循環加熱管的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及加熱元件，尤其涉及一種循環加熱管。
【背景技術】
[0002]申請號為201510432116.7的發明專利公開了一種空調冷暖一體機，其加熱元件采用的是傳統的電加熱棒，能耗大，不環保。
[0003]有鑒于上述的缺陷，本設計人積極加以研究創新，以期創設一種新型結構的循環加熱管，代替加熱元件，使其更具有產業上的利用價值。
【發明內容】
[0004]為解決上述技術問題，本發明提供了一種加熱效果更佳，同時節能環保的循環加熱管。
[0005]本發明的循環加熱管，包括外管體，所述外管體由第一外管體和第二外管體連接而成;所述第一外管體設有進液口，所述第二外管體設有出液口 ；所述第二外管體內設有導熱管組，導熱管組是由若干根導熱管呈環形布置形成;所述導熱管組的一端為進液端，另一端為出液端;所述導熱管組的進液端伸入到第一外管體內與進液口連通;在進液端附近設置第一法蘭管，并通過第一法蘭管對導熱管組進行支撐及封堵;所述導熱管組的外部設有單頭翻邊內管體，單頭翻邊內管體的外壁與第二外管體的內壁之間形成回液流道，所述回液流道與導熱管組的出液端、第二外管體的出液口均連通;所述導熱管組的出液端設置有第二法蘭管，通過第二法蘭管對導熱管組進行支撐及封堵;所述導熱管組上設有導熱片，導熱片呈間隔等距套設;工作時，經進液口流入的液體經進液端進入導熱管組內完成第一次加熱，再經出液端進入回液流道再次加熱后，從出液口流出。
[0006]進一步的，所述導熱片的中部設有通孔，通孔之間形成一個加熱通道，便于放置電加熱絲;通孔的四周設有與導熱管形狀及數量相匹配的圓形或橢圓形孔，便于導熱管穿過。
[0007]進一步的，所述導熱管截面呈圓形或橢圓狀;所述導熱管的數量為8-16根。
[0008]進一步的，相鄰的兩個導熱管之間設有間隔距離。
[0009]進一步的，所述第一法蘭管和第二法蘭管都是由法蘭盤和與法蘭盤連接的管體組成，法蘭盤上開有與導熱管數量相匹配的孔。
[0010]進一步的，所述導熱片為銅片。
[0011 ]進一步的，所述加熱絲為石英碳纖維加熱絲。
[0012]進一步的，所述第一外管體和第二外管體的外側分別設有第一法蘭和第二法蘭。
[0013]進一步的，加熱管組內的多根導熱管蓄液總空間和第二外管體與單頭翻邊管之間整體蓄液空間大于出液口直徑。
[0014]借由上述方案，本發明至少具有以下優點:當電加熱絲加熱時，電加熱絲表面溫度經導熱片傳遞給導熱管，經進液口流入的液體進入導熱管內完成第一次加熱，再經回液流道再次加熱后，從出液口流出。當液體流出導熱管時，流入回液流道，回流到出液口的過程中，液體會被回液流道的管體表面高溫再次加熱提高溫度，充分把熱效能的能量全部利用在對液體加熱上，這樣循環對液體加熱的效果更佳，同時達到節能環保。在同樣功率的電加熱絲所產生的熱效能使用效果上，使熱效能提高到1.8倍以上，使節能效果大大提高。電加熱絲與液體隔離工作，這樣使用壽命更長更安全。
[0015]橢圓形導熱管的優點:1、由于每一根的橢圓管內徑中心點與管壁扁平表面的距離小，這樣液體中心點在導熱管內與管壁距離變小，液體受熱更快。2、多根導熱管加在一起的總內徑面積變大，液體量變大，但液體中心點與管壁受熱距離不會變大，從而使液體受熱更快，更加節能環保。
[0016]本發明的加熱循環管根據加熱循環管的大小功率與尺寸可以安裝在不同的設備上。可以在不同的環境下工作。
[0017]上述說明僅是本發明技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本發明的技術手段，并可依照說明書的內容予以實施，以下以本發明的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。
【附圖說明】
[0018]圖1是本發明循環加熱管去掉兩側法蘭后的結構圖一；
[0019]圖2是本發明循環加熱管去掉兩側法蘭后的結構圖二；
[0020]圖3是本發明循環加熱管去掉第二外管體后的結構圖；
[0021 ]圖4是圖2中去掉單頭翻邊金屬內管體的結構圖；
[0022]圖5是圖3中去掉第二法蘭管的結構圖；
[0023]圖6是單頭翻邊金屬內管體的結構圖；
[0024]圖7是第二法蘭管的結構圖；
[0025]圖8是本發明循環加熱管的剖視圖。
[0026]圖中:
[0027]1、第一法蘭;2、加熱通道;3、導熱管;4、進液口；5、導熱片;6、第一外管體;7、單頭翻邊金屬內管體;8、第二法蘭管;9、回液流道;10、出液口； 11、第一法蘭管；12、第二外管體；13、第二法蘭。
【具體實施方式】
[0028]下面結合附圖和實施例，對本發明的【具體實施方式】作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本發明，但不用來限制本發明的范圍。
[0029]參見圖1-8，本發明的一種循環加熱管，包括外管體，所述外管體由第一外管體6和第二外管體12連接而成;所述第一外管體設有進液口 4，所述第二外管體設有出液口 10;所述第二外管體內設有導熱管組，導熱管組是由若干根導熱管3呈環形布置形成;所述導熱管組的一端為進液端，另一端為出液端;所述導熱管組的進液端伸入到第一外管體內與進液口 4連通;在進液端附近設置第一法蘭管11，并通過第一法蘭管11對導熱管組進行支撐及封堵;所述導熱管組的外部設有單頭翻邊內管體7，單頭翻邊內管體的外壁與第二外管體的內壁之間形成回液流道9，所述回液流道與導熱管組的出液端、第二外管體的出液口均連通；所述導熱管組的出液端設置有第二法蘭管8，通過第二法蘭管8對導熱管組進行支撐及封堵;所述導熱管組上設有導熱片5，導熱片5呈間隔等距套設;工作時，經進液口流入的液體經進液端進入導熱管組內完成第一次加熱，再經出液端進入回液流道再次加熱后，從出液口流出。
[0030]進一步的，所述導熱片的中部設有通孔，通孔之間形成一個加熱通道2，便于放置電加熱絲;通孔的四周設有與導熱管形狀及數量相匹配的圓形或橢圓形孔，便于導熱管穿過。
[0031]進一步的，所述導熱管3截面呈圓形或橢圓狀;所述導熱管的數量為10根。
[0032]進一步的，相鄰的兩個導熱管之間設有間隔距離。
[0033]進一步的，所述第一法蘭管和第二法蘭管都是由法蘭盤和與法蘭盤連接的管體組成，法蘭盤上開有與導熱管數量相匹配的孔。
[0034]進一步的，所述導熱片為銅片。
[0035]進一步的，所述加熱絲為石英碳纖維加熱絲。
[0036]進一步的，所述第一外管體和第二外管體的外側分別設有第一法蘭I和第二法蘭13ο
[0037]加熱管組內的多根導熱管蓄液總空間和第二外管體與單頭翻邊管之間整體蓄液空間大于出液口直徑，這樣當液體進入導熱管里再進入第二外管與單頭翻邊管之間，從出液口出去時、導熱管內液體和第二外管與單頭翻邊管之間的液體流速速度會變慢、這樣液體在導熱管和第二外管與單頭翻邊管之間加熱更充分。
[0038]當低溫液體從進液口進入導熱管時，導熱管內和第二外管與單頭翻邊管之間被加熱過的液體會因從進液口進入的低溫液體的推動慢速向出口流去，這樣從進液口進入的低溫液體在導熱管內也會慢速往出液口流去，加熱時間變長，更好的給液體加溫，更加的節會K。
[0039]以上所述僅是本發明的優選實施方式，并不用于限制本發明，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明技術原理的前提下，還可以做出若干改進和變型，這些改進和變型也應視為本發明的保護范圍。
【主權項】
1.一種循環加熱管，包括外管體，其特征在于:所述外管體由第一外管體和第二外管體連接而成;所述第一外管體設有進液口，所述第二外管體設有出液口 ；所述第二外管體內設有導熱管組，導熱管組是由若干根導熱管呈環形布置形成;所述導熱管組的一端為進液端，另一端為出液端;所述導熱管組的進液端伸入到第一外管體內與進液口連通;在進液端附近設置第一法蘭管，并通過第一法蘭管對導熱管組進行支撐及封堵;所述導熱管組的外部設有單頭翻邊內管體，單頭翻邊內管體的外壁與第二外管體的內壁之間形成回液流道，所述回液流道與導熱管組的出液端、第二外管體的出液口均連通;所述導熱管組的出液端設置有第二法蘭管，通過第二法蘭管對導熱管組進行支撐及封堵;所述導熱管組上設有導熱片，導熱片呈間隔等距套設;工作時，經進液口流入的液體經進液端進入導熱管組內完成第一次加熱，再經出液端進入回液流道再次加熱后，從出液口流出。2.根據權利要求1所述的循環加熱管，其特征在于，所述導熱片的中部設有通孔，通孔之間形成一個加熱通道，便于放置電加熱絲;通孔的四周設有與導熱管形狀及數量相匹配的圓形或橢圓形孔，便于導熱管穿過。3.根據權利要求1所述的循環加熱管，其特征在于，所述導熱管截面呈圓形或橢圓狀；所述導熱管的數量為8-16根。4.根據權利要求1所述的循環加熱管，其特征在于，相鄰的兩個導熱管之間設有間隔距離。5.根據權利要求1所述的循環加熱管，其特征在于，所述第一法蘭管和第二法蘭管都是由法蘭盤和與法蘭盤連接的管體組成，法蘭盤上開有與導熱管數量相匹配的孔。6.根據權利要求1所述的循環加熱管，其特征在于，所述導熱片為銅片。7.根據權利要求1所述的循環加熱管，其特征在于，所述加熱絲為石英碳纖維加熱絲。8.根據權利要求1所述的循環加熱管，其特征在于，所述第一外管體和第二外管體的外側分別設有第一法蘭和第二法蘭。9.根據權利要求1所述的循環加熱管，其特征在于，加熱管組內的多根導熱管蓄液總空間和第二外管體與單頭翻邊管之間整體蓄液空間大于出液口直徑。
【專利摘要】本發明涉及一種循環加熱管，目的是提供一種加熱效果更佳，同時節能環保的循環加熱管，外管體由第一外管體和第二外管體連接而成；所述第一外管體設有進液口，所述第二外管體設有出液口；所述第二外管體內設有導熱管組，導熱管組是由若干根導熱管呈環形布置形成；所述導熱管組的外部設有單頭翻邊內管體，單頭翻邊內管體的外壁與第二外管體的內壁之間形成回液流道，所述導熱管組上設有導熱片，導熱片呈間隔等距套設；工作時，經進液口流入的液體經進液端進入導熱管組內完成第一次加熱，再經出液端進入回液流道再次加熱后，從出液口流出。在同樣功率的電加熱絲所產生的熱效能使用效果上，使節能效果大大提高。
【IPC分類】F24H9/18, F24H1/14
【公開號】CN105650854
【申請號】
【發明人】陳朋
【申請人】陳朋
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2016年3月23日