一種中厚煤層掘進片幫支護方法及結構的制作方法
【技術領域】
[0001 ]本發明屬于煤炭開采技術領域，具體地說，涉及一種中厚煤層掘進片幫支護方法及結構。
【背景技術】
[0002]煤壁片幫是煤礦中最常見的一種礦山壓力顯現現象。目前對于煤壁片幫現象的治理方法比較多。徐玉勝對臨時支護工藝的改進對解決煤壁片幫問題進行了探討。張栓強引進了可移動式臨時支護設備來控制掘進過程中的片幫問題。楊敬峰等采用鋼釬對頂板進行超前控制緩解了煤壁的片幫。張祥福等提出了超前預應力體系理論和兩幫支護方案有效地解決了該礦的片幫問題。龔選平采用超前板棚在松軟煤層揭石門中得到運用，有效地控制了揭石門過程中的片幫、漏頂等現象。王家臣等提出了減緩煤壁壓力和提高煤體抗剪強度是防治極軟煤層煤壁片幫的主要技術途徑。韓玉鑒在大斷面掘進巷道采用淺孔注水技術下能較好地防治煤壁片幫、冒頂。李國富在特易片幫突出煤層中采用錨注技術對減少煤壁片幫有十分重要的作用。陳榮德對深井軟巖巷道在掘進迎頭產生的片幫進行了研究。徐兵對采高煤壁片幫進行了理論分析，但為給出解決辦法。雖然煤壁片幫防治技術相關的文獻比較多，但系統地從支護理念、支護方式、巷道臨時支護、作業方式等方面進行研究的相對較少。
【發明內容】
[0003]有鑒于此，為了解決現有技術的不足，本發明提供了一種中厚煤層掘進片幫支護方法及結構。
[0004]本發明提供了一種中厚煤層掘進片幫支護方法，包括以下步驟:采用綜掘機將煤層切割成巷道，對切割好的所述巷道加強臨時支護，先對所述煤層的采空區側支護，再對所述煤層的實體煤側支護，最后進行頂板支護，檢驗片幫效果。
[0005]進一步的，先將所述煤層切割出所述巷道的上半部，對所述巷道的上半部加強臨時支護，然后對所述巷道的上半部靠頂的所述采空區側支護，再對所述巷道的上半部靠頂的所述實體煤側支護，最后進行所述頂板支護;再切割出所述巷道的下半部，對所述巷道的下半部靠底的所述采空區側支護，再對所述巷道的下半部靠底所述實體煤側支護，最后檢驗片幫效果。
[0006]進一步的，所述巷道上半部靠頂采空區側和上半部靠頂實體煤側側支護方式均為:在煤層巷道依次安裝竹巴片、菱形金屬網和長度為500mm，寬度為230mm，厚度為3mm的W鋼帶;所述W鋼帶上中心位置設置有比錨桿直徑大的孔;將錨桿依次穿過所述W鋼帶上的孔、菱形金屬網和竹巴片，安裝進煤層;所述銷桿長度為1800mm、直徑為18mm，間排距為800mm X800mmo
[0007]進一步的，所述巷道下半部靠底采空區和下半部靠底實體煤側支護方式均為:在煤層巷道依次安裝竹巴片、菱形金屬網和長度為500mm，寬度為230mm，厚度為3mm的W鋼帶；所述W鋼帶上中心位置設置有比錨桿直徑大的孔;將錨桿依次穿過所述W鋼帶上的孔、菱形金屬網和竹巴片，安裝進煤層；所述銷桿長度為1800mm、直徑為18mm，間排距為800mm X800mmο
[0008]進一步的，所述巷道頂板支護方式均為:在煤層巷道依次安裝菱形金屬網、長度為3400mm的W鋼帶和10號槽鋼;所述W鋼帶上均勻設置有五個孔，每個孔間距為750-850mm;錨桿依次穿過所述W鋼帶上的孔和菱形金屬網；錨索穿過所述10號槽鋼；所述錨桿長度為2400mm、直徑為22mm，間排距為800mm X 800mm;所述銷索直徑為17.8mm，長度為6000mm，間排距為 1600_X 1600mm。
[0009]本發明還提供了一種中厚煤層掘進片幫支護結構，包括竹巴片、菱形金屬網、W鋼帶、錨桿、槽鋼和錨索；
[0010]在煤層巷道的實體煤側和采空區側分別依次安裝所述竹巴片、菱形金屬網和W鋼帶，所述W鋼帶上中心位置設置有比所述錨桿直徑大的孔，將所述錨桿依次穿過所述W鋼帶上的孔、菱形金屬網和竹巴片，安裝進煤層；
[0011]在所述煤層巷道的頂板依次安裝所述菱形金屬網、W鋼帶和10號槽鋼，所述W鋼帶上均勻設置有五個孔，所述錨桿依次穿過所述W鋼帶上的孔和菱形金屬網;所述錨索穿過所述10號槽鋼。
[0012]進一步的，所述頂板安裝的銷桿長度為2400mm、直徑為22mm，間排距為800mmX800mmο
[0013]進一步的，所述頂板安裝的W鋼帶長度為3400mm，寬度為230mm，厚度為3mm。
[0014]進一步的，所述10號槽鋼長度為3400mm。
[0015]進一步的，述實體煤側和采空區側安裝的錨桿長度為1800mm、直徑為18mm，間排距為800mm X800mm。
[0016]進一步的，所述實體煤側和采空區側安裝的W鋼帶長度為500mm，寬度為230mm，厚度為3mm。
[0017]進一步的，所述銷索直徑為17.8mm，長度為6000mm，間排距為1600mmX 1600mm。
[0018]與現有技術相比，本發明可以獲得包括以下技術效果:
[0019]I)本發明的支護結構和方法，從支護理念、支護方式、巷道臨時支護、支護工藝等方面系統的研究，有效的控制了強突出中厚煤層掘進片幫。
[0020]當然，實施本發明的任一產品必不一定需要同時達到以上所述的所有技術效果。
【附圖說明】
[0021]此處所說明的附圖用來提供對本發明的進一步理解，構成本發明的一部分，本發明的示意性實施例及其說明用于解釋本發明，并不構成對本發明的不當限定。在附圖中:
[0022]圖1為本發明中厚煤層掘進片幫支護結構實施例的巷道支護示意圖。
[0023]圖2為本發明中厚煤層掘進片幫支護結構實施例的巷道支護俯視斷面示意圖。
【具體實施方式】
[0024]以下將配合附圖及實施例來詳細說明本發明的實施方式，藉此對本發明如何應用技術手段來解決技術問題并達成技術功效的實現過程能充分理解并據以實施。
[0025]如圖1和2所述，本發明的中華煤層掘進片幫支護結構，包括巴竹片(圖中未畫出)、菱形金屬網(圖中未畫出)、W鋼帶3、錨桿1、槽鋼4和錨索2;在煤層巷道實體煤側和采空區側分別依次安裝所述竹巴片(圖中未畫出)、菱形金屬網(圖中未畫出)和長度為500mm，寬度為230mm，厚度為3mm的W鋼帶3，所述W鋼帶3上中心位置設置有比所述錨桿I直徑大的孔，將所述錨桿I依次穿過所述W鋼帶3上的孔、菱形金屬網(圖中未畫出)和竹巴片(圖中未畫出)，安裝進煤層。銷桿I長度為1800mm、直徑為18mm，間排距為800mm X 800mm。
[0026]在煤層巷道頂板依次安裝所述菱形金屬網(圖中未畫出)、長度為3400mm，寬度為230mm，厚度為3mm的W鋼帶3和長度為3400mm的10號槽鋼4，所述W鋼帶3上均勻設置有五個孔，所述錨桿I依次穿過所述W鋼帶3上的孔和菱形金屬網(圖中未畫出)；所述錨索2穿過10號槽鋼4。錨桿I長度為2400mm、直徑為22mm，間排距為800mmX800mm。錨索2直徑為17.8mm，長度為6000mm，間排距為1600mm X 1600mm。
[0027]對于煤層較硬時，本發明的中厚煤層掘進片幫支護方法，包括以下步驟:采用綜掘機將煤層切割成巷道，對切割好的巷道加強臨時支護，先對煤層采空取側支護，再對煤層實體煤側支護，最后進行頂板支護，檢驗片幫效果。
[0028]當煤層相對較硬時，該支護方式能有效地減少煤壁片幫。
[0029]對于煤層較軟時本發明的支護方法，包括以下步驟:
[0030]先將煤層切割出巷道上半部，對巷道上半部加強臨時支護，然后對巷道上半部靠頂采空區側支護，依次安裝竹巴片(圖中未畫出)