成時補給金屬，有防止縮孔，縮松，排氣和集渣的作用.冒口形狀有:圓柱形，球頂圓柱形，長(腰)圓柱形，球形及扁球形，冒口是只為避免鑄件出現缺陷而附加在鑄件上方或側面的補充部分。功能在鑄型中，冒口的型腔是存貯液態金屬的空腔，在鑄件形成時補給金屬，有防止縮孔、縮松、排氣和集渣的作用，而冒口的主要作用是補縮。冒口的設計功能不同的冒口，其形式、大小和開設位置均不相同.由于由于鋼液在凝固時發生體積集中收縮而產生的縮孔關在熱加工時因切除不盡而部分殘留，有時也出現二次縮孔。
【發明內容】
[0003]鑒于現有技術存在的不足，本發明的目的是提供一種防止二次縮孔的冒口澆注生產工藝。
[0004]實現本發明目的的技術方案如下:
一種冒口澆注生產工藝，其特征在于，該加工方法包括以下要求:
a.球鐵件的平均模數應在2.5cm以上；
b.采用用水泥砂型鑄型；
c.采用低溫澆注，澆溫控制在1250-1450°C；
d.采用快澆，采用小的扁薄內澆道，分散引入金屬；
e.開設出氣孔，直徑20cm,相距Im,均勻分布。
[0005]本發明的無冒口鑄造是高經濟效益的方法，只要球鐵冶金質量高，鑄件模數大，采用低溫澆注和緊固的鑄型，就能保證澆注型內的鐵液，從一開始就膨脹，從而避免了收縮缺。
【具體實施方式】
[0006]下面結合實施例對本發明作進一步說明，其操作步驟如下:
a.球鐵件的平均模數應在2.5cm以上；
b.采用用水泥砂型鑄型；
c.采用低溫澆注，澆溫控制在1250-1450°C；
d.采用快澆，采用小的扁薄內澆道，分散引入金屬；
e.開設出氣孔，直徑20cm,相距Im,均勻分布。
[0007]以上詳細描述了本發明的較佳具體實施例。應當理解，本領域的普通技術人員無需創造性勞動就可以根據本發明的構思作出諸多修改和變化。因此，凡本技術領域中技術人員依本發明的構思在現有技術的基礎上通過邏輯分鐘析、推理或者有限的實驗可以得到的技術方案，皆應在由權利要求書所確定的保護范圍。
【主權項】
1.一種冒口澆注生產工藝，其特征在于，該加工方法包括以下要求:球鐵件的平均模數應在2.5cm以上；采用用水泥砂型鑄型；采用低溫澆注，澆溫控制在1250-1450°C ；采用快澆，采用小的扁薄內澆道，分散引入金屬；開設出氣孔，直徑20cm，相距lm，均勻分布。
【專利摘要】本發明公開了一種冒口澆注生產工藝，其特征在于，該加工方法包括以下要求：球鐵件的平均模數應在2.5cm以上；采用水泥砂型鑄型；采用低溫澆注，澆溫控制在1250-1450℃；采用快澆，？采用小的扁薄內澆道，分散引入金屬；開設出氣孔，直徑20cm，相距1m，均勻分布。本發明的一種冒口澆注生產工藝，能有效防止在澆注時產生二次縮孔的冒口。
【IPC分類】B22C9/02, B22C9/08
【公開號】CN105665640
【申請號】
【發明人】鐘傳梅
【申請人】重慶市貴坤機械有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2014年11月22日